Контактный толщиномер движущегося материала Советский патент 1991 года по МПК G01B7/06 G01B5/06 

Изобретение относится к измерительной технике, может быть использовано для измерения движущегося листового материала в прокатном производстве при непрерывных измерениях толщины металлической ленты и является усовершенствованием технического решения по авт. св. Ns 1578453.

Цель изобретения - повышение надежности путем ориентирования оси измерительных щупов перпендикулярно плоскости прокатываемой ленты при ее колебаниях в продольном и поперечном направлениях за счет рычажной системы, обеспечивающей необходимые перемещения корпусу.

На фиг. 1 представлена схема контактного толщиномера, на фиг. 2 - вид А фиг. 1.

Контактный толщиномер имеет корпус 1, выполненный из двух стенок, скрепленных стяжками 2. На внутренних сторонах стенок корпуса 1 смонтированы кулачки 3 с радиальными поверхностями 4, на которых на роликах 5 установлен измерительный

узел 6. Пружинный уравновешивающий механизм 7 измерительного узла 6 закреплен на стенке корпуса 1, с измерительным узлом 6 он связан поводком 8. Для контакта с лентой 9 измерительный узел 6 имеет щупы 10 и 11, установленные один неподвижно на измерительном узле, а другой на конце подпружиненного рычага 12. Свободный конец рычага 12 опорой 13 взаимодействует с датчиком 14. На корпусе 1 размещен привод установки датчика 14 на заданный размер ленты. Привод содержит шаговый двигатель 15, оси 16, соединенные эластичными муфтами 17, зубчатую 18 и винтовую 19 пары. Гайкой винтовой пары служит внутренняя стенка ступицы 20 шестерни 21, винтом-ста- кан 22, взаимодействующий с корпусом датчика 14. Привод рассчитан так, что один шаг двигателя 15 соответствует перемещению датчика на 1 мкм.

На стенках корпуса 1 установлены три направляющих ролика 23. оси которых параллельны. Ролики 23 монтируются на равО

о

CJ

о

ГО

ных расстояниях от контактных щупов 10 и 11, под углом 120° друг к другу.

Толщиномер содержит основание 24, связанное с приводом 25, а корпус 1 закреплен на основании болтом 26 клеммового соединения. Корпус 1 содержит шарнирные звенья 27 и пружины 28, закрепленные на стойке 29.

Между корпусом 1 и стойкой 29 расположена поперечина 30, соединенная с одними концами рычагов 31. Со стойкой 29 поперечина 30 связана осью 32, установленной в шарикоподшипниковой опоре. К оси 32 прижаты плоские пружины 33, ограничивающие ее поворот в заданных пределах. Другие концы рычагов 31 связаны с корпусом 1 осями 34 в шарикоподшипниковых опорах и пружинами 35. Пружины 35 как и пружины 28 обеспечивают возврат корпуса 1 в исходное положение при внешних воздействиях. Блок 36 управления содержит показывающий прибор 37 и цифровой прибор 38.

При подготовке толщиномера к работе щуп 11 закрепляют с помощью установочной плиты (не показана) в одной плоскости с направляющими роликами 23. Датчик 14 приводом от шагового двигателя 15 устанавливают так, чтобы при контакте его измерительного наконечника с опорой 13 рычага 12 стрелка показывающего прибора 37 установилась на нулевое деление шкалы. Далее на цифровом приборе 38 устанавливают заданное значение номинальной толщины ленты и вновь включают шаговый двигатель 15.

Контактный толщиномер работает следующим образом.

Толщиномер надвигается на измеряемую ленту 9 на заданное расстояние от ее

края. Корпус 1 направляющими роликами 23 за счет натяжения пружин 28 стойки 29 поджимается к ленте снизу, одновременно касается ленты и щуп 11 с измерительным

усилием от пружин уравновешивающего ме-. ханизма 7. При отклонении толщины движущейся измеряемой ленты от номинального значения рычаг поворачивается и другим концом, где установлена опора 13, перемещает наконечник датчика 14, в котором это перемещение преобразуется в аналоговый электрический сигнал, пропорциональный отклонению толщины ленты. При этом стрелка показывающего прибора 37 будет

отклоняться в + или -, а при номинальной толщине встанет на О.

Блок 36 управления одновременно с непрерывной выдачей электрического сигнала на показывающий прибор о величине отклонения толщины ленты выдает также сигналы и в автоматизированную систему управления технологическим процессом прокатного стана.

Формула изобретения

Контактный толщиномер движущегося

материала по авт. св. N 1578453, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен расположенными симметрично относительно корпуса дополнительными рычагами, осями, соединяющи- ми одни концы рычагов с корпусом с возможностью совместного поворота в плоскости оси измерительных щупов, поперечиной, соединяющей другие концы рычагов,

упругими элементами, соединяющими поперечину с корпусом, и дополнительным опорным роликом, ось которого параллельна осям основных роликов, а оси всех роликов равноудалены от оси измерительных

0 щупов.

29

физ1

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в прокатном производстве при непрерывных измерениях толщин металлической ленты. Целью изобретения является повышение надежности. Цель достигается за счет снабжения устройства рычагами, симметрично расположенными относительно корпуса, осями, соединяющими одни концы рычагов с корпусом, упругими элементами, соединяющими корпус с поперечиной, соединяющей другие концы рычагов посредством осей, перпендикулярных осям направляющих роликов, и третьим направляющим роликом, а все ролики расположены на одинаковом расстоянии от оси щупов. 2 ил.

J4- 5 Ъ 7 в 3f В Jff видА . I I I Г I

Ю1Ю|

(

/

/ frMV

JJ 2в

7 / /

гз 21

JJ 2в 27

7 / /

29 24 / /

фиг. 2