Контактный толщиномер движущегося материала Советский патент 1991 года по МПК G01B5/06 

Описание патента на изобретение SU1670334A1

1

(61) 1578453

(21)4729439/28

(22) 15.08.89

(46) 15.08.91. Бюл. №30

(71)Московское научно-производственное обьединение Измеритель

(72)Н.К.Степанов, А.Н.Ильин, И.П.Соломенников и А.В.Фуксов (53)531.717(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1578453. кл. G 01 В 5/06.1989.

(54) КОНТАКТНЫЙ ТОЯЩИНОМЕР ДВИЖУЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА

(57)Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в

прокатном производстве при непрерывных измерениях толщины движущейся ленты. Цель изобретения - повышение надежности эксплуатации и долговечности. Для этого в толщиномере, содержащем основание 1, стойку, корпус 10 с опорными роликами 21 и измерительным узлом 20 со щупами 24 и 25, на основании 1 с возможностью поворота размещена плита 8, на которой установлены подпружиненные по оси направляющие 5, оси которых параллельны осям щупов 24 и 25. На направляющих 5 с возможностью перемещения по ним установлена вторая плита 7, шарнирно соединенная с корпусом 10. 5 ил.

Похожие патенты SU1670334A1

название год авторы номер документа
Контактный толщиномер движущегося материала 1989
  • Степанов Николай Константинович
  • Ильин Анатолий Николаевич
  • Фуксов Алексей Викторович
  • Петров Виктор Николаевич
  • Соломенников Игорь Петрович
  • Ерусланова Ольга Михайловна
  • Ивлиев Анатолий Николаевич
SU1663401A2
Контактный толщиномер движущегося материала,преимущественно металлической ленты 1986
  • Степанов Николай Константинович
  • Персиц Евгений Лазаревич
  • Титов Борис Владимирович
SU1442809A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ ДВИЖУЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ 2000
  • Савельев А.В.
RU2184345C1
Установка для изготовления витого магнитопровода электрической машины 1991
  • Арутюнян Юрий Казарович
  • Манвелян Петрос Манвелович
  • Осипов Григорий Александрович
  • Сохикян Гагик Артаваздович
SU1791910A1
Ультразвуковое устройство для измерения толщины ленты 1981
  • Власов Анатолий Борисович
  • Сапожков Климент Павлович
  • Сальников Альберт Викторович
  • Егоров Виктор Семенович
SU1048310A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО ОРЕБРЕНИЯ ТРУБ 2021
  • Лексиков Валентин Иванович
  • Морозов Александр Иванович
  • Терехов Виктор Михайлович
RU2785395C1
Устройство рубки движущейся ленты древесного шпона с ножом и узлом его натяжения, включая механизм вертикального перемещения прижимного вала с натяжителем цепи 2021
  • Жерновников Илья Вячеславович
RU2807977C2
КОМБИНИРОВАННЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 1992
  • Горбачев В.Н.
  • Галашкина М.В.
RU2038960C1
Устройство для измерения изделий сложной формы 1990
  • Жаворонков Леонид Андреевич
  • Петров Юрий Викторович
  • Сучалко Николай Михайлович
SU1758405A1
Прибор для многомерного контроля кольца шарикоподшипника 1990
  • Иванов Николай Николаевич
  • Трофимов Евгений Иванович
SU1779903A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 670 334 A1

Реферат патента 1991 года Контактный толщиномер движущегося материала

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в прокатном производстве при непрерывных измерениях толщины движущейся ленты. Цель изобретения - повышение надежности эксплуатации и долговечности. Для этого в толщиномере, содержащем основание 1, стойку, корпус 10 с опорными роликами 21 и измерительным узлом 20 со щупами 24 и 25, на основании 1 с возможностью поворота размещена плита 8, на которой установлены подпружиненные по оси направляющие 5, оси которых параллельны осям щупов 24 и 25. На направляющих 5 с возможностью перемещения по ним установлена вторая плита 7, шарнирно соединенная с корпусом 10. 5 ил.

Формула изобретения SU 1 670 334 A1

//

г-ВАСУТЛ

со

с

/- -r -rfer

8 si

О GJ СО

;Јь

гО

Изобретение относится к измерительной технике и может быть исяользовяно при непрерывных измерениях толщины движущегося листового материала в прокатном производстве и является усовершенствованием изобретения по авт.св.№ 1578453.

Цель изобретения - повышение надежности путем устранения поперечных колебаний корпуса при вертикальных отклонениях измеряемой ленты.

На фиг.1 представлена схема контактного толщиномера; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 -- разрез 8-В на фиг.З; на фиг.5 - толщиномер, вариант компоновки, вид сверху .

Контактный толщиномер содержит основание 1 с приводом 2 для установки его в зону измерительной ленты 3. К основанию 1 крепится стойка 4, содержащая направляющие 5 с пружинами 6 и плиты 7 и 8. На плите 7 установлен шарнирный узел 9, к которому прикреплен корпус 10 толщиномера, к подшипникам направляющих 5 плита 7 прижимается винтами 11.

Плита 8 закреплена на основании 1 с возможностью поворота вокруг своей оси 12 Между плитой 8 и основанием 1 установлены штифты 13 (фиг.З и 4), которые могут быть срезаны при ударе по корпусу 10 оборвавшейся ленты 3. Направляющие 5 неподвижно закреплены на плите 8. Для установки плиты 7 на подшипниках направляющих на заданной высоте по отношению к измеряемой ленте 3 в плите 8 имеется соответствующий регулировочный винт 14. Шарнирный узел 9 обеспечивает поворот корпуса 10 вокруг оси 15, установленной в шарикоподшипниковой опоре 16. На конце оси 15 выполнены люки 17, в которые упираются плоские пружины 18, ограничивающие поворот оси 15. На другом конце крепится корпус Юс расположенным в нем на опорах 19 измерительным узлом 20, опорными роликами 21, уравновешивающим механизмом 22 и шаговым двигателем 23. Измерительный узел 20 содержит щупы 24 и 25, рычаг 26, индуктивный преобразователь (датчик) 27 с механическим приводом 28.

Блок 29 управления включает в себя стрелочный прибор 30, который производит отсчет отклонения толщины ленты от заданного значения, и цифровой прибор 31, предназначенный для установки заданной величины толщины ленты.

Подготовку толщиномера к работе производят в следующем порядке.

Щупы 24 и 25, рычаг 26 и индуктивный

преобразователь 27 измерительного узла 20 устанавливают в положение так, чтобы стрелка прибора 30 была на нулевом делении шкалы Включают двигатель 23 на номинальный размер измеряемой ленты 3 по прибору 31. Плиту 7 регулировочным винтом 14 вместе с корпусом 10 устанавливают на заданную высоту измерения и закрепляют на направляющих 5. Винт 14 после этого

опускают.

Измерение толщины движущейся ленты производят следующим образом.

Толщиномер устанавливают на прокатном стане в рабочее положение приводом 2,

где лента 3 проходит по опорным роликам 21 и между скосами щупов 24 и 25. Корпус 10 за счет натяжения пружин 6 поднимается роликами21 Щупы непрерывноскользятпо поверхности движущейся ленты 3. Перемещения щупа 24 при изменении толщины ленты через поворотный рычаг 26 передаются индуктивному преобразователю 27 и преобразуются в аналоговый электрический сигнал, пропорциональный отклонению

толщины ленты от заданного размера. Стоелка прибора 30 соответственно отклоняется в плюс или минус номинальной толщине ленты устанавливается на ноль. Блок 29 управления одновременно с

непрерывной выдачей сигнала на стрелочный прибор 30 о величине отклонения толщины ленты выдает также сигналы в автоматизированную систему управления технологическим процессом прокатного

стана и на самописец (не показан). Формула изобретения Контактный толщиномер движущегося материала по авт.св.N: 1578453, отличаю- щ и и с я тем. что. с целью повышения долго5 вечности и надежности, он снабжен стойкой, выполненной в виде плиты, размещенной на основании с возможностью поворота относительно оси, параллельной оси щупов, установленных на плите направляющих,

0 установленной на последних с возможностью возвратно-поступательного перемещения и фиксации второй плитой, шарнирно соединенной с корпусом, и пружин, размещенных на направляющих между плитами.

I

с

It

en -g О -J w

-Ci

10

фи$АФиг. 5

SU 1 670 334 A1

Авторы

Степанов Николай Константинович

Ильин Анатолий Николаевич

Соломенников Игорь Петрович

Фуксов Алексей Викторович

Даты

1991-08-15Публикация

1989-08-15Подача