Известны приборы для оиределения микронеровностей криволинейных поверхностей, в частности поверхностей желобов подшипниковых колец, с применением индуктивного датчика. Однако такие приборы не дают возможности проверять поверхность желоба кольца по дуговым образующим.
В описываемом приборе для измерения микроиеровпостей по дуговым образующим желоба кольца п его самоцентрирования прнменены установочный сегмент с радиусом кривизны, равным радиусу желоба кольца, снабженный прорезью для ощупывающей иглы индуктивного датчика, и опорная линейка, контактирующая с торцовой поверхностью кольца для поворота его на ножевом сегменте. Для равномерного и замедленного неремещения кольца относительно ножевого сегмента опорная линейка укреплена на ползуне, перемещаемом при помощи клина н груза, заторможенного поргапевым гидравлическим тормозом.
На фиг. 1 изображен прибор; на фиг. 2 - разрез ио Л-А на фиг. 1.
Прибор для определения микронеровностей криволинейных поверхностей состоит из основания 1, корпуса 2, установочных ножевых сегментов 3 и 4, опорной линейки о, укрепленной на ползуне 6, индуктивного, датчика 7 с ощупывающей иглой 8, укренленной на подвеске 9, ферритового магнита 10 и устройства / для перемендения линейки 5.
Подшнпннковое кольцо 12, поверхность 13 желоба 14 которого подлежнт измерению, устанавливается лчелобом 14 на установочный сегмент 3, прн этом торцовая поверхность /5 кольца коцтактнрует с линейкой 5. При опускании груза 16 устройства // со скоростью, регулируемой неремещеппем иглы 17 гидравлического тормоза 18, опускается и поршеиь 19 гидроусилителя 20, иесущий клин 21, который в результате взаимодействия с роликом 22 передвигает ползун 6 с опорной линейкой 5. Это приводит к повороту кольц;; 12 относительно сегмента 5. Во время этог. поворота игла 8 датчика 7 ощупывает поверхность 13 л елоба 14 н в зависимости от величины микронеровностей колеблется в поперечном напраЕлении. Для фиксации результатов измерения микрогеометрии могут быть использовапы шкальные или записывающие устройства, а также осциллограф.
Подъем груза 16 производится поворотом рукоятки 23, при этом ирулсипы 24 н 25 возвращают ползун 6 и поршень 19 в исходное нололчеипе. Для измерения микронеровностей л елобов внутренних щарикоподшппнпковых колец используется сегмеит 4.
Описываемый прибор позволяет упростить методику проведепия замеров микроперовносгей, увеличить точность п надежность результатов измерений, производить их в условиях цеха и повысить производительность труда работников технического коитроля.
Предмет изобретения
. Прибор для определения м кронеровиостей криволинейных новерхностей, в частности поверхностей желобов подшипниковых колец, с применением индуктивного датчика, отличающийся тем, что, с целью измерения микронеровностей по дуговым образующим
желоба кольца и самоцентрирования его, применены установочный ножевой сегмент с радиусом кривизны, равным радиусу желоба кольца, снабженный прорезью для ощупываюш,ей пглы индуктивного датчика, и опорная линейка, контактирующая с торцовой новерхиостью кольца для поворота его на ножевом сегменте.
2. Прибор по п. 1, отличающийся тем, что, с
целью равномерного и замедленного перемещения кольца относительно ножевого сегмента, опорная линейка укреплепа на ползуне, перемещаемом при помощи клина и груза, заторможенного поршневым гидравлическим
тормозом.
