Устройство для подачи и зажатия пруткового материала в металлорежущих станках Советский патент 1962 года по МПК B23B31/30 

Описание патента на изобретение SU144361A1

Известны устройства для подачи и зажатия пруткового материала в металлорежущих станках, которые содержат пневматический зажимной патрон и подающий механизм с пневмоприводом, управляемые общим распределительным органом. Однако эти устройства не обеспечивают запаздывания в срабатывании механизма подачи но отношению к механизму патрона как при разжатии материала, так и при зажатии его.

Б предлагаемом устройстве указанного недостатка нет. Это осуществляется применением в нем пневматического реле времени с распределительным золотником, соединенным с дифференциальным порщнем. Камера по одну сторону от порщня постоянно соединена с трубопроводом сжатого воздуха, а по другую - через дросселирующий клапан и применяющийся для подачи сжатого воздуха трехходовой кран сообщена с зажимным патроном.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Для запаздывания срабатывания механизма подачи / относительно зажимного патрона 2 применен золотник 3, соединенный с дифференциальным поршнем 4, перемещаемым сжатым воздухом. Подвод сжатого воздуха в камеру по правую сторону порщня пр оизводят через дросселирующий игольчатый клапан и через трехходовой кран 5 управления, являющийся общим для подачи воздуха к зан-симному патрону 2.

Камера постоянно сообщена с трубопроводом подачи сжатого воздуха. При подаче воздух поступает к зажимному патрону 2 и постоянно заполняет правую камеру 6. При повороте рукоятки крана / поршень, заключенный в корпусе 8, автоматически устанавливается в двух положениях. Так при повороте «на выпуск поршень устанавливается в положении А-А, при повороте «на впуск - Б-Б.

При включении крана «на выпуск (положение поршня А-А полость 9 сообщается с атмосферой. Давление в камере 10 также падает до атмосферного, и порщень действием сетевого давления в полости // удерживается в положении А-А.

№ 144361- 2 -

При включении Крана «на впуск заполйяется цилиндр 9. Одновре,менно через отрегулированное винтом 12 отверстие 13 воздух проникает в камеру 10, где давление постепенно начинает повышаться. При достижении предела сил по обе стороны поршня он начнет перемешаться. Это положение определится ссютношением:

тс D- т:(О2-d2)I,,.

Р +

где D- диаметр поршня;

d - диаметр зодотника; Ркр-критическое давление в камере 10, при котором противодействуюшие силы на поршне достигают равновесия; р-давление в воздушной сети;

g - усилие, необходимое для преодоления сил трения поршня. Из формулы (1)

, p-()-f

)

РКР - ТЛ-. /Время, необходимое для создания в камере 10 критического давления, обозначено t; оно является временем задержки включения цилиндра /.

После достижения поршнем положения -5 заполняется цилиндр /, при этом давление в камере 10 продолжает повышаться до сетевого р. При переключении крана 7 «на выпуск воздух выходит из камеры, и в камере 10 давление понизится с р до ркр (ti - время задерж.ки при выпуске воздуха из цилиндра / относительно цилиндра 2.

Таким образом, давление в камере 10 меняется в диапазонах:

от О до ркр за t сек (при впуске);

от р до Ркр за ti сек (при выпуске).

Между перепадом давлений и временем задержки существует зависимость:

Ркр /дч

Р - Ркрtj

При проектировании клапана в каждом случае задается в секундах t и ti, а из формул (2) и (3) находятся рабочие размеры золотника и поршня.

Предлагаемое приспособление было испытано на пневмопатроне Е-6312-3500-1 и подаюшем механизме Е-6312-3874-1 и показало надежную и согласованную работу двух механизмов (зажимного и подающего) в интервале регулировки последовательности воздуха 0,3 сек.

Предмет изобретения

Устройство для подачи и зажатия пруткового материала в металлорежущих станках, состоящее «з пневматического зажимного патрона и подающего механизма с пневмоприводом, управляемых общим распределительным органом, отличающееся тем, что с целью обеспечения срабатывания механизма подачи с запаздыванием по отношению к срабатываниям зажи.много патрона как при зажатии материала, так и разжати.и его применено пневматическое реле времени с распределительным золотником, соединенным с дифференциальным поршнем, камера по одну сторону которого сообщена с трубопроводом сжатого воздуха постоянно, а по другую - через дросселирующий клапан и трехходовой кран, являющийся общим и для подачи сжатого воздуха, с зажимным патроном. r. Я камере обратного хода подающего ц апере шипо патрона

От доздушной магистра/iu

Похожие патенты SU144361A1

название год авторы номер документа
Устройство для подачи и зажатия пруткового материала в металлорежущих станках 1968
  • Ячменев В.Н.
SU257992A1
Пневматический патрон для подачи и крепления прутка 1959
  • Репин В.Д.
  • Савасин А.В.
  • Ячменев В.Н.
SU129452A1
Устройство для перепуска электрода 1968
  • Зиньковский В.П.
  • Сукоян Н.А.
  • Альянов В.Ф.
  • Фролов Ю.Ф.
SU273898A1
Пневматический привод 1975
  • Ячменев Вадим Николаевич
SU593893A1
Устройство для управления на расстоянии распределительным органом пневматического двигателя 1936
  • Серкин Т.А.
SU54306A1
Пневматическая лесопильная рама 1937
  • Лужаев А.А.
SU60057A1
Г. А. РЫБКИН Проектно-конструкторское бюро Главстроймеханизаций 1968
SU218397A1
Устройство для приварки по копиру шпилек в стык к листовому металлу 1933
  • Горкин В.Н.
  • Лукацкий А.Г.
SU39890A1
Автоматический горизонтальный, бесшаботный молот 1959
  • Беляев С.Н.
  • Нистратов А.Ф.
  • Попов А.К.
SU131199A1
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИМ СИЛОВЫМ ПРИВОДОМ 2005
  • Кочурков Александр Андреевич
  • Кочурков Владимир Андреевич
  • Кочурков Андрей Александрович
RU2310564C2

Иллюстрации к изобретению SU 144 361 A1

Реферат патента 1962 года Устройство для подачи и зажатия пруткового материала в металлорежущих станках

Формула изобретения SU 144 361 A1

SU 144 361 A1

Авторы

Ячменев В.Н.

Даты

1962-01-01Публикация

1960-10-17Подача