Фильтр для очистки жидкости Советский патент 1988 года по МПК B01D35/02 

7i 19 S «15 t

/ I J I I

/

rr

Изобретение относится к- области фильтрования, а именно к фильтрам для очистки растворов от нерастворимых частиц преимущественно пленочного фоторезиста, и может быть использовано в фильтрующих узлах технологического оборудования для.производства печатных плат. Цель изобретения - увеличение производительности и надежности работы фильтра. Фильтр содержит корпус 1, последовательно размещенные секции 2 и 3 грубой и тонкой очистки и устройства 4, 6 ввода и вывода жидкости. Усовершенствование состоит в том, что устройство 6 вывода жидкости снабжено непроницаемыми конусными перегородками 10 закрепленными основаниями на внутренней стенке цилиндра с отверстиями перфорации 7, размещенными по обе стороны перегородки, при этом цилиндр выполнен из отдельных телескопически установленных гильз 11, а непроницаемая перегородка установлена в каждой гильзе. 1 з.п. ф-лы, . 1 Ш1. S (П

11, n

Изобретение относится к фильтрованию, а именно к фильтрам для очистки растворов от нерастворимых частиц преимущественно пленочного фоторезис- та, и может быть использовано в фильтрующих узлах технологического оборудования для производства печатных плат.

Цель изобретения - увеличение про изводительности и надежности работы фильтра.

На чертеже представлен предлагаемый фильтр, общий вид.

Фильтр состоит из цилиндр ического вертикального корпуса 1, в котором последовательно размещены секции 2 и 3 грубой и тонкой очистки и устройство ввода очищаемой жидкости, выполненное в виде полого цилиндра 4 с отверстиями перфорации и с конусным днищем 5, направленным вершиной навстречу потоку жидкости, и устройство вывода очищенной жидкости выполненное в виде полого цилиндра 6 с отверстиями 7 перфорации. Внутри полого цилиндра 4 размещен фильтрующий элемент грубой очистки, выполненный в виде перфорированного диска 8, опирающегося на вершину дни- ща 5. Секция 3 тонкой очистки выполиена в виде кольцевых фильтрующих элементов 9, последовательно установленных по высоте цилиндра 6 устройства вывода. Устройство вьюоДа снабже- но последовательно установленными по его высоте непроницаемыми конусными перегородками 10, направленными вершиной навстречу потоку жидкости, а основания перегородок закреплены на стенке цилиндра 6 между кольцевыми фильтрующими элементами. 9. При этом отверстия 7 перфорации размещены по обе стороны пёре.городки 10, а цилиндр 6 выполнен из отдельных те- лескопически установленных гильз 11 с опорным буртом 12.В каждой гильзе установлена непроницаемая конусная перегородка, а кольцевые фильтруюгцие элементы 9 установлены между опор- ными торцовыми поверхностями гильз 11. Конечная гильза 13 выводного устройства соединена с приемной емкостью 14. На оси диска 8 закреплен стержень 15, на вершине которого за- креплен отбойник 16, сферическая поверхность которого направлена на встречу потоку жидкости. Фильтр крепится к 17 посредством фланца 18 корпуса 1, к которому секция 2 крепится воронкой 19. Корпус фильтра снизу сообщен дншцем 20, а фильтрующие элементы 9 со стороны стенки корпуса опираются на кольца 21.

Фильтр работает следукнцим образом

Загрязненная жидкость по воронке 19, огибая отбойник 16, заполняет полость секции 2 грубой очистки, откуда через отверстия перфорации попадает в полость между секцией 2 грубой очистки и корпусом 1. При этом на диске 8 остаются наиболее крупные частицы осадка. Пройдя.фильтрующие элементы 9, жидкость попадает в полость 13 конечной гильзы, а затем в приемную емкость 14. Мелкие частицы фоторезиста задерживаются на поверхности фильтрующих элементов 9. В случае забивки одного из фильтрующих элементов жидкость через отверстия 7 поступает на последующий фильтрующий элемент, что позволяет повысить ресурс и надежность работы секции тонкой очистки.

Для очистки секций 2 грубой очистки диск 8 за отбойник 16 вытягивается из цилиндра 4. При необходимости промывки секции 3 тонкой очистки удаляют секцию 2 грубой очистки, затем поочередно кольцо 21, фильтрующий элемент 9 и т.д.

Сборная компановка устройства вы-/ вода жидкости, имеющего отверстия перелива и непроницаемые конусообразные перегородки, значительно повьшает надежность работы фильтра и упрощает его конструкцию, отсутствие внутренних кольцеобразных перегородок ведет к увеличению рабочей поверхности сеток фильтрующих элементов, что дает увеличение пропускной способности при сохранении высокого качества очистки.

Формула изобретения

3

ней его стороны, отличающий-стенке цилиндра по обе стороны пес я тем, что, с целью увеличениярегородок.

производительности и надежности ра- 2. Фильтр по п.1, отличаю- боты фильтра, устройство вывода снаб- jщ и и с я тем, что цилиндр устрой- жено последовательно установленнымиства вывода выполнен в виде набора по высоте цилиндра вершиной в сторо-телескопически установленных гильз яу ввода жидкости, непроницаемь1ми ко-с внешним опорным буртом, при этом нусообразными перегородками, закреп-непроницаемая конусная перегородка ленными основаниями на внутренней Юразмещена в каждой гильзе, а кольце- стенке цилиндра Устройства вывода, авые фильтрующие элементы - между отверстия перфорации выполнены вопорными торцовыми поверхностями

гильз.