Изобретение относится к области волочильного производства и являетс усовершенствованием конструкщда деформирующего инструмента.
Цель изобретения - увеличение производительности и повьппение надежности работы,
На чертеже изображено устройство общий вид.
Устройство содержит втулку 1, установленную в подшипниках 2 с возможноствю вращения от привода 3 через зубчатую пару 4 и скалку в ви де соосно установленного в подшипниках 5 и приводного от зубчатого колеса 6 вала-шестерни 7 с очковой проводкой в стенке и размещенного на валу через подшипник 8 ободка 9, образующего профилированной наружно поверхностью с профилированной частью внутренней поверхностью втулки волочильный канал. Шестерня, ободо и втулка кинематически -связаны между собой планетарным механизмом, водило 10 которого смонтировано в шестерне, а солнечное колесо I1 и зубчатое колесо 12 с внутренней нарезкой установлены соответственно на ободке и втулке в зацеплении с сателлитной шестерней 13 водила.
Перед входом в волочильный канал установлена проводка 14, служащая для центрирования заготовки 15 на ОСИ волочения - общей оси втулки и скалки. На выходе установлена проводка 16.
Устройство работает слецуюпщм образом.
Заготовка 15 пропускается через проводку 4, через волочильный кана между втулкой 1 и ободком 9, затем вставляется в очковую проводку и освую 16 и далее наматывается на барабан (не показан. Привод 3 посредством зубчатых передач 4 и 6 вращает втулку 1 и вал-шестерню 7 вокруг их общей оси в одну сторону, но с рассогласованием. При этом втулка вращается несколько быстрее. За счет общего вращения втулки и скалки петля заготовки вращается во Kpyri оси волочения и закручивается между проводками 14 и 16. За счет отставания вал-шестерни водило 10 двигается в сторону, противоположную вращению втулки со скоростью, определяемой величиной рассогласования. Сателлитная шестерня 13 перекатывается по зубчатому колесу 12 планетарного механизма, что вызывает вращение рабочего ободка 9, кинематически связанного посредством солнечного колеса 11 с сателлитной шестерQ ней. Причем скорость вращения ободка равна величине рассогласования.во вращении втулки и вал-шестерни, а направление вращения ободка противоположно направлению относительного
5 движения втулки относительно вал- шестерни, что приводит к перекатыванию и обжатию заготовки между рабочими поверхностями втулки и ободка. Причем скорость вращения заготовки
Q вокруг своей собственной оси равна скорости вращения ее петли вокруг Оси волочения, но противоположно направлена. Поскольку скорости вращения втулки и ободка равны и про5 тивоположно направлены относительно вал-шестерни, то за готовка не перемещается в сторону от оси очковой проводки.
Применение предложенного устройст0 ва позволяет обеспечить безобрывность процесса и значит увеличить производительность и повысить нддежность работы, упростить конструкцию устройства, облегчить его эксплуатацию.
35
Формула изобретения
Устройство для волочения микропроволоки, содержащее приводную втулку с профилированной частью на внутренней поверхности, соосно расположенную приводную скалку и планетарный механизм, кинематически соединенный с втулкой и скалкой, отлич ающ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности и повышения надежности работы, скалка выполнена в виде полого вала-шестерни с очковой проводкой в стенке и установленным на валу через подшипники ободком с профилированной наружной поверхностью, образующей с профютированной внутренней поверхностью втулки воло- чильньй канал, при этом водило планетарного механизма кинематически
соединяет шестерню, ободок и втулку.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ волочения металлических изделий и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1243860A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КАТАНКИ ОТ ОКАЛИНЫ | 1998 |
|
RU2149724C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ КАТАНКИ ОТ ОКАЛИНЫ | 1998 |
|
RU2149725C1 |
Привод волочильного барабана | 1982 |
|
SU1072944A1 |
МНОГОКРАТНЫЙ ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН МАГАЗИННОГО ТИПА | 2005 |
|
RU2278756C1 |
Устройство для изготовления тонкостенных профилей | 1985 |
|
SU1319967A1 |
Устройство для волочения микропроволоки | 1980 |
|
SU1058663A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ПРОФИЛЕЙ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ И ВОЛОЧИЛЬНО-ПРОКАТНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2002 |
|
RU2226441C1 |
Устройство для разрезки сортового проката | 1990 |
|
SU1801066A3 |
ДВУХКЛЕТЕВОЙ БЛОК ТРЕХРОЛИКОВЫХ КЛЕТЕЙ | 1999 |
|
RU2177385C2 |
Изобретение относится к области //// 2 волочипьного производства и является усовершенствованием конструкдш деформирующего инструмента. Цепь изобретения - увеличение производительности и повьш1ение надежности работы. Устройство для волочения микропроволоки содержит приводную втулку 1 и скалку в виде размещенного сроено втз лке вала-и1естерни 7 с очковой проводкой в стенке и установленного на валу через подшипники 8 ободка 9, образующего со втулкой волочильньй канап. Честерня, ободок и втулка кинематически связаны между собой планетарным механизмом. 1 ил. (Л 4 и( 4::
ВИИИПИ
Заказ 6426/10 Тираж 709
Произв.-п-олигр, пр-тие, г. Ужгород, ул. Проекткая, 4
Подписное
Калибр для пилигримовой прокатки труб | 1982 |
|
SU1061865A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-12-15—Публикация
1987-04-16—Подача