Бобинодержатель мотального устройства Советский патент 1988 года по МПК B65H18/06 B65H54/553 

ko

0US,1

отрегулирована таким образом, что она намного превьплает трение скольжения ведомой зажимной головки. Поэтому последняя будет перемещаться в продольном напранлении до тех пор, пока конус ее не установится плотно в гнездо бобины 17. Дальнейшее перемещение клина приведет к сжатию пакета пружин, причем длина данного отрезка хода клина такая, что величина деформации пружин необходима и достаточна для создания прижимного усилия расчетной величины. После этого следует отрезок холостого хода клина, т.е. каток 6 рычага 5 выходи :

на фиксирующую засечку или на площадку рабочей поверхности клина, перпендикулярную оси, паковки, оси центров . При аварийном выходе из строя пневмосистемь (отключение воздуха, поломка и т.д.), а также вероятност- ном травлении сжатого воздуха в сочетании с вибрацией паковки клиновьгй механизм не отойдет от своего рабочего положения, так как разжимное усилие будет направлено вдоль оси центров и перпендикулярно рабочей поверхности клина. Сама паковка останется надежно зажатой усилием пакета пружин. 3 ил.

Изобретение относится к производству химических волокон и может быть использовано в маптинах для на- мотки нитевидного материала на паковку. Цель изобретения - повышение надежности работы. Бобина 17 помещается между центрирук иими конусами ведущей i и ведомой 2 зажимных головок, В пневмо- или гидронилиндр 3 подается сжатый воздух или рабочая жид- кость, ШТ1.к цилиндра втягивается и тянет клин 4. При этом клин 4, скользя наклонной частью рабочей поверхности по катку 16 рычага 5, отклоняет последний, а рычаг 5, в свою очередь, нажимает на демпфирующий элемент. Сила сжатия пружин этого звена

1 .

Изобретение относится к производству химических волокон и может быт - использовано в машин ах для намотки нитевидного материала на .

Цель изобретения - повьшение надежности работы.

На фиг.) изображено устройство, общий внд; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.2,

Бобинодержатель мотального устройства имеет ведущую 1 и ведомую 2 зажимные головки с центрирз/тощими конусами, гидро- или пневмоципиндр 3. клин .4, составляющий вместе с рычагом 5 толкатели реверсируемой трансмиссии, демпфирующий элемент 6 выполненный в виде пакета пружин 7, установленных и закрепленных в корпу- се ведомой зажимной головки 2 с помощью шпилек 8, так что ползун 9, установленный в отверстие корпуса соос но линии центров, постоянно нагружен силой сжатия пружин 7, Сила ежа- тия пружин 7 регулируется посредством гаек 10.

Клин 4 шарнирно соединен со гато- ком пневмо- или гидроцилиндра 3 и опирается катками 11 на промежуточ- ную регулируемую опору 12, закрепленную вместе с пневмоприводом и-рыча - гом 5 на опорной плите 13. Рабочая поверхность клиия имеет наклонную часть и фиксирующий участок в виде

площадки, перпендикулярной оси продольного перемещения ведомой зажимной головки, причем эта площадка ЯБ

ляется продолжением наклонной рабоче

поверхности клина.

Клин 4 и демпфирующий элемент снабжены скобами 14 и 15, вовнутрь которых заведены катки 16 рычага 5. Бобина с паковкой обозначены соответственно позициями 17 и 18.

Бобинодержатель работает апедую- щим образом.

Бобина 17 помещается между центрирующими .конусами ведущей 1 и ведомой 2 зажимных головок. В пневмоци- линдр (или гидроцилиндр) 3 подается сжатый воздух или рабочая жидкость, шток, вытягиваясь, тянет клин 4. При этом клин, скользя наклонной частью рабочей поверхности по кятку 16 рычага 5, отклоняет последний, я рычаг 5 в свою очередь, нажимает на демпфирующий элемент 6.

Сила сжатия пакета прутт 7 отрегулирована таким образом, что она намнотч) превышает трение скольжения ведомой зажимной головки. Поэтому последняя перемещается в 1трс цольном напрлпльпгии до тех пор, ппкл конус ее не становится плотно в ковкодержателя. Лальнейтлее перемещение клина приводит к сжлтик Лпкета пружин, причем длина ллнжп .) птречка

14

хода клина такая, что деформации пружин необходима и достаточна для создания прижимного усилия расчетной величины.

После этого следует отрезок холостого хода клина, т.е. каток рычага 5 выходит на фиксирут Ц 1Й участок или на плогчадку рабочей поверхности клина, перпендикулярную оси паковки, оси центров. Разжим паковкодержате- ля осуществляется перемещением указанных элементов устройства в обратную сторону.

При аварийном выходе из строя пневмосистемы (отключение воздуха, поломка и т.д.), вероятностном травлении сжатого воздуха в сочетании

J

с вибрацией паковки, клиновой механизм не отходит от своего рабочего положения, так как разжимное усилие направлено вдоль оси центров и перпендикулярно рабочей поверхности клина. Сама паковка остается надежно зажатой усилием пакета пружин. Демп- фирующее звено достаточно надежное в работе, поскольку пружины находятся в опти У альном режиме работы, так как их жесткость приведена в полное соответствие с деформацией (величино сжатия) при зажиме. Весь клиновой механизм полностью снимает холостой ход - ход от исходного положения (в разжатом состоянии) до установки центрирующих конусов в гнезда паков- кодер кателя. При этом величина этого холостого хода совсем не регламентирована и может быть любой, необходимой для удобства обслуживания рабочего места. Если допустить возмож- ность выхода из строя какой-либо пружины, то неожиданньй выход из строя всего демпфирующего узла практически исключен.

Конструкция, компановка мотально- го устройства позволяют занять минимум пространства внутри намоточной

магпигпзГ. Клиновой мехлнизм дает неос- nopnt-ibifi выигрып/ в силе. Поэтому пневмопривод (или гидропривод) и все элементы пневмо- или гидросистемы рассчитаны на минимальный расход рабочего газа или жидкости и имеют минимальные размеры.

Таким образом, предлагаемое устройство отличается высокой степенью на- дежностн и эффективности в работе. При этом оно простое и удобное в обслуживании, обладает преимуществами перед конструкциями подобного типа. Мотальное устройство может применяться в конструкции намоточной и размоточной машины линии для производства радиационно-химических воло- к он .

Предлагаемое устройство можно применять на любой намоточной или точной матине, особенно предназначенных для получения крупногабаритных паковок большой массы.

Формула изобретения Бобинодержатель мотального устройства, содержащий две зажимные головки с центрирующими конусами, по меньшей мере один из которых связан с приводом возвратно-поступательного осевого перемещения, включающим силовой цилиндр, толкатель, установленный с возможностью взаимодействия с клином, и демпфирующий элемент, отличающийся тем, что, с целью повьшения надежности работы, клин шарнирно установлен на штоке силового цилиндра и имеет регулируемую опору для его перемещения и фиксирующий участок, размещенный перпендикулярно оси центрирующего конуса, а толкатель выполнен в виде одноплечего рычага с двумя катками, связанными с клином и демпфирующим эле- ментом посредством закрепленных на них скоб.

V////////.

0US,l

r

7/////////

Фиё,3