Известны станки для надевания на дориы оплеточного, например, хлопчатобумажного каркаса и пропитки его адгезивами перед нанесением эластичного покрытия с применением в нем бункера с механизмом поштучного вывода дорнов.
Описываемый станок обеспечивает большую производительность труда, достигаемую тем, что параллельно бункеру смонтирована вращаемая червячным валом линия расположенных парами один над другим реверсивных натяжных роликов, параллельно которой на тех же осях враш,ения смонтирована линия принимающих роликов, за которой на самостоятельном приводе смонтирована линия опорных валиков, около которой установлены рычаги бокового перемещения дорнов; при этом у линии опорных валков установлен смачиваемый адгезквами вращающийся валик и снабженный захватами для дорнов барабан, за которым расположена вторая линия опорных валиков вращаемая -примыкающим к ним другим и аналогичным первому барабаном, а по концам линии натяжных роликов установлено по механизму для склейки концов оплетки, около одного из них на правой стороне станка расположены совершающий ноступательно-возвратное движение вращающийся дисковый нож и смонтированный на дополнительных двух парах роликов расправляющий оплетку челнок, а на левой стороне линии натяжных валиков размещены клещевой захват, прижим конца оплетки и передвижной упор для дорнов.
На чертеже изображена принципиальная схема станка для надевания на дорны оплеточного каркаса.
Станок включает два электродвигателя 1 и 2, распределительный кул ачковый вал 3, наклонный бункер 4 для пустых дорнов, снабженный на выходе из него взаимодействующим с кулачковым валом меха№ 144429- 2 низмом -автоматического питания, который через заданные отрезки времени автоматически выводит дорны из бункера 4 по одному и нередает нх на смонтированную нараллельно бункеру линию натяжных резиновых роликов 5, расположенных один над другим в два яруса. Ролики 5 получают вращение от электродвигателя 2, передаваемое с помощью системы червячных колес 6, сцепленных с общим.для всех них червячным валом 7.
Со стороны питания станка против линии роликов 5 установлена катушка с хлопчатобумажной оплеткой (на чертеже не показано), внутрь которой вставлен расправляющий ее челнок 7а,
На другом конце линии роликов 5 установлен передвижной упор 8, подпирающий находящийся на роликах 5 дорн при надевании на него оплеточного каркаса 9.
Между упором 8 и крайнейпарой натяжных роликов 5 установлен прижим 10 и клещевой захват 11, с помощью которых зажимается и удерживается конец надетого на дорн оплеточного каркаса при натягивании его на дорн, осуществляемом вращением натяжных роликов в обратную сторону.
В непосредственной близости к концевым парам натяжных роликов 5 расположен механизм На для склеивания конца оплетки, спускающегося с дорна, а около одной из пар роликов, расположенной на стороне питания оплеточным каркасом, установлен рычаг (на чертеже не показан), соверщающий поступательно-возвратное движение, на конце которого расноложен вращающийся дисковый нож 12, отрезающий от питающей катушки надетую на дорн часть оплеточного каркаса
Параллельно линии роликов 5 смонтирована вторая линия принимающих роликов 13, а около них смонтированы рычаги 14 для бокового перемещения надетых дорнов с линии роликов 5 на линию роликов .5.
В конце линии роликов 13 уложена линия нринимающих роликов 15, а параллельно ей расположена линия опорных валиков 16, снабженная мостиками 17 для скатывания по ним дорнов.
К линии опорных валиков 16 примыкают расположенные параллельно вращающиеся и непрерывно смачиваемые адгезивами, например дибутилфталатами, барабаны 18, снабженные на краях подхватывающими дорны захватами 19, а между барабанами расположена вторая линия опорных валиков 20.
На выходе дорнов с последнего барабана установлена тележка 21 для приема обработанных адгезивами дорнов. Работа на станке происходит следующим образом.
По наклонному бункеру 4 дорны скатываются к питателю 22, связанному кулисным механизмом 23 с кулачковым валом 3.
Питатель через определенные отрезки времени подает дорны из бункера на ролики 5, которые натягивают оплеточный каркас на дорн, упирающийся одним концом в упор 8. Ролики 5 вращаются до тех пор, пока конец оплетки не зайдет на 10-20 мм за конец дорна. Это вызывает размыкание контакта цепи, установленной между дорном и последним (стальным) роликом 5, за которым следует останов электродвигателя 2. Зажимной механизм (прижим 10) прижимает конец оплетки к упору 8, а кулачковый вал S включает электродвигатель 2 на вращение в обратную сторону.
Вращающиеся при этом в обратную сторону натяжные ролики 5 натягивают оплетку. Перед обратным вращением роликов 5 клещевой захват 11 крепко зажимает левый конец дорна. После этого происходит склейка оплетки, например, канифолью, у концов дорна, а затем отрезание оплетки. Упор отходит влево, освобождая место склейки у левого конца дорна. Рычаги 14 бокового перемещения скатывают дорн с роликов 5 на принимающие ролики 13. Снова включается элекгродвигатель 2 и вращает принимающие ролики 13, которые подают надетый дорн к распололсенным у барабана 18 рычагам 14 бокового перемещения, передающим дорн на опорные валики 16. Находясь на валиках 16, дорн контактирует со смоченной адгезивами поверхностью барабана 18, а затем иодхвачеиный захватами 19 передается на опорные валики 20, а с них ко второму барабану 18 и затем поступает в тележку 21.
Предмет изобретения
Станок для надевания на дорны оплеточного, например хлопчатобумажного каркаса и пропитки его адгезивами перед нанесением эластичного покрытия с применением в нем бункера с механизмом пощтучного вывода дорнов, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности труда, параотлельно бункеру смонтированы вращаемая червячным валом линия располол енных парами один над другим реверсивных натяжных роликов, параллельно которой на тех же осях вращения смонтирована линия принимающих роликов, за которой на самостоятельном приводе смонтирована линия опорных валиков, около которой установлены рычаги бокового перемещения дорнов, при этом у линии опорных валиков установлены смачиваемый адгезивами вращающийся валик и снабженный захватами для дорнов барабан, за которым расположена вторая линия опорных валиков, вращаемая примыкающим к ним другим и аналогичным первому барабаном, а по концам линии натяжных роликов установлено по механизлу для склейки концов оплетки, около одного из них на правой стороне станка расположены соверщающий поступательно-возвратное движение вращающийся дисковый нож и смонтированный на дополнительных двух парах роликов расправляющий оплетку челнок, а на левой стороне линии натяжных валиков размещены клещевой захват, конца оплетки и передвижной упор для дорнов.
- 3 -№ 144429
