iu
4аь 4а
00
со
1чЭ
Изобретение относится к металлургии, в частности к составу стали, предназначенной дпя деталей тракторов, бульдозеров и др.
Цель изобретения - повьшение износостойкости при -АО с.
Химический состав исследованных плавок предлагаемой и известной сталей и соответствующие им свойства приведены в таблице.
Термическая обработка: закалка с 870°С и отпуск 200°С.
Испытания на износостойкость при низких температурах проводили по ГОСТ 23.212-82. Энергия удара Е 1 Дж, количество ударов 2000, температура -40 С.
При содержании углерода ниже 0,35% кремния ниже 0,4% износостойкость при низких температурах снижается вследствие падения прочностных свойств. А,превышение углерсЗда более 0,55%, кремния более 0,8%, марганца более 1,8% приводит к образованию в структуре двойникованного мартенсита охрупчивающего сталь.
Таким образом, предлагаемая сталь только при указанном соотношении компонентов обладает более высокой износостойкостью при низкой температуре в сравнении с известной.
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, кальций, редкоземельные металлы, алюминий, титан, азот, никель, бор, хром, железо, отличающая ся тем, что, с целью повышения износостойкости -при температуре -40 С, она содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сталь | 1987 |
|
SU1444394A1 |
Сталь | 1987 |
|
SU1444393A1 |
ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2014 |
|
RU2546262C1 |
ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 1998 |
|
RU2137859C1 |
СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2352681C1 |
СРЕДНЕУГЛЕРОДИСТАЯ, ВЫСОКОЛЕГИРОВАННАЯ, ИЗНОСОСТОЙКАЯ, ХЛАДОСТОЙКАЯ, ПРОЧНАЯ СТАЛЬ | 1999 |
|
RU2166557C2 |
ФЕРРИТО-МАРТЕНСИТНАЯ СТАЛЬ | 1991 |
|
RU2033462C1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2010 |
|
RU2448184C2 |
Способ производства горячекатаного рулонного проката | 2019 |
|
RU2727398C1 |
ЛИТАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2018 |
|
RU2679679C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу стали, и может быть использовано для деталей тракторов бульдозеров и т.д. Цель изобретения - повышение износостойкости при температуре -40 С.Сталь содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,35- 0,55; кремний 0,4-0,8, марганец 0,8- 1,8; кальций 0,001-0,004, редкоземельные металлы 0,03-0,06, алюминий 0,01-0,05, титан 0,03-0,05; азот 0,005-0,042, никель 0,1-0,2, бор 0,003-0,005, хром 0,01-0,25; железо - остальное. Применение стали позволит увеличить срок службы деталей.1 табл. с « (Л
Механические свойства предлагаемой стали плавки состава 3 следукхцие: ifj 1620 МПа, V 39%, S 145, KCD (204) - 0,45 ВДж/м , HRC, 48.
Сталь | 1984 |
|
SU1216246A1 |
Способ сужения чугунных изделий | 1922 |
|
SU38A1 |
Сталь | 1984 |
|
SU1219668A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-12-15—Публикация
1987-05-26—Подача