Сталь Советский патент 1986 года по МПК C22C38/54 

Изобретение относится:К металлургии, в частности к износостойким и удароустойчивым Сталям для изготовления деталей горнодобывающего и горноперерабатывающего оборудования.

Целью изобретенг я является улучшение механических свойств, прокали- ваемости, контактной выносливости, износостойкости и эксплуатационной стойкости предлагаемой стали.

Химический состав исследованных плавок предложенной и известной сталей и соответствующие им эксплуатационные и механические свойства приведены в табл, 1 - .3.

Износостойкость определяют на образцах диаметром 10 и длиной 85 мм в шаровой мельнице f 0,8 м, заполнен- .ной щебнем фракции 5-10 мм в течение, 120 ч. Перед испытанием образцы взве- гливаЛись. Износостойкость каждого варианта технологии определяется по результатам испытаний 4-5 образцов. Эксплуатационная стойкость деталей определяется в шаровых мельницах. Шары, изготовленные из опытных сталей, испытывались в натуральных условиях. Стойкость определяется в часах работы до снижения общей массы шаров на 30%.

Об увеличении удароустойчивости стали судили по увеличению ударной вязкости и прочности, а также по эксплуатационной стойкости.

Испытание на контактную выносливость производят на МК В-К, работающей по принципу фрикционной передачи с двухцикличным нагружением за один

оборот образца. Образец обкатывался двумя дисками диаметром 150 мм. Ведущий диск вращается со скоростью 1000 об/мин. Число циклов нагружения до усталостного выкрашивания регистрируется счетчиком оборотов, установленным на оси вращения ведомого диска. Смазка на контактную поверхность подается посредством фитиля; Усталостное выкрашивание фиксируется

электронным автоматическим выключателем с помощью пьезодатчика.

В предлагаемой стали исчезла карбидная сетка по границам зерен и количество остаточного аустенита достигло желаемой величины 14%.

Высокий уровень всего комплекса предлагаемой стали предопределяет, соответственно, повышенную эксплуатационную стойкость изготовленных

из нее деталей горнодобывающего

и рудообрабатывающего.оборудования.

Результаты эксплуатационных испытаний, приведенные в табл. 2, показывают, что срок службы мелющих тел

из предлагаемой стали увеличивается с 1150 до 1380-1440 моточасов, что в среднем на 22,6% больше стойкости деталей, изготовленных из известной стали.

Габлица2 СвойстваОпытные стали

iL:iiin::::ii:::ri:i :::::

Контактная выносливость, циклов 10 20,7 26,8 27,2 27,8 25,7 17,2 18,4

Потеря веса

в граммах после

120 ч трения 0,1392 0,1121 0,1091 0,1084 0,1080 0,1407 0,1390

Эксплуатационная

стойкость ч 1150 1250 1360 1440 1380 1100 1170

ТаблицаЗ I

Сталь Содержа- Механические свойстваПримечание

ние остаточного Вц, е S; Ч, КСи, HRC, Прока- аустенита, кг кгс/ % % кгм/ поверх- ливае- % мм ность мость,

мм

108.581,76,814,23,563 . 6

125,4. 87,18,120,55,0629

128.397,18,119,84,9659 130,798,7.8,219,65,36410

114.691,69,428,44,76310 105,180,57,718,73,2605

135.4101,95,914,12,56612

Составитель В.Брострем Редактор П.Коссей Техред И.Попович Корректор В.Синицкая

Заказ 1236/37 Тираж 567 Подписное ВНЯИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПИП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Наличие карбидной сетки

Карбидная сетка отсутствует

Тонкие карбиды на границах