Способ монтажа подины алюминиевого электролизера Советский патент 1988 года по МПК C25C3/06 

4; 4ib

О О

Изобретение относится к электролитическому производству алюминия и может быть использовано при монтаже подин алюминиевых электролизеров,

Целью изобретения является увеличение срока службы электролизера за счет повышения надежности межблочногс соединения.

Пример. В лабораторных уело- ВИЯХ изготавливали два углеграфитовых образца из материала подового блока сечением 40x40 мм и длиной 100 мм, торцовые поверхности которых обрабатывали следующим образом.

Торцовые поверхности углеграфитовых образцов нагревали газовой горелкой до 1.50-170°С, параллельно в лабораторной печи нагревали пек до температуры плавления, наносили его на торцовые поверхности углеграфитовых образцов и газовой горелкой нагревали до 400-450°С, а затем повторно пропитывали пеком.

После обработки торцорых поверх- ностей углеграфитовых образцов, в результате которой на.них был получен полукоксовый слой углеродистого связующего, повторно пропитанный пеком, между образцами в специальной форме набивали подовую массу и производили ее обжиг со скоростью 100 град/ч до 1000 С с вьщержкой при максимальной температуре в течение 4 ч. Спеченные таким образом образцы подвергали испытанию на разрыв и сдвиг.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Растяжение,

кгс/см 14,8 15,2 8,2 Сдвиг,

кгс/см 34,3 34,7 28,4

Такая подготовка подовых секций к набойке швов обеспечивает прочное спекание нанесенного на поверхность слоя связующего с подовой секцией за

счет равномерного прогрева его до температуры полукоксования и исключения разруша(ощего действия газов коксования, которые при этом свободно вькодят в атмосферу, а повторная пропитка полукоксового слоя залечивает .образовавшиеся в нем трещины и снижа- ет пористость полукоксового слоя, а также создает благоприятные условия для последующего спекания швов и блоков. Кроме того, фильтрация образующихся при последующем обжиге подины газов коксования связующего происходит по сформированной уже структуре полукоксового каркаса и не только не разрушает его, но и способствует увеличению его плотности за счет разложения газов коксования.

Таким образом, достигается увеличение плотности границы раздела шва с блоком и увеличение силы их спекания..

Как видно из таблицы, обработка поверхностей по данному способу существенно увеличивает силу их спекания при последующем обжиге. Так предел разрушения спеченных углеграфитовых образцов при растяжении возрастает в два раза, а при сдвиге - в среднем на 6 кгс/см . Все это позволяет увеличить надежность межблочного звена и срок службы подины алюминиевого электролизера на 4-6 мес.

Форм, ула изобретения

Способ монтажа подины алюминиевого электролизера, включающий установку подовых блоков, нагрев, нанесение на боковые поверхности блоков слоя углеродистого связующего, набивку швов подины подовой массой, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы электролизера за счет повьппения надежности межблочного соединения, перед набивкой слой углеродистого связующего на боковых поверхностях подовых блоков подвергают полукоксованию с последующим нанесением на него дополнительного слоя связующего.

Изобретение относится к области производства алюминия электролитическим способом и может быть использовано при монтаже подины алюминиевого электролизера. Цель изобретения - увеличение срока службы электролизера за счет повьшения надежности межблочного соединения. Слой углеродистого связующего на боковых поверхностях подовых блоков подвергают полукоксованию и повторной пропитке полукоксового слоя связующим. Это позволяет увеличить силу сцепления блоков и тем самым увеличить срок службы электролизера. 1 табл.