Способ изготовления электроизоляционного картона Советский патент 1988 года по МПК D21H5/00 

4;

СП

Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству.

Цель изобретения - улучшение качества картона за счет повышения плотности и электрической прочности при одновременном снижении остаточной деформации.

Сущность изобретения заключается

в том, что согласно способу ИЗГОТОВ-

ления электроизоляционного картона путем формования полотна, передачи его в горячий пресс, прессования и сушки с использованием водоотводящих сеток, прессование и сушку осущест- вляют с использованием сеток № 20 - 40, имеющих соотношение плотностей по основе и утку от 1,33 до 1,77 при толщине проволоки основы от 0,13 мм до 0,25 мм и соотношении толщин проволок утка и основы от 1,09 до 1,15 Прессование полотна картона с использованием водоотводящих сеток с мелкими ячейками позволяет создавать большое количество, точек приложения давления прессования, что позволяет эффективнее уплотнять.полотно, например, для сетки № 32 с соотношением плотности по основе и утку 1,77, толщиной проволоки основы 0,19 мм и соотношением толщин проволок утка и основы 1,11 количество точек приложеплония давления будет 297 на 1 см щади картона.

Изобретение иллюстрируется следую щими примерами.

Пример I, Способ изготовлени электроизоляционного картона осуществляют следующим образом. Полотно многослойного картона формуют на машине Пама, передают его в горячий пресс где полотно прессуют и сушат при давлении 4,0 NUa с использованием водоотводящих сеток № 20, имеющих соотношение плотностей по основе и утку 1,33 при толщине проволоки основы О,25 мм и соотношении толщин проволок утка и основы I5l2, Полученный картон испытьюают, результаты представлены в таблице.

И р и м е р 2. Порядок ведения процесса, тот же, что и в примере 1, однако прессование и сушку полотна осуществляют с использованием водоотводящих сеток № 28, имеющих соотношение плотностей по основе и утку 1,75 при толщине проволоки основы О,22 мм и соотношении толщин проволок утка и основы 1,09. Результаты

0

Q

5

5

0

испытаний картона представлены в таблице .

П р и м е р 3. Порядок ведения процесса тот же, что и в примере 1, однако прессование и сушку полотна осуществляют с использованием водоотводящих сеток № 32, имеющих соотношение плотностей по основе и утку 1,77 при толщине проволоки основы 0,19 мм и соотношении толщин проволок утка и основы 1,11.

Результаты испытаний картона представлены в таблице,

П р и м е р 4, Порядок ведения процесса тот же, что и в примере 1, но прессование и сушку полотна осу- ществляют с использованием водоотводящих сеток № 40, имеющих соотношение плотностей по основе и утку ,54 при толщине проволоки основы 0,13 мм и соотношении-толщин проволок утка и основы 1,15.

Результаты испытаний картона представлены в таблице,

П р и м е р 5 (известный). Порядок ведения процесса тот же, что и в примере 1 , но прессование и сушку iiu лотна осуществляют с использованием водоотводящих сеток № 15,5, имеющих соотношение плотностей по основе и утку 1,2 при толщине проволоки основы 0,28 мм и соотношении толщин проволок утка и основы 1,25.

Результаты испытаний картона представлены в таблице.

Анализ полученных данных свиде-- тельствует, что использование водоотводящих сеток с мелкими ячейками при прессовании благоприятно отражается на конечном результате, т.е. на качестве электроизоляционного картона. Так, плотность картона увеличивается на 0,06-0,09 г/см, электри- 5 ческая прочность на 3-11 кв/мм при одновременном снижении остаточной де формации на 0,5-1,2% по сравнению с известным.

5

0

Формула изобретения

Способ изготовления элекТроизоля-- ционного картона путем формования полотна, передачи его в горячий прессj прессования и сушки с использованием водоотводящих сеток, отличаю- щ и и с я тем, что, с целью улучшения качества картона за счет повышения плотности и электрргческой пррч31444450

ности при одновременном снижении ос- плотностей по основе и утку ,33 - таточной деформации, прессование и 1,77 при толщине проволоки основы сушку осуществляют с использованием 0,13 - 0,25 мм и соотношение толщин сеток № 20 - 40, имеющих соотношение проволок утка и основы 1,09-- 1,15.

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажного производства. Целью изобретения является улучшение качества картона за счет повышения плотности и электрической прочности при одновременном снижении остаточной деформации. Сущность изобретения заключается в том, что в способе изготовления злектроизоляционнрго картона путем формования полотна, передачи его в горячий пресс, прессования и сушки с использованием водо- отводящих сеток, прессование и сушку осуществляют с использованием сеток № 20-40, имеющих соотношение плотностей по основе и утку 1,33 - 1,77 при толщине проволоки основы от 0,13-0,25 мм и соотношении толщин проволок утка и основы 1,09 - 1,U. 1 табл. I (Л

Предел прочности при растяжении, МПа, в направлении:

машинном поперечном

Линейная деформация,%,в направлении:

134 .108

139 107

144 25

124 П6