Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшленности, в частности к производству электроизоляционного картона, который может быть применен в электротехнической промышленности в качестве изоляции 6 дугогасительнык решетках, выхлопных накладках и экранах для защиты от выхлопных газов в масляных и маломасляных выключателях.
Цель изобретения - повышение дуго- стойкости картона.
Сущность изобретения заключается в том, что в способе изготовления электроизоляционного картона, включающем отлив элементарных слоев, обработку их водным раствором стабилизаторов, формование многослойного материала с последующим прессованием и сушкой.,- обработку элементарных слоев проводят водным раствором смеси фторопластовой суспензии и карбамида при их массовом соотношение 1:1.
Указанная обработка дозволяет путем введения фторопластовой сус пензии улучшить качество картона увеличить дугостойкость в среде трансформаторного масла и значительно повысить электроизоляционные свойства
Способ осуществляют следующим образом.
42
а
X
о о
Целлюлозу марки ЭК-2 (ГОСТ 12765-83) размалывают до степени помола 45-50 ШР и отливают элементарные слои картона. На элементарные слои картона перед форматным цилиндром наносят с помощью пневматического краскораспылителя СО-71 водный раствор фторопластовой суспензии и карбамида. .
Для обработки используют фторопластовую суспензию (ТУ 6-05-1246-81), изготовленнзто на основе порошкового фторопласта марки Ф-АД. Фторопластовую суспензию использ.уют в. виде 6%- ного водного раствора, а карбамид - в виде 4%-ного водного раствора. Общий расход указанных.реагентов составляет .4% от массы абсолютно-сухого волокна. Папку, снятую с форматного цилиндра, подвергают холодному прессованию в течение 15 мин, при постоянном подъеме давления до 2,5 МПа, Затем сушат в прессе с обогреваемыми плитамй-при 110-120°С и давлении 4,9 МПа в течениэ 30-40 мин,
Конкретные примеры выполнения способа и ка 1ественные характеристики получаемого картона приведены в таблице,
Дугостойкость в. среде трансформаторного масла определяют по максимальному изменению (выгоранию) внутреннего диаметра вКладыша после.11 отключений тока короткого замыкания силой тока 17-20 кА и напряжением 12-кВ по известной методике. Чем большее выгорание зафиксировано у вкладыша после испытания, тем менее дугостойким является материал.
Как видно из данных таблицы, выгорание вкладьш1а после испытаний, хат рактеризующее дугостойкость материала в масле, у промышленных образцов картона марок Б и БН составляют 6 и 7 мм соответственно, у фибры - 3,5 мм, у картона, обработанного фторопластовой суспензией/и карбамидом, взятых в соотношений Ti3, 1:1,и 3:1, выгорание наименьшее и составляет 3,3j 3,0 иЗ,0 мм соответственно..
1461809
Характер разрушения поверхности обработанного исследуемого картона такой же, как у фибры - заглаживание, у картона марок Б и БН - эрозия, - Эффект заглаживания поверхности при действии дуги наиболее благх)приятен, эрозия же способствует образованию науглероженного слоя, что приводит
Q к падению такого П9казателя изоляционных свойств, как электрическое сопротивление. Данные таблицы по удельному поверхностному и объемному электрическому сопротивлению это
5 подтверждают,:Так, у обработанного картона оно вьппе, чем у всех представленных марок и образцов картона и фибры. Обработанный фторопластовой суспензией и карбамидом картон имеет более выские изоляционные свойства и по такому показателю, как тангенс угла диэлектрических потерь,
.Дугостойкость картона на воздухе также наилучшая - 13,6 с при соот25 ношении компонентов 1:1 и концентрации 60-40 г/л
При соотношении фторопластовой суспензии и карбамида 3:1 дугостойкость и на воздухе, и в масле меньше, при соотношении 1:3 она остается на уровне значений соотношения 1:1,
При соотношении 3;1 ухудшается механика картона.и несколько возрастает тангенс угла диэлектрических
20
30
40
35 потерь.
Формула изобретения
Способ изготовления электроизоляционного картона, преимущественно для масляных и маломасляных выключателей, включающий отлив элементарных слоев картона, обработку их водным раствором стабилизаторов с последую щим прессованием и. сушкой, отличающийся тем, что, с целью повьшгения дугостойкости картона, в качестве стабилизаторов используют смесь фторопластовой суспензии и кар50 бамида при их массовом соотношении 1:1.
потерь.
Формула изобретения
Способ изготовления электроизоляционного картона, преимущественно для масляных и маломасляных выключателей, включающий отлив элементарных слоев картона, обработку их водным раствором стабилизаторов с последующим прессованием и. сушкой, отличающийся тем, что, с целью повьшгения дугостойкости картона, в качестве стабилизаторов используют смесь фторопластовой суспензии и карбамида при их массовом соотношении 1:1.
Дугостойкость в масле (внутренний диаметр вкладьппа), мм до испытаний после испытаний.
Характер разрушения поверхности
Дугостойкость на воздухе, с, Плотность, г/см
Тангенс угла диэлектрическихпотерь при 50 Гц, % Диэлектрическая проницаемость Удельное объемное электрическое сопротивление,
Удельное поверхностное электрическое сопротивление , Ом
Электрическая, прочность перпендикулярно слоям, кВ/мм
Предел прочности при растяжении, ,МПа, в
машинном направлениипоперечном . направлении Массовая доля хлористого цинка, % Массовая доля золы, % Влажность
26,0 26,026,026,0 25,725,7
29,5 333229,3 29,028,7
Загла- (ЭрозияЭрозия г Загла- Загла-Заглажиживаниеживание жива-чвание
ние
12,0 11,69,113,1 13,013,6
1,20 1,201,10 1,20 1,20 1,20
X 10
fO
X 10
о
X 10 .к 10 X X 10 X 10
44
14,716,4
7090
4453
0,159,0
17,9 18,3 18,3
1,5 6-8
0,5 6-8
94 65
0,4 6-8
76
46
0,5 6-8
72 54
0,31 4-6
70 56
0,31 4-6
25,7
28,7
Заглажи вание
13,6 1,20
5,84 14,10 14,00 14,00 0,78 0,78.0,84
10,00 4,22 4.204,56 4,50 4,524,50
1,0-10 1,1.10 1,0 к 1,1 к 1,37 X 1,37 X 1,37 х
. аЛАЛ rt .
X 10 X 10 X 10
1)
1,0-10 1,1 X 1,1 X 1,1 X 3,0 X 3,12 X 3,12 X
. иЧ ft Л ЛА Л
X 10
18,3
60 40
0,31 4-6
25,7
28,7
Заглаживание
13,6 1,20
X 10
о
1,1 к 1,37 X 1,37 X 1,37 х
.
X 10 X 10 X 10
1)
.к 10 X X 10 X 10
44
9,0
17,9 18,3 18,3
4 65
76
46
72 54
70 56
1,1 X 1,1 X 3,0 X 3,12 X 3,12 X
Ч ft Л ЛА Л
X 10
18,3
60 40
0,5 6-8
0,31 4-6
0,31 4-6
0,31 4-6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления электроизоляционного материала | 1983 |
|
SU1159069A1 |
Способ изготовления электроизоляционного материала для дугогасительных трубок трубчатых разрядников | 1987 |
|
SU1423659A1 |
Способ изготовления электроизоляционного материала | 1980 |
|
SU870552A1 |
Способ изготовления электроизоляционного материала | 1980 |
|
SU958567A1 |
Фибра | 1979 |
|
SU787538A1 |
Фибра | 1981 |
|
SU971978A1 |
Масса для изготовления электроизоляционного картона | 1980 |
|
SU870553A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОДООТТАЛКИВАЮЩЕЙ ПЕРЕГОРОДКИ ДЛЯ ФИЛЬТРОВ-СЕПАРАТОРОВ | 2019 |
|
RU2706608C1 |
ТВЕРДОФАЗНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ СЕРОВОДОРОДА | 2006 |
|
RU2322474C1 |
Состав для изготовления электроизоляционного картона | 1976 |
|
SU617508A1 |
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к производству электроизоляционного картона для масляных и маломасляных выключателей, и позволяет повысить дугостойкость картона. Целлюлозу размалывают до степени помола 45-50 ШР„и отливают элементарные слои картона. На элементарные слои картона перед форматным цилиндром наносят с помощью пневматического краскораспылителя водный раствор .фторопластовой суспензии и карбамида при их массовом соотношении 1:1, Папку, снятую с форматного цилиндра, прессуют в течение 15 мин при постоянном подъеме давления до 2,5 МПа, а затем сушат в прессе с обогреваемыми плитами при 110-120 С и давлении МПа в течение 30- 40 мин. 1 табл. (Л
Способ изготовления электроизоляционного материала | 1980 |
|
SU870552A1 |
Способ изготовления электроизоляционного материала | 1980 |
|
SU958567A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ изготовления электроизоляционного материала | 1983 |
|
SU1159069A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-02-28—Публикация
1987-03-25—Подача