Устройство для центрирования преобразователя дефектоскопа относительно изделий цилиндрической формы Советский патент 1988 года по МПК G01N27/82 

Описание патента на изобретение SU1444660A1

4

Од

О)

ного радиально подвижного механизма 3 вследствие соединения валов 2 шарнирами 9 Гука последовательно и разомкнуто, а также благодаря установке между механизмами 3 симметричных

дифференциалов, повлечет радиальное перемещение к центру одного или двух соседних радиально подвижных механизмов 3. 2 ил.

Похожие патенты SU1444660A1

название год авторы номер документа
Устройство для центрирования преобразователей дефектоскопа относительно изделия цилиндрической формы 1985
  • Бобков Юрий Александрович
SU1334073A1
Устройство для формования изделий из пластичного материала 1977
  • Лотар Шаар
SU856374A3
СИСТЕМА СИНХРОНИЗАЦИИ СТВОРОК СОПЛА ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ 2006
  • Федоров Алексей Михайлович
  • Мурашов Алексей Александрович
RU2317432C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ УСТЬЯ СКВАЖИНЫ 2011
  • Христофоров Владислав Николаевич
  • Чеботарёв Александр Семёнович
  • Крылов Владимир Георгиевич
RU2459067C1
Устройство для центрирования преобразователя дефектоскопа 1985
  • Яцун Михаил Андреевич
  • Соломчак Владимир Петрович
  • Чернов Александр Серафимович
  • Соломчак Олег Владимирович
SU1305589A1
СТЕНД СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ВЕРХНИЙ КОРСЕТ СТЕНДА, НИЖНИЙ КОРСЕТ СТЕНДА, МЕХАНИЗМ ПОПЕРЕЧНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, МЕХАНИЗМ ПРОВОРОТА СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ПОДЪЕМНЫЙ МЕХАНИЗМ СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ХОДОВАЯ ОПОРНАЯ ТЕЛЕЖКА СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, СПОСОБ СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ НА СТЕНДЕ 2008
  • Боев Алексей Васильевич
  • Балковой Андрей Леонидович
  • Голубкин Александр Сергеевич
  • Гончар Алексей Григорьевич
  • Иванов Николай Александрович
  • Коломиец Владимир Александрович
  • Родин Леонид Николаевич
  • Самотошин Максим Вячеславович
  • Трофимов Андрей Александрович
  • Шаповалов Руслан Васильевич
  • Шатров Владимир Борисович
RU2392201C1
Устройство для неразрушающего контроля цилиндрических изделий с утолщенными концами 1987
  • Шпаков Владимир Никонорович
  • Косьмирова Наталия Васильевна
SU1453318A1
Установка для комплектования лотков и контейнеров хлебобулочными изделиями 1977
  • Пироцкий Матвей Анселевич
  • Сасс Шимон Пинхусович
  • Аршинов Виктор Никифорович
SU736928A1
ОСЕСИММЕТРИЧНОЕ ПОВОРОТНОЕ СВЕРХЗВУКОВОЕ РЕАКТИВНОЕ СОПЛО 2000
  • Федер Дидье Жорж
  • Лаперг Ги Жан-Луи
  • Монвилль Бертран Пьер Рено
  • Сальпервик Лоран Клод Патрик
RU2184260C2
Капот газогенератора турбореактивного двигателя 2020
  • Бондарев Алексей Викторович
  • Ведерников Александр Павлович
  • Коршунов Николай Олегович
  • Смирнов Владимир Сергеевич
RU2745276C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 444 660 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для центрирования преобразователя дефектоскопа относительно изделий цилиндрической формы

Изобретение относится к неразрушающему контролю изделий цилиндрической формы, в частности алюминиевых бурильных труб в процессе спуско- подъемных операций. Целью изобретения является повышение производительности контроля за счет использования разъемного корпуса, выполненного в виде двух шарнирно соединенных между с&бой створок. Данное техническое решение позволяет центрировать преобразователи 4 дефектоскопа относительно контролируемого изделия. Центрирование относительно.изделия не нарушается ни при изменении диаметра изделия, ни от биения изделия, так как радиальное перемидение от центра одс Ф А-А (Л

Формула изобретения SU 1 444 660 A1

1

Изобретение относится к технике неразрушающего контроля изделий цилиндрической формы, в частности алюминиевых бурильных труб в процессе- спуско-подъемных операций.

Цель изобретения - повьппение производительности кон-гроля за счет использования разъемного корпуса, выполненного в виде двух .шарнирно соединенных мевду собой створок.

На фиг,1 показано устройство для центрирования преобразователей дефектоскопа относительно изделий цилиндрической формы; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Устройство содержит корпус , размещенные в нем на валах 2 радиально подвижные механизмы 3 для установки на изделии, на каждой из которых закреплены преобразователь 4 дефектоскопа и два центрирующих ролика 5 и 6, предназначенные для взаимодействия с поверхностью контролируемого изделия 7, симметричные дифференциалы 8, установленные на валах 2 между радиально подвижными механизмами 3, шарниры 9 Гука, соединяющие валы 2, при этом корпус 1 вьшолнен в виде двух шарнирно соединенных между собой створок (не обозначены), фиксируемых в рабочем положении посредством зажимного соединения (не обозначены) . На внутренней поверхности каждой створки установлено не менее трех радиально подвижных механизмов 3, ва- лм 2 каждой из створок соединень между собой последовательно и незамкнуто, а симметричных дифференциалов 8 установлено на валах 2 в каждой створке на один меньше, чем радиально подвижных механизмов 3, В устройстве предусмотрены пружины 10-и П, предназначенные для поджатия радиально подвижных механизмов 3 к контроль0

5

0

5

0

5

0

5

ному изделию 7. Радиально подвижные механизмы 3 в устройстве расположены симметрично по окружности, и каждый из них соединяется с соответствующим валом 2. Радиально подвижные механизмы 3 в устройстве выполнены в виде параллелограммных узлов (не обозначены) , которые посредством кронштейнов 12 закреплены на корпусе 1.

Устройство работает следующим образом.

Устройство с раздвинутыми створками подводится к контролируемому изд.елию 7, затем створки сводятся до фиксации зажимным соединением, при этом радиально подвижные механизмы 3 под действием пружин 10 и П прижимаются опорными роликами 5 и 6 к контролируемому изделию 7 и центрируют устройство относительно изделия 7. Центрирование устройства относительно изделия 7 не нарушается ни при изменении диаметра изделия 7, ни от биения изделия 7, так как радиальное перемещение от центра одного радиально подвижного механизма 3 вследствие соединения валов 2 шарнирами 9 Гука последовательно и разомкнуто и установки между радиально подвижными механизмами 3 симметричных дифференциалов 8 влечет радиальное перемещение к центру одного или двух соседних радиально подвижных механизмов 3. Это достигается тем, что вращение, например, вала 2 при радиальном перемещении одного из механизмов 3 вызьюает вследствие установки симметричных дифференциалов 8 вращение вала 2 в противоположную сторону. Валы 2, между которыми установлены дифференциалы 8, вращаются в противоположные стороны при вращении одного из валов 2, потому что момент от пружины II, стремящийся вращать дифференциал 8, больше момента от сил трения, возникающих в дифференциале 8, при встречных вращениях валов 2. Для того, чтобы не было не только отрьшов радиально подвижных, механизмов 3 от изделия 7, но и невозможно было смещение изделия 7 от центра, установлено на каждой из створок по три радиально подвижных механизма 3. Радиальио подвижные механизмы 3 расположены симметрично по окружности и соединены шпонками (не обозначены ) с валами 2. балы 2 соединены шарнирами 9 Гука последовательно и незамкнуто.

Смещение изделия 7 от центра становится невозможным, так как радиальное перемещение от центра одного или двух механизмов 3 должно вызвать равные по величине, но к центру перемещения соседних радиально подвижных механизмов 3. При установке двух радиально подвижных механизма 3 на одной из створок возможно смещение от центра контролируемого изделия 7, так как равное перемещение двух ра- диальио подвижных механизмов 3 возможно, так как в этом случае дифференциал 8 блокируется и поворачивается вместе с радиально подвижньми механизмами 3i

При установке на шарнирно соединенных створках корпуса 1, фиксируемых в рабочем положении зажимным соединением, не менее чем по три радиально подвижных механизма 3, уста- новленньпс на валах 2, соединенных последовательно и незамкнуто шарнирами 9 Гука, и при установке на этих валах 2 симметричных дифферен цилов 8 количество которых на каждой створке на один меньше чем, радиально подвижных механизмов 3, смещение изделия 7 исключается, так как невозможА446604

но получить равные по величине радиальные перемещения радиально под- вижных механизмов 3 при смещении изделия 7 от центра,

5 Наличие разъемного корпуса устройства позволяет оперативно устанавливать и снимать устройство с контролируемой буровой колонны в любой МО мент спуско-подъемных операций. Это дает возможность с помощью одного устройства контролировать трубы на нескольких буровых, что приводит к повышению производительности дефек15 тоскопии.

Формула изобретения

t Устройство для центрирования пре20 образователя дефектоскопа относительно изделий цилиндрической формы, содержащее корпус и размещенные в нем на валах радиально подвижные механизмы для установки на изделии, на

25 каждом из которых закреплены соответствующий преобразователь дефектоскопа и два центрирующих ролика,предназначенные для взаимодействия с поверхностью контролируемого изделия,

30 симметричные дифференциалы, установленные на валах между радиально под- вижньс4и мех€ низмами, шарниры Гука, соединяющие валы, отличающееся тем, что, с целью повы-g шения производительности контроля, корпус выполнен в виде двух шарнирно соединенных между собой створок, на внутренней поверхности каждой створки установлено на менее трех радиаль40 но подвижных механизмов, валы соединены меясду собой последовательно и незамкнуто, а симметричных дифференциалов, установленных на валах в каждой створке, на один меньше, чем

45 радиалько подвижных механизмов.

ФШ1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1444660A1

Патент США № 2881386, кл
Телефонный аппарат, отзывающийся только на входящие токи 1921
  • Коваленков В.И.
SU324A1
Устройство для центрирования преобразователей дефектоскопа относительно изделия цилиндрической формы 1985
  • Бобков Юрий Александрович
SU1334073A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 444 660 A1

Авторы

Бобков Юрий Александрович

Даты

1988-12-15Публикация

1987-03-16Подача