Устройство для центрирования преобразователей дефектоскопа относительно изделия цилиндрической формы Советский патент 1987 года по МПК G01N27/82 

Описание патента на изобретение SU1334073A1

13

Изобретение относится к технике неразрушающего контроля изделий ци -- линдрической формы, в частности бурильных труб в процессе спуско-подъе

мных операдЯи,

Цель изобретения - повьпиение качества и производительности контроля путем обеспечения надежного центрироваНия преобразователей относительно контролируемого изделия и возможности контроля изделий различного типоразмера без перенастройки устройства

На фиг о 1 изображено устройство - для центрирования преобразователей дефектоскопа относительно изделия цилиндрической формы в сечении; на фиг о 2 то же 5 вид сбоку.

Устройство содержит корпус 1 размещенные в последнем радиально- подвижные механизмы 25на каждом из которых закреплены преобразователь 3 дефектоскопа и два центрирующих ролика 4 и 5, предназначенные ,для взаимодействия с поверхностью контролируемого изделия 6, .симметричные дифференциалы 7 по числу радиапьно-под вижных механизмов 25размеще.нные на валах 8 и 9 между радиально-подвижнымк механизмами 2, свободные концы валов 8 и 9 соединены между собой посредством шарниров 10 Гука в правильный многоугольник5 при этом количество радиально-подвшкных механизмов 2 выбирают не менее пяти. В данном уст- ройстве радиально-подвижные механизмы 2 выполнены в виде параллелограьад- ных узлов (не -показаны) , которь е с помощью кронштейнов 11 закреплены в корпусе 1„ Пружины 12 и 13 служат для пршкатия радиально-подвижных механизмов 2 к контролируемому изделию 6 „ Радиапьно-подвижные механизмы 2 в устройстве расположены симметрично по окружности, и каждый из них соединен посредством шпонки 14 с соответствующим валом 8. Параллелограммные узлы имеют планки 15 со скосами, которые облегчают ввод контролируемого изделия 6 в устройство, а также замковьк соединений на изделии 6,

Устройство работает следующим образом „

В свободном состоянии (без контролируемого изделия 6) радиально-под вижные механизмы 2 под действием пружин 12 и 13 поворачиваются и ради- ально перемещаются к центру на расстояние максимально возможное.

p

K

0

5

0 g 0 5 0

-

732

Контролируемое изделие 6 при заходе в устройство своим торЦбм перемешается по скосам планок 15 и центрируется относительно устройства,Когда контролируемое изделие 6 будет контактировать со всеми скосами планок 15, расположенными с одной стороны устройства 5 то параллелограммные узлы, пропуская контролируемое изделие 65 начнут радиально перемещаться от центра до тех пор. пока контролируемое изделие 6 не начнет контактировать с центрирующими роликами 4 i и 5. Центрирование устройства относительно изделия 6 не нарушается ни при изменении диаметра изделия, ни от бие- кия изделия 6, так как радиальное перемещение от центра одного радиаль- но-подвижного механизма 2 вследствие соединения валов 8 и 9 шарнирами 10 Гука в правильный многоугольник, и установка между радиально-подвкжными

механизмами 2 симметричных дифференциалов 7 вызывает радиальное перемещение к центру двух соседних радиально-подвижных механизмов 2„ Это достигается тем, что вращение вала 8 при радиагсьном перемещении одного из ме ханизмов 2 вызывает вследствие установки симметричных дифференциалов 7 вращение дв ух соседних валов 8 в. противоположную сторону Валы 8 и 9; на которых установлены д,и4)ференциалы 7, вращаются в противоположные стороны при вращении одного из валов потому что момент от пр ужины 13 стремящейся вращать дифференциал 7„ больше момента от сил трения, возникающих в дифференциале 7s при встречных вращениях валов 8 и 9. Для исключения не только отрывов радиально-подвижных механизмов 2 от изделия 6, но и смещения изделия 6 от центра на валах 8 и 9, соединенных шарнирами. 10 Гука в правильный многоугольник установлены пять радиально-подвижных механизмов 2., симметрично расположенных по ок- Р: жности„ Механизмы 2 соединены шпон- тами 14 с валами Во

Смещение изделия 6 от центра устройства при установке.пяти и более радиально-подвижных механизмов 2 не- вожможно так как радиальное переме- пдение одного или двух механизмов 2 от центра должно вь звать равное по величине,, но к центрз ; перемещение соседншс радиально-педвижньс-с механизмов 2, При установке четырех радиально-подвижных механизмов 2 в устройстве на валах 8 и 9, соединенных шарнирами 10 Гука в правильный многоугольник, и размещении между радиаль- но-подвижными механизмами 2 симметричных дифференциалов 7 возможно смещение контролируемого изделия 6. При таком смещении контролируемого изделия 6 радиальные перемещения всех ра- Q .ствующий преобразователь дефектоскопа

диально-подвижных механизмов 2 равны по величине. Два механизма 2 смещаются от центра, а два - к центру. При установке не менее пяти радиально- подвижных механизмов 2 на валах 8, соединенных шарнирами 10 Гука в правильный многоугольник, и установке на валах 8 и 9 между радиально-под- вижными механизмами 2 симметричных дифференциалов 7 смещение изделия 6 исключается, так как невозможно получить равные по величине радиальные перемещения радиально-подвижных механизмов 2.

15

20

и два-центрирующих ролика, предназначенные, для взаимодействия с поверхностью контролируемого изделия,о т л и- чающее ся тем, что, с целью повышения качества и производительности контроля, оно снабжено симметричными дифференциалами по числу радиально-подвижных механизмов, разме- щенныкш на валах между радиально-под- вижными механизмами, валы соединены между собой посредством шарниров Гука в правильный многоугольник, а количество радиально-подвижных механизмов не менее пяти.

Формула изобретения

Устройство для центрирования преобразователей дефектоскопа относительно изделия цилиндрической формы, содержащее корпус и размещенные в нем радиально-подвижные механизмы, на каждом из которых закреплены соответ5

0

и два-центрирующих ролика, предназначенные, для взаимодействия с поверхностью контролируемого изделия,о т л и- чающее ся тем, что, с целью повышения качества и производительности контроля, оно снабжено симметричными дифференциалами по числу радиально-подвижных механизмов, разме- щенныкш на валах между радиально-под- вижными механизмами, валы соединены между собой посредством шарниров Гука в правильный многоугольник, а количество радиально-подвижных механизмов не менее пяти.

фиг./

Редактор А. Огар

Составитель А. Черных Техред Л.Сердюкова

Заказ 3958/42 Тираж 77 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-355 Раушская наб., д. 4/5

.....«. iL М .«.««.. 1 .-.. . . . -. W. «.«« U «.«.«. Н .. с. «. . .. «

Производственно-полиграфическое предприятие, г Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор В, Бутяга

Похожие патенты SU1334073A1

название год авторы номер документа
Устройство для центрирования преобразователя дефектоскопа относительно изделий цилиндрической формы 1987
  • Бобков Юрий Александрович
SU1444660A1
Устройство для центрирования преобразователя дефектоскопа 1985
  • Яцун Михаил Андреевич
  • Соломчак Владимир Петрович
  • Чернов Александр Серафимович
  • Соломчак Олег Владимирович
SU1305589A1
Устройство для центрирования изделий цилиндрической формы к дефектоскопу 1980
  • Слюсарев Анатолий Николаевич
  • Малков Александр Иванович
  • Александров Юлиан Владимирович
  • Малинка Анатолий Васильевич
  • Гордийчук Борис Всеволодович
SU1012122A1
Устройство для неразрушающего контроля длинномерных изделий с утолщенной концевой частью 1988
  • Костяницын Геннадий Моисеевич
SU1527566A1
Сканирующее устройство к дефектоскопу 1980
  • Слюсарев Анатолий Николаевич
  • Малков Александр Иванович
  • Малинка Анатолий Васильевич
SU947737A1
Устройство для центрирования изделий цилиндрической формы к дефектоскопу 1990
  • Верещагин Валериан Николаевич
  • Жовновский Евгений Цезаревич
SU1795359A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ РЕЛЬСОВ 2006
  • Грибов Виталий Анатольевич
RU2331066C1
Устройство для дефектоскопии внутренней поверхности трубопровода 1976
  • Трофимов Николай Дмитриевич
  • Гудков Вячеслав Яковлевич
  • Гладков Юрий Куприянович
  • Егоров Анатолий Яковлевич
  • Самбуков Альберт Александрович
SU600431A1
Устройство для ультразвукового контроля изделий 1990
  • Медведев Александр Васильевич
SU1781598A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ РЕЛЬСОВ 2001
  • Белоусов Н.А.
  • Бершадская Т.Н.
  • Бовдей В.А.
  • Кротов Н.А.
  • Марков А.А.
  • Чернышов Е.Э.
RU2184372C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 334 073 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для центрирования преобразователей дефектоскопа относительно изделия цилиндрической формы

Изобретение относится к неразрушающему контролю изделий цилиндрической формы. Целью изобретения является повышение качества и производительности контроля. Это. достигается за счет обеспечения надежного центрирования преобразователей дефектоскопа относительно контролируемого изделия и возможности контроля изделий различного типоразмера без перенастройки устройства. В процессе работы устройства контролируемое изделие 6 контактирует с центрирующими роликами 4, 5. Центрирование устройства относительно изделия 6 не нарушается ни при. изменении диаметра изделия, ни от биения изделия, так Kak радиальное перемещение о центра одного радиально-подвижяого механизма 2 вследствие соединения валов щарнира- ми Гука в правильный многоугольник и установка между механизмами 2 симметричных дифференциалов влечет за собой радиальное перемещение к центру двух соседних механизмов 2, это обеспечивает надежное центрирование устройства относительно изделия 6, а следовательно высокое качество контроля. 2 ил. с СО &0 4 00

Формула изобретения SU 1 334 073 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1334073A1

Патент США № 2881386, кл.324-37, 1959
Устройство для центрирования изделий цилиндрической формы к дефектоскопу 1980
  • Слюсарев Анатолий Николаевич
  • Малков Александр Иванович
  • Александров Юлиан Владимирович
  • Малинка Анатолий Васильевич
  • Гордийчук Борис Всеволодович
SU1012122A1

SU 1 334 073 A1

Авторы

Бобков Юрий Александрович

Даты

1987-08-30Публикация

1985-12-27Подача