Устройство для неразрушающего контроля цилиндрических изделий с утолщенными концами Советский патент 1989 года по МПК G01N29/04 G01N27/32 

1

Изобретение относится к магнито- индукционной или ультразвуковой Дефектоскопии и может быть использовано при неразрушающем контроле нарезных труб нефтяного сортамента с зам- ковыми деталями на концах или насосных штанг с муфтами на концах или без них.

Цель изобретения - повьш1ение производительности контроля за счет обеспечения двустороннего пропуска контролируемого изделия.

На фиг.1 представлено устройство при контроле изделия по минимальному диаметру; на фиг.2 - то же, при про- пуске участка изделия максимального диаметра с одной стороны} на фиг.З - то же, для пропуска изделия максимального диаметра с противоположной стороны.

Устройство содержит корпус 1, па- : нель 2, соединенную с корпусом 1 ры- чажно-шарнирнын механизмом 3, механизм 4 центрирования панели 2, выполненный в виде закрепленных на од- ной стороне панели 2 консолей 5, связанных с панелью 2 упругими элементами 6, и шарнирно соединенными с консолями 5 рычагов 7 с роликами 8, предназначенными для взаимодействия с изделием, в панели 2 выполнены отверстия 9 по числу упругих элементов 6, каждый из которых выполнен в виде двух телескопических подпружиненных друг относительно друга стаканов 10 и 11, внешний стакан 10 имеет крьшку

12 и установлен с возможностью осевого перемещения в отверстии 9 панели 2, консоли 5 закреплены на панели 2 между окном 13 для пропуска изделия и отверстиями 9 для других элементов 6, на каждом внешнем стакане 10 вдоль его образующего выполнен направляющий паз 14 для рычага 7, которьй взаимодействует свободным концом с доньш1ками 15 и 16 стаканов 10 и 11, внешний из которых имеет буртик 17, расположенньй с внешней стороны панели 2, и второй направляющий паз 18, выполненный вдоль образующей, который расположен с внутренней стороны панели 2, а внутренний стакан 11 выполнен с упором 19, взаимодействующим с вторым направлякщим пазом 18 внешнего стакана 10. Кроме того, в предлагаемом устройстве свободный конец рычага 7 снабжен роликом 20 и регулируемым фиксатором 21 угла отклонения рычага 7, который выполнен в виде регулировочного винта хода стаканов 10 и 11 и установлен в крьш1- ке 12 внешнего стакана 10.

Устройство работает следующим образом.

После установки на панели 2 упругого элемента 6 в отверстие 9 стаканы 10 и 11 прижимаются к панели 2 с одной стороны буртиком 17 и с другой стороны упорами 19, так как пружина давит на крьш1ку 12 и на доньш1ко 16 стакана 11. В этом положении стаканов 10 и 1,1 относительно панели 2 между

14

основаниями стаканов остается пространство, равное диаметру ролика 20. I и в это пространство вставляется через паз 14 в стакане 10 свободный конец рычага 7 с роликом 20, Консоль 5 на которой шарнирно установлен рычаг 7, крепится на панели 2 так благодар пазу 22, что рычаг 7 роликом 8 входит в соприкосновение с поверхностью контролируемого изделия 23 на минимальном диаметре, и при этом ось изделия находится в центре отверстия 13 панели 2. Равномерно по окружности р количестве не менее 3 шт. уста- навливаются все упругие элементы 6 и консоли 5 с рычагами 7 механизма 4 центрирования. Центр оси шарнирного соединения рычагов 7 и консолей 5 и центр оси ролика 20 должны лежать на одной прямой, перпендикулярной к образующей контролируемого изделия.

Во время пропуска контролируемого изделия 23 (в данном примере труба с замковой деталью) конец 24 подает- ся в зону контроля при помощи транспортного механизма (не показан).

В момент нахождения роликов 8 на той части контролируемого изделия, где диаметр максимальный (в данном случае на теле замковой детали), винтами 21 устанавливают одинаковые углы отклонения рычагов 7 (т.е. определенный ход стаканов 10 и 11 относительно друг друга и панели 2). При такой регулировке в момент прохождё- ния контролируемого изделия через механизм 4 центрирования максимальным диаметром ось изделия остается в центре панели 2,

При контроле (фиг.2) подаваемое . изделие 23 упирается утолщенным концом 24 в ролики 8 и отклоняет рычаги 7, которые роликами 20 давят на донышко 15 стакана 10. Последний перемещается относительно стакана 11 и панели 2 и через крьшки 12 давит на пружины, которые сжимаются, так как упираются другим концом в донышко 16 стакана 11, остающегося неподвюк- ным за счет контакта упорных фикса- торов 17 о поверхность панели 2, но не мешают перемещению стакана 10, поскольку в последнем имеется паз 18 для пропуска упора 19. Перемещение стаканов 10 будет до упора фиксатора 21 в донышко стакана 11 (т.е. на заранее отрегулированный ход, при котором все рычаги 7 отклоняются равномерно, и между роликами 8 имеется

g

5

5

5 0 55

0

пространство, в которое вписывается окружность, равная по диаметру максимальному диаметру контролируемого изделия 23, и центр которой лежит в центре панели 2). После прохождения утолщенного конца 24 контролируемого изделия 23 рычаги 7 под действием сжатых пружин (за счет возврата стакана 10 в исходное положение) встанут вновь перпендикулярно к образующей контролируемого изделия 23, так как при прохождении минимального диаметра на рычаги 7 не действуют низкие отклоняющие силы. Панель 2 и контролируемое изделие 23 занимают относительно друг друга такое положение, при котором ось изделия по-прежнему проходить по центру панели 2, а рычаги 7 принимают на себя радиальные усилия, которые могут быть значительными, так как теперь все детали механизма 4 центрирования воспринимающие усилия работают только на срез и излом.

При пропуске в противоположном направлении (фиг.З) подаваемое изделие 23 упирается утолщенным концом 24 в ролики 8 и отклоняет в другую сторону рычаги 7, которые роликами 20 давят теперь на доньшко 16 стакана 11. В этом случае стакан 11 перемещается относительно стакана 10 и панели 2 и основаниями давит на пружину, которая вновь сжимается, так как другим концом упираются в крьшку 12, остающуюся неподвижной за счет неподвижности стакана 10, упирающихся буртиком 17 в поверхность панели 2. Упор 19 вновь перемещается в пазу 18 стакана 10. Как и ранее перемещение стакана 11 происходит до упора фиксатора 21 в доньш1ко стакана 11, и рычаги 7 отклонятся на одинаковый заранее отрегулированный угол, только в другую сторону. После прохождения утолщенного конца 24 контролируемого изделия 23 рычаги 7 под действием пружин (но теперь за счет возврата уже стакана 11 в исходное положение) вновь становятся перпендикулярно к образующей контролируемого изделия.

Формулаизобретения

1. Устройство для неразрушающего контроля цилиндрических изделий с утолщенными концами, содержащее корпус, панель с окном.для пропуска контролируемого изделия, соединенную с

/7/; 16 10

Р / / /

V7 /// ///////

23

/5

Фие.3

Изобретение относится к магнито- индукционной или ультразвуковой дефектоскопии и может быть использовано при неразрушающем контроле нарезных труб нефтяного сортамента с замковыми деталями на концах или насосных штанг с муфтами на концах или без них. Цель изобретения - повьшение