iftf я;в горизонтальной и вертикальной ййбЬКбсти -перед соответствующим элеватором и снабжена шарнирно закрепле ными с двух сторон к ее верхнему -. . Концу рамками, с полками для взаимодейс вия с лотками.. При этом створки и рамки име)от общий привод, k- На фиг. 1 схематическипоказан хлебоукладочный агрегат, общий вид; на фиг. 2 - разрез А--А на фиг. 1: на фиг. 3 - разрез на фиг. г (по ложение элементов устройства для под ема .лотков при раздвижении створок) ; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2 (по ложение элементов устройства для поДг ема лотков после схождения створок); на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 1 (по ложение полок гребенки при заходе в модуль). Хлебоукладочный агрегат состоит из транспортера 1 подачи хлеба, укладчика 2 хлеба в лотки, вертикальных полочных элеваторов 3, мёха низма 4 подачи лотков под укладку толкателя 5, механизма б досылания порожних лотков, устройства 7 для подъема лотков с приводом, смонтированных на каркасе 8. .Устройство подъема лотков состоит из четырех створок 9, установленных по две с каждой стороны прое Ма между шахтами вертикальных полочных элеваторов 3. к верхней части каждой створки 9 прикреплены два рол ка 10, а к нижней - один родик 11 с Возможностью передвижения соответственно по направляющим 12 и 13,установленным на каркасе 8. Высота створок соответствует высоте контейнера 14 для укладки лотков с хлебобулочными изделиями, устанавливаемого на рельсовый путь 15. Внутри контейнера на рЬлЬгангах в два яруса установлена тара - восеь модулей 16 (контейнеров на четьгре лотка) . В верхней части каждой створки 9 в опорах 17 установлен с возможность вр; щейия копир 1В, на котором шарнир но подвешена гребенка 19 с полками 20 Г КблИ«ёстве, соответ ствуйШем количеству лотков в контейнере 14 по . высоте. В каждой полке 20 вйидлнены пазы 21 для возможности захода ее между стойками рамы контейнера 14 и модулей 1б. Копир 18 Имеет Криволинейный паз 22. Привод движения створок 9 и подъ. ема гребенок 1-9 состоит из электродвигателя. 23, клиноременной передачи 24, цепной передачи 25, двух пар при водных валов 26 с левой и правой , винтовой нарезкой, установленЛых в опорах 27 каркаса 8 с возможностью вращения гаек 28, смонтированных внутри копиров 18 на валах 26. Для Предохранения гайки 2В от врашения она снабжена роликом 29, установленньй 30 с возможностью пёрёмещёния в направляющих 31, закреплен ных на направляющей 12. На гайке 28 становлен на оси 30 ролик 32 с возможностью Движения в пазу 22 копира 18. На копире 18 установлен рОлик -33 на оси 34 с возможностью движения в направляющих 31 с целью удержания копира 18 от вращения при схождении створок 9. Для устранения возможности расхождения створок 9 при подъеме и опус кании гребенок 19 на направляющей 12под прямым углом к ней, симметрично оси агрегата закреплены два упора 35, каждый из которых выполнен в виде дуги и стыкуется с торцом направляющей 31. Для беспрепятственного перехода гребенки 19 створки 9 через центр тяжести, последняя снабжена тягой 36, шарнирно подвешенной на рычаге 37, закрепленном на копире 18, и двуплечем рычаге 38, укрепленном на створке 9 . Для выключения электродвигателя 23 при открытии и закрытии створок 9 на направляющей 12 установлены конечные выключатели 39 и 40. Агрегат работает следующим образом. При вводе в хле.бобулочный агрегат порожнего контейнера 14 с зафиксированной в ней тарой -модулями 16, в которых находятся порожние лотки, автоматически включается механизм подъема лотков. При этом электродвигатель;23 через клиноременную 24 и цепную 25 nsредачи щ иводит во вращение прив.одНые валы 26. с винтовой нарезкой, которые перемещают к центру агрегата (навстречу друг другу) гайки 28, взаимодействующие своими тхэликами 29 с направляющими 12. Ролик 32 гайки 28, пройдя прямолинейный участок паза 22 копира 18, упирается в криволинейную поверхность паза 22, стремясь, повернуть копир; этому п.репятствует ролик 33 последнего, взаимодействуя о направляющими 31. В результате копио 18, а вместе с ним и створка 9, перемещааотся к центру агрегата. После, схождения створок 9 ролик 33 оказывается за пределами направляющей 31 и соприкасается теперь уже с рабочей поверхностью упора 35. Каждая гайка 28,продолжая движение, своим роликом 32, взаимодействующим с криволинейным пазом 22, поворачивает копир 18, поднимая гребенку 19, полки которой заходят под полки модулей 16, и поднимает лотки. При взаимодействии роликов 33 с упорами 35 створки 9 удерживаются в.сомкнутом положении. Включ.ается толкатель 5, последовательно переталкивающий с элеватоpa 3 партию лотков с хлебом на полки гребенок 19; находящиеся ,на них порожние лотки заталкиваются на полки элеватора 3 подъема порожних лотков где устанавливаются механизмом 6 досылания симметрично оси элеватора. Порожние лотки поднимаются вверх, последовательно подаются устройством подачи лотков под укладку 4 в укладчик хлеба в лотки 2, затем опускаются элеватором 3 груженых лотков под загрузку в модули,установленные в контейнере. После загрузки лотков на полки 20 гребенок 19 включается механизм устройства подъема лотков, при этом приводным валом 26 сообщается реверсивное движение. Перемещаясь от цент ра агрегата,, гайки 28, взаимодейству своими роликами 32 с криволинейными пазами 22 копиров 18, поворачивают последние, опуская подвешенные на них гребенки 19, в результате чего груженые лотки опускаются на полки модулей. При повороте копиров 18 ролики 33, обкатываясь по упору 35, переходят на направляющие 31. При дальнейшем движении гайки 28, упираясь в створки 9, радвигают их до соприкосновения с конечным выключателем 39, который выключает электродвига тель 23 привода. Далее цикл повторяется. Во время всего процесса укладки хлеба модули 1.6 в контейнере остаются зафиксированными. Использрва.ние предлагаемого изобретения позволит упростить конструкт- цию агрегата К его обслуживание, значительно сократить его габариты, повысить надежности эксплуатации. Формула изобретения 1.Установка для комплектования лотков и контейнеров хлебобулочными изделиями, включающая устройство для комплектования лотков, устройство для загрузки заполненных и выгрузки порожних лотков из контейнера,подающий и приемный вертикальные полочные элеваторы, устанавливаемые с зазором для размещения контейнера, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и компактности установки, она снабжена устройством для подъема лотков в контейнере, состоящим из двух створок,каждая из которых смонтирована с возможностью возвратно-поступательного перемешения в горизонтальной и вертикальной плоскости перед сЬответствую1дим элеватором и снабжена шарнирно закрепленнь1ми с двух сторон к ее верхнему концу рамками с полками для взаимодействия с лотками. 2.Установка поп.1, отличающаяся тем, что створки и рамки имеют общий привод. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Гактйлин Н.Ф. Проектирование хлебозаводов. М., Пищевая промьииленность, 1975, с.210.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УКЛАДОЧНЫЙ АГРЕГАТ | 1968 |
|
SU210738A1 |
Установка для ассортиментного комплектования контейнеров лотками с хлебобулочными изделиями | 1974 |
|
SU552945A1 |
Устройство для укладки предметов в тару | 1981 |
|
SU996274A1 |
Линия для подачи хлебобулочных изделий и их укладки на полки многоярусных контейнеров | 1989 |
|
SU1630746A1 |
Устройство для укладки хлебобулочных изделий в полочные контейнеры | 1987 |
|
SU1423084A1 |
Устройство для загрузки хлеба вВЕРТиКАльНО уСТАНОВлЕННыЕ пОлОчНыЕКОНТЕйНЕРы | 1978 |
|
SU839461A1 |
Устройство для подачи изделий | 1981 |
|
SU1143649A1 |
Устройство для загрузки хлеба в вертикально установленные полочные контейнеры | 1982 |
|
SU1134150A2 |
Устройство для укладки хлебобулочных изделий в полочные контейнеры | 1988 |
|
SU1551317A2 |
Устройство для приема формового хлеба от печи | 1971 |
|
SU436651A1 |
is 39 33 Х™ Б /g 22 29 32
736928 30 22 /$
/
. 2/ 20
fi-g
J/
/
LX/O
Г-Г /
/п
Авторы
Даты
1980-05-30—Публикация
1977-12-26—Подача