4 4ib
СД
О)
со
Изобретение относится к разделению газожидкостных смесей и может быть использовано в энергетике, газоперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - увеличение эффективности сепарации и уменьшение потерь давления.
На чертеже изображено устройство, в котором может быть реализован предлагаемый способ.
Способ сепарации осуществляется следующим образом.
Газожидкостный поток закручивается завихрителем 1 и входит в сепарационную камеру. Жидкая фаза под действием цен- тробежных сил осаждается на стенки камеры 2. Далее газ с неотсепарирован- ной жидкостью ускоряется до трансзвуковой скорости в конфузорной части 3. При ускорении смеси структура двухфазного потока трансформируется в кольцевую - жид- кая фаза движется в виде пленки по стенке конфузора и, проникая через ее поры, удаляется из зоны сепарации. Эффект разделения жидкости и газа проявляется наиболее сильно, так как при ускорении потока в конфузоре наблюдается эффект лавинообразного выпадения капель при приближении скорости газа в смеси к скорости, равной скорости звука в чистом газе.
При этом процесс осаждения жидкости на стенки канала преобладает над срывом с поверхности пленки жидкости.
Улучшаются и аэродинамические характеристики способа, так как достижение оптимальных скоростей происходит без возникновения скачков уплотнения, сопровождающихся гидравлическими потерями и срывом пристенной пленки жидкости.
В таблице приведены экспериментально полученные данные (скорость звука при 12°С 338,8 м/с).
Форчула изобретения
Способ сепарации газожидкостного потока, включающий закручивание вводимого в сепарационную камеру потока с последующим разделением фаз в поле центробежных сил, отвод жидкой фазы с периферии через пористую стенку сепарационной камеры и прямоточный вывод очищенного газа, отличающийся тем, что, с целью увеличения эффективности сепарации и уменьщения потерь давления, разделение фаз в поле центробежных сил ведут при разгоне потока до трансзвуковой скорости газовой фазы на выходном участке сепарационной камеры.
Гаъожидкостиыи поток
Слц§
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЕПАРАТОР | 2008 |
|
RU2376054C1 |
Проточное сепарирующее устройство на закрутке потока | 2022 |
|
RU2782937C1 |
СЕПАРАТОР | 2006 |
|
RU2349370C2 |
Прямоточно-центробежный вихревой сепаратор для разделения газожидкостных потоков | 2021 |
|
RU2760671C1 |
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ ЖИДКОСТИ ИЗ ГАЗОВОГО ПОТОКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2344869C2 |
СЕПАРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА | 1991 |
|
RU2016630C1 |
Сепаратор | 1982 |
|
SU1066629A1 |
Способ центробежной сепарации газожидкостной смеси,например,углеводородов и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1084047A1 |
СПОСОБ КОНТАКТА ГАЗА И ЖИДКОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1983 |
|
SU1149475A1 |
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ ГАЗОЖИДКОСТНОГО ПОТОКА | 2012 |
|
RU2493900C1 |
Изобретение касается разделения газожидкостных смесей и может быть использовано в энергетике, газоперерабатывающей, нефтехимической и других областях промышленности. Цель изобретения - увеличение эффективности сепарации и уменьшение потерь давления. Сепарируемый поток закручивают и разделяют в сепа- рационной камере в поле центробежных сил. Отвод отделенной жидкости осуществляют с периферии через пористую стенку сепарационной камеры. Поток сепарируемой смеси разгоняют до трансзвуковой скорости газовой фазы на выходном участке сепарационной камеры. 1 ил., 1 табл. S
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ НЕЖЕЛАТЕЛЬНЫХ СОЕДИНЕНИЙ СЕРЫ ИЗ ИЗОЛЯЦИОННОГО МАСЛА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО УСТРОЙСТВА | 2007 |
|
RU2413324C2 |
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами | 1920 |
|
SU55A1 |
Устройство для очистки газа | 1980 |
|
SU948461A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1988-12-23—Публикация
1986-04-18—Подача