.14458
Изобретение относится к устройствам, для разделения сыпучих материалов и может быть Использовано во всех отраслях народного хозяйства, связанных г с переработкой сыпучих материалов.
Цель изобретения - повьппение надежности в работе.устройства.
На фиг,1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на ю фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3- разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 -узел 1 на фиг.1.
Устройство для грохочения включает короб 1 с установленным в нем криво- is шипнр-шатунным механизмом 2, шатун 3 которого соединен осью 4 с качающейся кулисой 5, проседающую поверхность, вьшолненную в виде секций 6, упругие рычаги 7, установленные попарно (7 20 и 7; по продольным кромкам просеивающей поверхности, привод 8 кривошип- но-шатунного механизма 2. Каждая пара упругих рычагов 7 одним концом жестко закреплена на поперечных балках 9 ко-25
роба 1, а другим концом закреплена на концах секций 6 просеивающей поверхности. Концы двух соседних секций 6 просеивающей поверхности закреплены между уголками 10 болтами 1 через прокладку 12. Этими же концами упругие рычаги 7 посредством гибких связей, например тросов 13, закреп- ленньк в проушинах 14, соединены через систему блоков 15, пружину 16 и стойку 17 с качающейся кулисой 5. Система блоков 13 жестко закреплена на боковине 18 короба 1. Качающаяся кулиса 5 с помощью рессор 19, выполненных, например, из транспортерной ленты, закреплена на поперечной балке 9 короба 1. Концы каждой пары упругих рычагов 7 и 7 , закрепленных на концах секций 6 просеивающей поверхности, лзогнуты в противоположные стороны.
Каждая пара упругих рычагов 7, изогну тыхв одну сторону, или 7 изогнутых в другую сторону, установлена с шагом h, равным удвоенной длине L секций просеивающей поверхности 6, т.е. h 2L. Просеивающая поверхност 6 может состоять из отдельных самостоятельных секций или из цельного полотна, разделенного на секции длиной L, петлеобразно закрепленные между уголками 10 болтами 11.
Устройство работает следующим образом.
Привод 8 кривошипно-шатунного механизма 2 приводит в возвратно-поступательное движение качающуюся кулису 5, подвешенную посредством рессор 19 к поперечной балке 9 короба 1. Кулиса 5 через пружины 16 и систему блоков 15 посредством тросов 13 приводит в противофазные колебания изогнутые в противоположные стороны уругие рычаги 7 и 7 , что обусловливает периодическое натяжение и ослабление последовательно расположенных по длине короба 1 секций просеивающей поверхности 6, защемленных между уголками 10 посредством болтов 11. Интенсивное встряхивание секций 6 и всей просеивающей поверхности в целом по длине короба 1 способствует очистке ячеек сита от трудных зерен, повьше- нию эффективности грохочения, а также увеличению скорости транспортирования грохотимого материала.
Формула изобретения
1.Устройство для грохочения, . включающее короб с поперечными балками, привод, просеивающую поверхность, связанную с приводом посредством кривошипно-шатунного механизма, отличающееся тем, что,
с целью повышения надежности в работе устройства, оно снабжено неподвижно установленными одним концом на поперечных балках короба попарными упругими рычагами, жестко закрепленной на коробе системой блоков и качающейся кулисой, связанной с кривошипно- шатунным механизмом, при этом просеивающая поверхность выполнена секционной, а другие концы смежных попарных упругих рычагов закреплены на концах секций просеивающей поверхности, изогнуты в противоположные стороны и соединень посредством гибкой связи через систему блоков с качающейся кулисой кривошипно-шатунного механизма, закрепленной посредством рессор на поперечных балках короба.
2.Устройство по п.1, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что шаг установки спаренных упругих рычагов, изогнутых в одну сторону, равен удвоенной длине секций просеивающей поверхности.
3.Устройство по п.1, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что рессоры для крепления кулис выполнены из армированного полимерного материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ гидрогрохочения и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1839111A1 |
Универсальный деревообрабатывающий станок | 1990 |
|
SU1797567A3 |
Роторная машина силовой установки с внешним подводом теплоты (варианты) | 2019 |
|
RU2731466C1 |
Радиально-ковочная машина | 1979 |
|
SU880596A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ | 2003 |
|
RU2241550C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2008203C1 |
ГРОХОТ | 2008 |
|
RU2369446C1 |
ПРИВОД ВЕДУЩЕГО КОЛЕСА ДОРОЖНО-ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2020 |
|
RU2739643C1 |
Грохот | 1980 |
|
SU899158A1 |
Виброгрохот | 1982 |
|
SU1050763A1 |
Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов и м.б. использовано во всех отраслях народного хозяйства, связанных с переработкой сьшучих материалов. Цель изобретения - повьшение надежности устройства в работе. Устройство включает короб 1 с установленным в нем криво- шипно-шатунным механизмом 2, связанную с ним качающуюся кулису (КК) 5, привод 8, просеивающую поверхность (ПП), выполненную в виде секций 6, установленные попарно по продольным кромкам ПП упругие рычаги (УР) 7. Каждая пара УР 7 одним концом жестко закреплена на поперечных балках 9, Другие концы УР 7 изогнуты в противоположные стороны, закреплены на концах 6 ПП и соединены посредством гибкой связи 13 через систему блоков 15 с КК 5. Последняя закреплена рессорами 19 на поперечных балках 9 короба 1. Система блоков 15 жестко закреплена на коробе 1. Шаг установки спаренных УР 7, изогнутых в одну сторону, равен удвоенной длине секций ПП. Рессоры 19 для крепления КК 5 выполнены из армированного полимерного материала. Привод 8 кривошипно-шатунного механизма 2 приводит в возвратно-поступательное движение КК 5, которая приводит в противофазные колебания изогнутые в противоположные стороны УР 7. Это обусловливает периодическое натяжение и ослабление последовательно расположенных по длине короба 1 сект ций ПП. 2 з.п.ф-лы, 4 ил. с ф (Л J СП эо :п ({Ы
фие.2
.З
Составитель Б.Левчаев Редактор С.Пекарь Техред М.Ходанич Корректор Г.Решетник
Заказ 7106
Тираж 569
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фие.ЧПодписное
Патент США № 3971715, кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Решетный стан | 1980 |
|
SU865426A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1988-12-23—Публикация
1987-04-16—Подача