Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по кру ности и может быть использовано в горнорудной, угольной промышленностях, в промышленности строительных м териалов. Известен грохот вибрационный, содержащий короб, закрепленное в нем жестко одной стороной эластичное сито, а другой - через упругие элемен Tbf, позволяющие ситу дополнительно с вершать колебания tU . Недостатком такого грохота является то, что конструкция имеет жесткий массивный колебающий короб, а закрепленное в нем сито склонно к за биванию просеивающих ячеек кусками породы, что снижает эффективность и производительность грохота. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является грохот , содержащий станину и эластичное сито, отдельные участки которого зак реплены на установленных параллельно друг другу опорах. Опоры эластичного сита находятся на трубах, шарнирно связанных со станиной. На концах опорных труб имеются поводковые рычаги, которые поочередно соединены с двумя качающимися в противоположных направле-п ниях шатунами привода.Процесс разделения материала по крупности осуществляется за счет периодических волновых движений эластичного сита t2l . Недостатком известного устройства является сложность конструкции, выразившаяся Е наличии большого количества шарнирно связаншх элементов (опорные трубы, поводковые рычаги, шатуны) . Цель изобретения - упрощение конструкции. Поставленная цель достигается тем, что просеивающая поверхность выполнена в виде рукава с эллиптическим по перечным сечением, сформиррванным жесткими элементами , один конец котоDoro неподвижнозакреплен на опорной Э раме, а другой соединен с эксцентриковым приводом. Кроме того, просеивающая поверхность выполнена с возможностью поворота вокруг продольной оси на 180°. Ла фиг. 1 изображено устройство при максимальном натяжении эластичного сита, вид сбоку) на фиг. 2 то же, при максимальном провисании сита; на фиг. 3 разрез А-А на фиг Устройство включает опорную раму эластичное сито-рукав 2, на концах которого имеются жесткие поворотные обемайки 3, привод . жесткие элементы 5 и питающий желоб 6. Загрузочн%ж конец эластичного сита неподвижно закреплен на опорной раме 1, а другой конец связан через обечайку с приводом. Эластичному ситу задают эллиптическую форму поперечного сечения с помощью жестких элементов 5 Грохот работает следующим образом При вращении эксцентрикового вала привода концу эластичного ситарукава 2 через связанную с приводом обечайку 3 сообщаются круговые колебания. Эластичный рукав при этом подвергается циклическим упругим деформациям изгиба и растяжения,переходя поочередно из состояния провисани в состояние натяжения. Под воздействием колебаний эластичного рукава поступающий в него через питающий желоб 6 сыпучий материал перемецается к разгрузочному концу грохота. При движении материала происходит от сев его мелких фракций через ячейки сита. Постоянная упругая деформация сита, сопровождающаяся значительными по величине ускорениями, способствуе разрыхлению материала и очистке ячеек сита от налипающих частиц. А выполнение сита 8 виде эластичного пер форированного рукава с эллиптическим поперечным сечением значительно интек сйфмцирует разрыхление материала и пов шает эффективность процесса грохочени как при столкновении скачкообразн движущегося материала с верхней оболочкой рукава происходит разрушение слипшихся комков материала и частичный отсев его мелких фракций. 84 Для обеспечения равномерного износа поверхности сита и самоочистки его ячеек от застрявших клиновидных зерен материала сито-рукав предлагаемого грохота выполнено с возможностью поворота его с помощью поворотных обечаек 3 на 180 вокруг продольной оси. При .этом нижняя оболочка рукава становится верхней, а верхняя - нижней. Такое исполнение грохота позволяет значительно упростить его конструкцию и повысить эффективность и производительность грохочения за счет интенсификации разрыхления материала, самоочистки ячеек сита и отсева мелких фракций материале как при его движении вниз, так и при движении вверх. Экономия от внедрения грохота может.-быть получена за счет снижения стоимости грохота и повышения его производительности. Формула изобретения 1.Грохот, вкт чающий опорную раму, эксцентриковый привод, эластичную просеивающую поверхность, прикрепленную к раме, отличающийся тем что, с целью упрощения конструкции, просеивающая поверхность выполнена в виде рукава, один конец которого прикреплен к опорной раме, а другой соединен с эксцентриковым приводом. 2.Грохот по п.1, отличающий с я тем, что, с целью повышения эффективности грохочения, рукав выполнен эллиптическим в поперечном сечении и сформирован жесткими элементами. 3.Грохот по пп. 1 и 2,о т л и ч аю щ и и с я что просеиващая поверхность установлена с возможностью поворота вокруг продольной оси на 180. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 452368, кл. В 07 В 1/28, 1973, 2.Патент СССР W 297158, кл. в 07 в 1/28, 1968 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сито виброгрохота | 1988 |
|
SU1510950A1 |
Грохот с волновым движением сита | 1980 |
|
SU933127A1 |
Центробежный грохот | 1979 |
|
SU858948A1 |
Грохот для рассева сыпучих материалов | 1976 |
|
SU685360A1 |
Грохот для влажных сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1671364A1 |
Грохот | 1983 |
|
SU1111838A1 |
Грохот | 1982 |
|
SU1077656A1 |
Грохот | 1984 |
|
SU1263375A1 |
ГРОХОТ ДЛЯ СОРТИРОВКИ БАЛЛАСТА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ | 2004 |
|
RU2275252C1 |
Грохот | 1983 |
|
SU1121058A1 |
Авторы
Даты
1982-01-23—Публикация
1980-05-07—Подача