Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может найти применение при загрузке станков штучными заготовками.
Целью изобретения является упрощение и расширение конструкции и технологических возможностей за счет исключения сферических шарнирных соединений пластины и дополнительной цепной передачи, обес- печиваюплей кинематическую связь тяговых цепей, а также возможности регулировки наклона конвейера в сторону лотка выдачи.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сзади.
Устройство содержит основание 1, жестко закрепленную на нем своими концами ось 2, в средней части которой установлена с возможностью поворота П-образная вилка 3, при этом ось 2 размещена в нижней части вилки 3 вдоль ее прорези. Внутри вилки (в прорези) помещена нижняя часть конвейера, охваченного боковыми стенками 4 и имеюшего тяговые цепи 5, установленные на верхних 6 и нижних 7 звездочках. Верхние звездочки б жестко закреплены на приводной оси 8, а нижние звездочки 7 установлены с возможностью вращения на оси 9, выступающие концы которой размещены с возможностью поворота в вилке 3 и закреплены от поворота гайками 10. На тяговых цепях 5 жестко закреплены пластины 11 с захватами 12 для заготовок 13. На конвейере установлен бункер 14. Таким образом, конвейер имеет возможность наклона в двух взаимно перпендикулярных плоскостях при повороте вокруг осей 2 и 9, при этом пространственное положение конвейера фиксируется с помощью раздвижных стоек 15, каждая из которых при помощи сферических шарниров 16 связана с основанием 1 и корпусом конвейера.
Устройство имеет привод 17 конвейера, имеющий связь с приводной осью 8. В верх10
ней части конвейера закреплен лоток 18 выдачи заготовок.
Устройство работает следующим образом.
Перед началом работы производится на- 5 стройка устройства в зависимости от типа заготовок на угол наклона его, обеспечивающий .наилучшие условия захвата заготовок из бункера и продвижения их к лотку 18 выдачи заготовок.
В бункер 14 загружаются заготовки 13. Включается привод 17 конвейера, тяговые цепи 5 приходят в движение., и закрепленные на них пластины 11 с захватами 12, проходя через бункер 14, захватывают заготовки 13 и поднимают их к лотку 18, J5 размещенному в верхней части конвейера. Благодаря заданному наклону конвейера и соответствующему наклону пластин 11 с захватами 12 заготовки 13, достигнув верхней части транспортера, под действием составляющей собственного веса скатываются 20 по лотку 18 в рабочую зону обрабатывающей машины.
25
Формула изобретения
1. Элеваторное загрузочное устройство, содержащее основание, бункер, пластинчатый конвейер с захватами, имеющ й тяговые цепи со звездочками, установленными на осях, и наклонно расположенный со сто30 роны боковой стенки конвейера лоток выдачи, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, пластинчатый конвейер установлен относительно основания с наклоном в сторону лотка выдачи, соответствующим наклону последнего.
35 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено механизмом регулировки угла наклона пластинчатого конвейера в сторону лотка выдачи, выполненным в виде вилки, установленной посредством оси на основании и охватывающей концы нижней оси звездочек тяговых цепей.
40
Формула изобретения
1. Элеваторное загрузочное устройство, содержащее основание, бункер, пластинчатый конвейер с захватами, имеющ й тяговые цепи со звездочками, установленными на осях, и наклонно расположенный со стороны боковой стенки конвейера лоток выдачи, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, пластинчатый конвейер установлен относительно основания с наклоном в сторону лотка выдачи, соответствующим наклону последнего.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено механизмом регулировки угла наклона пластинчатого конвейера в сторону лотка выдачи, выполненным в виде вилки, установленной посредством оси на основании и охватывающей концы нижней оси звездочек тяговых цепей.
-t
./6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Элеваторное загрузочное устройство | 1986 |
|
SU1351743A1 |
Элеваторное бункерное загрузочное устройство | 1976 |
|
SU592572A1 |
Устройство для поштучной выдачи длинномерных заготовок из пакета | 1980 |
|
SU880925A1 |
ЭЛЕВАТОРНОЕ БУНКЕРНОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1972 |
|
SU426791A1 |
Элеваторное загрузочное устройство | 1982 |
|
SU1114520A1 |
Элеваторное загрузочное устройство | 1985 |
|
SU1315234A1 |
Бункерное загрузочное устройство для подачи заготовок типа колец | 1976 |
|
SU749623A1 |
Загрузочное устройство | 1984 |
|
SU1171282A1 |
Скребковый конвейер | 1981 |
|
SU977308A1 |
Элеваторное загрузочное устройство | 1982 |
|
SU1071390A1 |
Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может найти применение при загрузке станков штучными заготовками. Цель изобретения - упрощение конструкции и расширение технологических возможностей устройства. При включении привода 17 конвейера заготовки 13 западают из бункера 14 в захваты 12 и благодаря наклону конвейера в сторону лотка 18 выдачи заготовок соскальзывают в последний. Конвейер 4 имеет возможность регулировки угла наклона относительно лотка 18 посредством механизма, выполненного в виде вилки 3, установленной посредством оси 2 на основании 1 и охватывающей концы нижней оси 9 звездочек 7 тяговых цепей 5 конвейера. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. (Л 4ik сл ;о со 9иг.1
Физ, 5
Элеваторное загрузочное устройство | 1986 |
|
SU1351743A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-12-23—Публикация
1987-05-05—Подача