Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении и предназначено для автоматической загрузки штучными заготовками рабочих машин. Известно элеваторное загрузочное устройство, содержащее цепной транспортер с установленными на нем пластинами, снабженными роликами, взаимодействующими с направляющими 1. Недостатком известного устройства является отсутствие поворота пластин вокруг оси роликов, установленных на направляющих в виде рельсов, что снижает иадежность устройства в работе, так как ухудшаются условия западания изделий на пластины, Наличие дополнительных роликов и направляющих усложняет описываемую конструкцию. Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе и упрощение его конструкции. Указанная цель достигается тем, что элеваторное загрузочное устройство, содержащее цепной транспортер с установленными на нем пластинами, снабженными роликами, взаимодействующими с направляющими, дополнительно снабжено стойками, одни концы которых шарнирно связаны с пластинами, а другие жестко закреплены на цепном транспортере, причем направляющие выполнены в виде копирных пазов, имеющих одну волну в верхней части цеп: ного транспортера и не менее двух волн в его нижней части, а ролики закреплены на переднем по ходу перемещения транспортера конце пластин. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство содержит бункер 1, цепной транспортер 2, снабженный пластинами 3 с наклонными пазами 4, необходимыми для захвата заготовок, и боковинами 5 и б, предотвращающими выпадение заготовок при движении транспортера. На передних по ходу перемещения концах пластин 3 закреплены ролики 7, установленные в колирных пазах 8, выполненных в боковинах 5 и 6 по линии внешнего контура транспортера. Копирные пазы 8 выполнены волнообразными, имеющими одну волну в месте перехода прямолинейной части транспортеpa 2 в радиусную и две волны на изогнутой части транспортера 2, размещенной снизу бункера 1. Нижние концы пластин 3 снабжены козырьками 9, предотщ)атающими попадание и заклинивание заготовок между пластинами 3. С тыльной стороны пластины 3 щарнирно связаны со стойками 10, другие концы которых жестко закреплены на цепном транспортере 2,огибающем верхнюю ведущую II, нижнюю 12 и средние звездочки 13. Для выдачи заготовок устройство снабжено приемным лотком 14. Транспортер 2 приводится в движение от привода (не показан) через ведущую Звездочку И. Устройство работает следующим образом. Заготовки, например, типа валиков загружаются в бункер I. Включается привод, транспортера 2, при этом цепь обеспечивает перемещение связанных с ней через стойки 10 пластин 3, которые своими верхними концами перемещаются по копирным пазам 8. Пластины, перемещающиеся в нижней изогнутой части транспортера 2, совершают плавное колебательное движение за счет взаимодействия с волнообразной поверхностью копирных пазов 8, обеспечивая тем са.мым ворошение заготовок в бункере I, что препятствует образованию свода и способствует западанию заготовок в пазы 4 пластины 3. При соверщении колебательного движения пластинами 3 исключается попадание и заклинивание заготовок между ними, благодаря наличию козырьков 9. Захваченные заготовки выносятся из бункера 1 и поднимаются вверх, при этом в вертикальной части транспортера 2 пластины 3, взаимодействуя своими верхними концами с прямолинейной частью копирных пазов 8, переходят в положение, определяемое углом оС наклона к вертикаЛи, обеспечивающим удержание заготовок в. пазах 4. При нахождении заготовок в зоне приемного лотка 14 они под действием составляющей собственного веса попадают в него. Заготовки, оставшиеся по каким-либо причинам на пластинах 3, скатываются в бункер 1 при переходе их в вертикальное положение за счет взаимодействия с волнообразной поверхностью копирного паза 8, находящейся в месте перехода прямолинейной части в радиусную. Изобретение улучшает условия захвата И ворошения заготовок, что значительно повышает надежность работы устройства.
Фиг 2
6-6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Элеваторное бункерное загрузочное устройство | 1980 |
|
SU874307A1 |
Устройство для дозированной подачи заготовок | 1985 |
|
SU1284909A1 |
Элеваторное бункерное загрузочное устройство | 1973 |
|
SU471991A1 |
Элеваторное бункерное загрузочное устройство | 1976 |
|
SU592572A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU330218A1 |
Бункерное загрузочно-ориентирующее устройство | 1986 |
|
SU1407881A1 |
Элеваторное загрузочное устройство | 1985 |
|
SU1315234A1 |
Автоматическая линия для изготовления изделий типа опорных роликов тракторов | 1980 |
|
SU929400A1 |
ЭЛЕВАТОРНОЕ БУНКЕРНОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1972 |
|
SU426791A1 |
Автомат для завертки конфет"вперекрутку | 1974 |
|
SU516580A1 |
ЭЛЕВАТОРНОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее цепной транспортер с установленными на нем пластнна ми, снабженными роликами, взаимодействующими с направляющими, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства в- работе и упрощения его конструкции, оно снабжено стойками, одни коицы которых шарнирно связаны с пластинами, а другие жестко закреплены на цепном транспортере, причем направляющие выполнены в виде копирных пазов, имеющих одну волну в верхней части цепного транспортера и не менее двух волн в его нижней части, а ролики закреплены на переднем по ходу перемещения цепного транспортера конце пластин. (Л 41 сл ю
I | |||
Олейник А | |||
М | |||
и др | |||
Эскалаторы | |||
М., «Машиностроение | |||
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Авторы
Даты
1984-09-23—Публикация
1982-07-16—Подача