Элеваторное загрузочное устройство Советский патент 1984 года по МПК B23Q7/00 

Описание патента на изобретение SU1071390A1

Похожие патенты SU1071390A1

название год авторы номер документа
Загрузочный ротор 1989
  • Юдин Иван Тимофеевич
  • Мамонтов Владислав Михайлович
  • Ерошкин Евгений Кузьмич
  • Амелина Мария Тимофеевна
SU1671441A1
Элеваторное загрузочное устройство 1979
  • Козлов Федор Федорович
SU814654A1
Элеваторное загрузочное устройство 1983
  • Куприянов Константин Васильевич
SU1117189A2
Загрузочное устройство 1983
  • Таныгин Виталий Матвеевич
SU1151418A1
Роторный автомат питания 1985
  • Ермолаев Виктор Николаевич
  • Цфасман Владимир Юльевич
  • Савельев Николай Иванович
  • Логинов Виталий Тихонович
  • Исаева Людмила Николаевна
  • Митяев Владимир Алексеевич
  • Гусев Виктор Яковлевич
SU1250440A1
Роторно-конвейерная машина с вертикальной осью для листовой штамповки 1986
  • Кузнецов Александр Васильевич
  • Кузнецова Нина Васильевна
  • Кузнецов Василий Иванович
SU1428562A1
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО 1973
  • Авторы Изобретени
  • Ф. Ивановский В. В. Сычев Витель Минское Специальное Конструкторское Бюро Автоматических Линий
SU381497A1
Роторно-конвейерная машина 1988
  • Шифрин Николай Вульфович
  • Загудаев Виктор Константинович
  • Задумин Вадим Дмитриевич
SU1574479A1
Элеваторное бункерное загрузочное устройство 1980
  • Шильмейстер Федор Семенович
  • Шилков Николай Александрович
SU874307A1
Роторный автомат питания 1983
  • Таныгин Виталий Матвеевич
SU1129056A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 071 390 A1

Реферат патента 1984 года Элеваторное загрузочное устройство

ЭЛЕВАТОРНОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее бункер, цепной тяговый орган с закрепленными на нем захватными органами, а также средство для выдачи изделий, о т- . личающееся тем, что, с ;целью повышения надежности вьщачи устройством изделий типа ступенчатых Всшиков, захватные органы вь полнены в виде желобов цилиндрической формы, причем плоскость, проходящая через крайние образующие рабочих поверхностей захватных органов, расположена к плоскости, проходящей через оси шарниров цепного тягового органа/ под острым углом, вершина которого обращена в сторону перемещения захватов,- при этом средство для выдачи изделий расположено с возможностью выгрузки последних вдоль их оси.

Формула изобретения SU 1 071 390 A1

00

со Изобретение относится к автоматизации технологических процессов машиностроении и может быть исполь зовано при подаче к металлорежущим станкам деталей типа автомобильных гильз, поршней и т.п. Известно элеваторное загрузочно устройство, содержащее бункер, цеп ной тяговый орган с закрепленными на нем захватными органами, а такж средство для выдачи изделий fl. Недостатком известного элеваторного загрузочного устройства является ненадежность при подаче изделий с высотой, превышакщей их диаметр, так как наклонные захваты могут захватывать такие изделия как вдоль их оси, так и поперек, что ме шает их выкатыванию в лоток выдачи К тому же, как известно, такие изде лия плохо катятся из-за перекосов во время качения по наклонной плоскости. Цель изобретения - повышение надежности выдачи устройства изделий типа ступенчатых валиков с высотой превышающей их диаметр. Поставленная цель достигается тем, что в элеваторном загрузочном устройстве, имеющем бункер, цепной тяговый орган с закрепленными на не захватньпли органами, а также средство для выдачи изделий, захватные органы выполнены в виде желобов цилиндрической формы, причем плоскость, проходящая через крайние обр зующие рабочих поверхностей захватяых органов, расположена к плоскости, проходящей через оси.шарниров цепного тягового органа, под острым углом, вершина которого обращена в сторону перемещения захватов, при этом средство для вьщачи изделий расположено с возможностью выдачи последних вдоль их оси. На фиг.1 схематически изображено элеваторное загрузочное устройство, общий вид; на фиг.2 - захваты с раз личными положениями изделий на них; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З; на фиг.З - разрез В-В на фиг.З; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.З. Элеваторное загрузочное устройст во содержит основание 1, на котором установлены бункер 2, элеватор 3 с . тяговым органом 4, приводной звездочкой 5, между впадинами которой имеются отверстия 6 для прохода сре ства для вьщачи, выполненного в виде толкателя 7, и соосно установленной с ней на валу 8 звездочкой 9 имеющей между впадинами отверстия Ю для выгрузки изделий 11. Тяговый орган 4 состоит из шарнирно связанных между собой захватов 12, рабочие поверхности которых выполнены в виде желобов цилиндрической формы, образующие которых параллельны общей оси звездочек 5 и 9. Захваты 12 установлены относительно друг друга так, что плоскость, проходящая через крайние образующие рабочих поверхностей захватов 12, расположена под острым углом к плоскости, проходящей через оси шарниров, вершина которого обращена в сторону перемещения захватов. На валу 8 неподвижно закреплено храповое колесо 13и свободно проворачивающееся относительно вала 8 коническое зубчатое колесо 14, на котором закреплена подпружиненная собачка 15, а на корпусе элеватора закреплена обратная подпружиненная собачка 16. Коническое зубчатое колесо 14 зацепляется с коническим зубчатым колесом 17, закрепленным на конце вала 18, который установлен в расточке корпуса элеватора. На другом конце вала 18 закреплено цилиндрическое зубчатое колесо 19, зацепляющееся с зубчатой рейкой 20 механизма выгрузки 21, который установлен на роликовых опорах 22 в верхней части корпуса элеватора. Механизм выгрузки 21 жестко.связан с приводом (в виде цилиндра) 23, закрепленным на корпусе элеватора. На корпусе механизма выгрузки 21.с помощью двойного шарнира 24 закреплен толкатель 7 против отверстий 6 в звездочке 5. С противоположной стороны на корпусе элеватора Против отверстий 10 в звездочке 9 неподвижно закреплен лоток 25 выдачи. Элеваторное загрузочное устройство работает следующим образом. Тяговый орган 4 проходит сквозь окно в дне бункера 2, в результате чего в захваты 12 попадают изделия 11 в любом положении. Но при дальнейшем движении тягового органа 4 вверх в захватах 11 остаются только изделия, ориентированные относительно оси. Изделия с иной ориентацией не могут удержаться в захвате, благодаря форме его выполнения, так как центр тяжести неправильно ориентированного изделия проходит мимо опоры изделия (фиг.2). Тяговый орган 4 перемещается преывисто от цилиндра 23. При ходе цилиндра 23 вправо от зубчатой рейки 20 поворачивается зубчатое колесо 19 и сидящее с ним на одном валу 18 коническое зубчаое колесо 14, а его подпружиненная обачка 1Ь через храповое колесо 13 поворачивает вал 8 с закрепленными на нем приводными звездочками 5 и 9. При ходе цилиндра 23 влево толкатель 7, проходя через соответствующее отверстие 6 звездочки 5, выталкивает изделие в лоток 25. выдачи.

При этом коническое зубчатое колесо 14 вра1цается в обратную сторону, его собачка 15 прощелкивает, а вал 8 остается неподвижньлм и удерживается от проворота подпружиненной собачкой 16.

При повторном ходе цилиндра 23 вправо толкатель 7 отводится в сторону проходящим мимо него захватом 12 (или изделиям) при помощи двойного шарнира 24.

Использование изобретения позволяет повысить надежность при автоматизированной подаче изделий типа автомобильных гильз, поршней и т.п. к металлорежущим станкам.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1071390A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Элеваторное загрузочное устройство 1975
  • Калинин Виктор Иванович
  • Лисица Борис Борисович
  • Ровинский Григорий Наумович
SU529055A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 071 390 A1

Авторы

Ровинский Григорий Наумович

Осипов Михаил Евсеевич

Даты

1984-02-07Публикация

1982-04-13Подача