10
15
,20
11445983
Изобретение относится к кузнечно- прессовому мапйностроению, в частности к конструкциям кривошипных прессов.
Цель изобретения - повьшение надежности.
На фиг,1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг .4 - разрез В-В на фиг. 1.
Устройство содержит сочлененную с винтом 1 вставку 2, прикрепленный к корпусу 3 шатуна силовой цилиндр 4 с поршнем 5 зажимной валик 6, закрепленные в корпусе 3 направляющие стержни 7, установленные в силовом цилиндре 4 и подпрзпкиненные относительно него пальцы 8, а также датчики 9 и 10 контроля положения поршня 5
В поршне 5 выполнены наклонная лыска 11 и уступы 12 и 13, а во вставке 2 - гнезда 14 для размещения направляющих стержней 7, Зажимной валик 6 установлен между вставкой 2 и наклонной лыской 11,
Устройство содержит также термо- обработанную накладку 15, размещен- |ную во вставке 2 со стороны зажимного валика 6. Поршень 5 подпругшнен относительно силового цилиндра 4 пружиной 16,
Устройство работает следующим образом.
При замене штампа может возникнуть необходимость в регулировке штамповой высоты пресса, В этом случае в правую полость силового ци- пиндра 4 (фиг,4) подают энергоноситель, под воздействием которого поршень 5 перемещается влево, сжимая прзпкину 16, Между наклонной лыской 11 поршня 5 и зажимным валиком 6 появляется зазор, который увеличивается по мере отхода поршня 5, Вставка 2 освобождает винт 1, не препятствуя повороту последнего. Уступ 13 оказывается напротив бесконтактного датчика 9, который сигнализирует, что
25
35
40
45
лость силового цилиндра 4 (фиг.З) подается энергоноситель, под воздей ствием которого поршень 5 перемещается вправо. Зажимной валик 6 перек тывается по лыске 11 поршня 5, воздействуя на вставку 2, которая в свою очередь перемещается в направляющих стержнях 7, надежно зажимая винт 1. Уступ 12. оказывается напротив датчика 10, которьй сигнализирует, что винт 1 зажат. В случае утечки энергоносителя пружина 16 не позволяет поршню 5 перемещаться вле во и освободить, регулировочный винт
Цресе готов к работе.
Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечиваетс повьш1ением надежности по сравнению с известным устройством.
Формула изобретени
1.Устройство для фиксирования резьбового соединения винта с корпу сом шатуна пресса, содержащее сочле ненную с винтом.вставку, прикреплен ньй к корпусу шатуна силовой 1щлинд поршень котор ого посредством проме30 жуточных деталей установлен с возмож ностью взаимодействия со вставкой, отличающее.с я тем, что, с целью повьш1ения надежности, оно снабжено зажимным валиком, закрепленными в корпусе направляющими стержнями, установленными в силовом цилиндре и подпружиненными относительно него пальцами, а также датчи ками контроля положения поршня, в последием вьтолнены наклонная лыска и уступы, а в вставке - гнезда для размещения направляющих стержней, при этом зажимной валик установлен между вставкой и наклонной лыской с возможностью взаимодействия с пальц ми, а датчики контроля положения пор ня размещены с возможностью взаимодействия с уступами.
2,Устройство по п,1, о т л и винт 1 освобсяиен. После замены штам- чающееся тем, что оно снабпа и соответствующей регулирошси штамповой высоты пресса в левую пожено накладкой, размещенной в встав ке со стороны зажимного валика.
10
5
0
лость силового цилиндра 4 (фиг.З) подается энергоноситель, под воздействием которого поршень 5 перемещается вправо. Зажимной валик 6 перекатывается по лыске 11 поршня 5, воздействуя на вставку 2, которая в свою очередь перемещается в направляющих стержнях 7, надежно зажимая винт 1. Уступ 12. оказывается напротив датчика 10, которьй сигнализирует, что винт 1 зажат. В случае утечки энергоносителя пружина 16 не позволяет поршню 5 перемещаться влево и освободить, регулировочный винт 1.
Цресе готов к работе.
Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается повьш1ением надежности по сравнению с известным устройством.
Формула изобретения
25
35
0
5
1.Устройство для фиксирования резьбового соединения винта с корпусом шатуна пресса, содержащее сочлененную с винтом.вставку, прикреплен- ньй к корпусу шатуна силовой 1щлиндр, поршень котор ого посредством проме30 жуточных деталей установлен с возможностью взаимодействия со вставкой, отличающее.с я тем, что, с целью повьш1ения надежности, оно снабжено зажимным валиком, закрепленными в корпусе направляющими стержнями, установленными в силовом цилиндре и подпружиненными относительно него пальцами, а также датчиками контроля положения поршня, в последием вьтолнены наклонная лыска и уступы, а в вставке - гнезда для размещения направляющих стержней, при этом зажимной валик установлен между вставкой и наклонной лыской с возможностью взаимодействия с пальцами, а датчики контроля положения поршня размещены с возможностью взаимодействия с уступами.
2,Устройство по п,1, о т л и жено накладкой, размещенной в вставке со стороны зажимного валика.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для крепления многопозиционного инструмента на прессе | 1985 |
|
SU1234032A1 |
Устройство для фиксирования резьбового соединения винта с шатуном в механизме регулирования межштампового пространства | 1986 |
|
SU1373584A1 |
Устройство для фиксирования резьбового соединения винта с корпусом шатуна пресса | 1987 |
|
SU1433834A1 |
Устройство для фиксирования резьбового соединения регулировочного винта с корпусом шатуна пресса | 1986 |
|
SU1428594A1 |
Захват манипулятора | 1980 |
|
SU984861A2 |
АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВАЯ МАШИНА | 1993 |
|
RU2072436C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ СЦЕПЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОГО ПОКРЫТИЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ | 2006 |
|
RU2335765C1 |
Механический пресс | 1975 |
|
SU542375A1 |
Механический пресс | 1975 |
|
SU555024A1 |
Устройство для изменения степени сжатия поршневого двигателя внутреннего сгорания | 1991 |
|
SU1782291A3 |
Изобретение относится к кузнеч- но прессовому машиностроению, в частности к конструкции кривошипных прессов. Цель изобретения - повышение надежности. При подаче энергоносителя в правую полость силового цилиндра 4 поршень 5 смещается влево, сжимая прзгжину 16. Между лыской 11 и зажимным валиком 6 появляется зазор. Вставка 2 при этом освобождает винт 1, что позволяет легко осуществить регулирование величины щта тового пространства пресса. После этого при подаче энергоносителя в левую полость силового цилиндра 4 вставка 2 фиксирует винт 1 благодаря перемещению поршня 5 и зажимного валика 6. Положение поршня 5 контролируется датчиками. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. с с сл 4а 4:аь СЛ 00 00 futi
Фие.2.
12
Ji
N:
s
Устройство для фиксирования резьбового соединения винта с шатуном в механизме регулирования межштампового пространства | 1986 |
|
SU1373584A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1988-12-23—Публикация
1987-04-22—Подача