19
Фиг.1
Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано, например, для ориентированной укладки машинных швейных игл.
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства путем о обеспечения автоматического регулирования подачи изделий.
идет в схему формирования отпирающего, импульса, производительность вибробункера устанавливается заведомо больше требуемой. После заполнения зигзагообразного канала 7 и компенсирующей емкости 8 прижим Ю под действием сил подпора поступающих изделий 19 поднимается вверх и час
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для укладки в тару цилиндрических изделий | 1981 |
|
SU1004202A1 |
Устройство для укладки изделий | 1990 |
|
SU1830356A1 |
Устройство для подачи изделий удлиненной формы | 1986 |
|
SU1402489A1 |
Устройство для сортировки крепежных изделий | 1990 |
|
SU1780864A1 |
Устройство для счета деталей | 1986 |
|
SU1410077A1 |
Вибрационное устройство | 1979 |
|
SU821089A1 |
Автомат для контроля и сортировки | 1977 |
|
SU738688A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СЧЕТЧИК ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ | 1969 |
|
SU238911A1 |
Устройство для ориентированной укладки штучных изделий | 1983 |
|
SU1135691A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ЛУЖЕНИЯ ЗАГОТОВОК СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ РАДИОДЕТАЛЕЙ | 1989 |
|
SU1820573A1 |
Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано при упаковке изделий типа швейных .игл. Цель изобретения - по-ъ вышение надежности работы устройства. Изделия 19.ИЗ бункера 1 через ориел- , тирующее устройство 4 по желобу 5 поступают в компенсирующую -емкость под прижим Ю с отверстием 11, соос- ным с окнами 14 и 15 в боковых стенках компенсирующей емкости, Против одного окна установлен фоторезистор- ный датчик 13, соединенньй с систв мой управления вибратором 2. При переполнении компенсирующей ешсости отверстие 11 поднимается вьше окон 14, 15, освещенность-датчика 13 падает и на систему управления- вибратором поступает сигнал на снижение скорости транспортирования и наоборот. 3 ил. с А
На фиг. 1 представлено устройство, Q тично перекрывает окна 14 и 15. 0с.общий вид; на фиг. 2.- то же, вид сбоку; на фиг. 3 - электрическая принципиальная схема устройства.
Устройство состоит из загрузочного бункера 1, вибратора 2 с системой управления, основания 3, ориентирующего устройства 4, многоручьевого наклонного желоба 5, промежуточной емкости 6 с зигзагообразным каналом 7, расположенной над ней компен сирующей емкости 8, закрепленных на плите 9 вибратора 2. Компенсирующая емкость снабжена прижимом 10, установленным внутри нее с возможностью вертикального перемещения под действием поступающих на него изделий, имеющим сквозное горизонтальное отверстие 11 и направляющую скобу 12. Устройство снабжено фоторезисторным датчиком 13. Компенсирующая емкость имеет два соосных окна 14 и 15, выполненных в боковых противоположных стенках 16 и 17, причем сквозное горизонтальное отверстие 11 соосно этим окнам, фоторезисторный датчик смонтирован у одного из них и соединен с системой управления вибратором 2. Установка снабжена технологической емкостью 18, в которую укладывается изделие 19, Фоторезисторный датчик подключен к системе управления вибратором одним выводом к выходу обратной связи 20, вторым - к входу блока 21 сравнения. Отверстие 11 в прилсиме выполнено для
15
20
25
30
40
вещенность датчика 13 .падает, сопротивление возрастает и большая часть потенциала обратной связи 20 идет в схему запирания транзистора в блоке 21 сравнения. Скорость вибротранспортирования падает до тех пор пока расход изделий 19, поступающих в технологическую емкость 18, не сравняется с поступлением их в компенсирующую емкость 8. Инерционность фоторезисторного датчика 13 обеспечивает нечувствительность.схем к кратковременным измен ениям производительности вибробункера, что положительно влияет на плавность работы вибробункера.
Использование изобретения позволяет автоматически поддерживать производительность устройства на постоянном уровне и обеспечивает ее.взаи мосвязь со скоростью перемещения технологических емкостей, в которые укладываются изделия.
Формула изобретения
Устройство для укладки стержне- образных изделий, содержащее загрузочный бункер, вибратор с системой управления, ориентирующее устройство многоручьевой наклонный желоб, компенсирующую емкость и емкость с зиг загообразным каналом, о т л и ч а гопрохода на фотодатчик светового сиг- g щ е е с я тем, что, с цепью повьшения надежности работы устройства путем обеспечения автоматического регулирования подачи изделий, компенсирующая емкость расположена над емкостью с зигзагообразным каналом и снабжена призкимом, установленным внутри нее с возможностью вертикального перемещения под действием поступающих под него изделий, при этом в боковых противоположных стенках компенсирующей емкости выполнены соос- ные окна, у одного из которых установлен фотодатчик-, соединенный с системой управления вибратором, а в
нала при совмещении отверстия прижима с окнами компенсирующей емкости.
Устройство работает следующим образом.
Изделие 19 из бункера 1 через ориентирующее устройство 4 по желобу 5 поступает в компенсирующую емкость 8 под прижим 10, у которого в исход- .ном положении отверстие 11 полностью совпадает с окнами 14 и 15. В этом случае совмещенность фоторезисторного датчика 13 максимальна и его сопротивление минимально. Большая часть потенциала обратной связи 20
тично перекрывает окна 14 и 15. 0с
вещенность датчика 13 .падает, сопротивление возрастает и большая часть потенциала обратной связи 20 идет в схему запирания транзистора в блоке 21 сравнения. Скорость вибротранспортирования падает до тех пор, пока расход изделий 19, поступающих в технологическую емкость 18, не сравняется с поступлением их в компенсирующую емкость 8. Инерционность фоторезисторного датчика 13 обеспечивает нечувствительность.схемы к кратковременным измен ениям производительности вибробункера, что положительно влияет на плавность работы вибробункера.
Использование изобретения позволяет автоматически поддерживать про изводительность устройства на постоянном уровне и обеспечивает ее.взаимосвязь со скоростью перемещения технологических емкостей, в которые укладываются изделия.
Формула изобретения
Устройство для укладки стержне- образных изделий, содержащее загрузочный бункер, вибратор с системой управления, ориентирующее устройство, многоручьевой наклонный желоб, компенсирующую емкость и емкость с зигзагообразным каналом, о т л и ч а гощ е е с я тем, что, с цепью повьше
ния надежности работы устройства путем обеспечения автоматического регулирования подачи изделий, компенсирующая емкость расположена над емкостью с зигзагообразным каналом и снабжена призкимом, установленным внутри нее с возможностью вертикального перемещения под действием поступающих под него изделий, при этом в боковых противоположных стенках компенсирующей емкости выполнены соос- ные окна, у одного из которых установлен фотодатчик-, соединенный с системой управления вибратором, а в
1446023
прижиме выполнено отверстие для про- при совмещении отверстия прижима с
хода на фотодатчик светового сигнала
окнами компенсирующей емкости.
окнами компенсирующей емкости.
фиг, 2
Фие.
Установка для укладки в тару цилиндрических изделий | 1981 |
|
SU1004202A1 |
Авторы
Даты
1988-12-23—Публикация
1986-11-17—Подача