Вальцы для обработки керамической массы Советский патент 1988 года по МПК B02C4/02 B28C1/20 

4;:

оэ со

00

114

Изобретение относится к оборудованию для производства строительных материалов и может быть использовано на предприятиях по изготовлению глиняного кирпича и других кepa ичecкиx изделий.

Цель изобретения улучшение качества помола керамической массы и дежности в работе за. счет повьпнення эффективности камневьщеления.

На фиг. 1 схематически изображены предлагаемые вальцы; на фиг. 2 вид А на фиг. 11 на, фиг. 3 - вальцы с дополнительной отражающей плитой.

Вальцы имеют быстровращающийся ребристый валок 1 и медленно враша- кяцийся гладкий валок 2, смонтированные между стойками 3 станины. На стойках станины установлен лоток 4, в который питателем 5 загружается керамическая масса.

Над гладким валком расположена отражающая завеса 6 в виде раздвижных элементов, например цепей, подвешенных на оси 7. Место подвеса за- весы определяется сектором с углом oi , образованным между вертикальной осью валка и осью, проходящей через точку касания касательной, общей при обоих вал-

R - г

- , где

R г

ков, т.е. углом si- - arcsin

R и г радиусы соответственно гладкого и ребристого валков.

Направляющая завеса 8 подвешена над ребристым валком на оси 9 с возможностью ее смещения в вертикальной и горизонтальной- плоскостях, например, при помощи перемещения оси под- веса в направляющих лотка. Завеса может быть выполнена в врще гибкой ленты, например транспортной, и иметь ограничитель 10 ее перемещения в сторону от питателя 5,

Наиболее удаленное положение завесы 8 от питателя 5, по нормали к завесе, соответствует максимальной зоне подачи материала на ребристый валок.

Нижняя кромка направляющей завесы параллельна образующей валка, а верхнее положение ее определяется максимальным расстоянием кромки от горизонтальной оси валков, при котором- должно исключаться попадание керамической массы в межвалковое пространство

2 Это расстояние равно

Н 0,5 g

-n r a-

10

15

о

0

5

5

0 5

0

5

где H

V расстояние между горизонтальной осью валков и плоскостью подачи керамической массы питателем; ускорение свободного падения;

расстояние между направляющей завесой и питателем, определяемое по нормали к завесе при наиболее удаленном ее положении от питателя; максимальная скорость подачи керамической массы питателем .

Вьшолнение направляющей завесы с возможностью ее смещения определяется необходимостью регулирования зоны подачи керамической массы на ребристый валок при возможном изменении свойств керамической массы, скорости подачи ее питателем, загрузки вальцов.

Между отражающей и направляющей завесами установлена отражающая плита П 5 подвешенная к лотку на гибких связях 12.

Передняя по ходу выделения камней кромка отражающей плиты расположена на уровне не ниже верхнего положения нижней кромки направляющей завесы. Задняя кромка плиты расположена параллельно оси подвеса отражающей завесы и перекрьшает верхнюю часть ее от выделяемых камней. Цилиндрическая вогнутая отражающая поверхность плиты 11, а также регулирование ее положения по высоте, например с помощью изменения длины гибких связей 12, обеспечивают направление отраженных от нее камней в нижнюю часть отражающей завесы 6.

Для удаляемых камней лоток имеет желоб 13,

В вальцах с дополнительной отражающей плитой клиновидного профиля, изображенных на фиг. 3, отражающая завеса 6 установлена между гладким валком 2 и дополнительной плитой.

Отражающая плита выполнена с возможностью поворота и плоскопараллель- кого смещения ее, например, за счет перемещения в направляющих лотка щипов, расположенных по торцам плиты (не указаны).

Вальцы работают следующим образом

Питателем 5 керамическая масса подается в лоток 4 вальцов и сбрасывается над средней частью быстровращающе- гося ребристого валка 1. Зону подачи керамической массы на ребристый валок определяет направляющая завеса 8 Попадая на ребристый валок, керамическая масса ударнсм воздействием ребер валка отбрасывается на гладкий валок 2 или же, перелетая его, попадает в отражающую завесу 6, а затем на гладкий валок. Гладким валком керамическая масса подается в межвалковый зазор.

При наличии в керамической массе камней или других недробимых включений они от удара ребер валка приобретают кинематическую энергию, достаточную для прохождения отражающей завесы. Камни после удара ребрами валка непосредственно попадают в отражающую завесу, либо попадают в завесу после отражения от плиты 11 или гладкого валка 2. Пройдя завесу 6, камни попадают на отводящий их желоб 1 3 .

Работа вальцов (фиг. 3) с дополнительной отражающей плитой 14 клиновидного профиля отличается тем, что здесь выделяемые камни либо проходят отражающую завесу 6, в том числе предварительно отразившись от плиты клиновидного профиля или от гладкого валка 2, либо перелетают плиту клиновидного профиля, отражаются от плиты 1 1 и попадают на отводящий камни желоб 13, минуя отражающую завесу.

Экономический эффект достигается за счет повьппения качества помола керамической массы и надежности работы вальцов при повышении процента вьде- ляемых камней.

Повышение качества помола обеспечивается меньшим количеством размолотых камней и предварительной ударной обработкой всей керамической массы перед ее проходом межвалкового зазора.

Большая надежность в работе вальцов следует из увеличения их ресурса

0

5

0

5

0

5

0

5

0

и коэффициента готовности. Повьшгение ресурса обеспечивается снижением намических нагрузок на вальцы за счет меньшего попадания камней в межвалковое пространство.

Коэффициент готовности повышается за счет меньшего попадания в межвалковое пространство недробимых включений, которые приводят к поломке предохранительных мостиков и остановке вальцов.

Кроме того, предлагаемая конструкция вальцов позволяет снизить металлоемкость лотка в связи с устранением ударного воздействия на него.

Формула изобретения

1.Вальцы для обработки керамической массы, содержащие ребристый и гладкий валки, расположенный над валками лоток, к которому над гладким валком подвешена отражакядая завеса в виде раздвижных элементов, о т- личающиеся тем, что, с целью улучщения качества помола керамической массы и надежности в работе

за счет повьппения эффективности кам- невьщеления, они снабжены направляющей завесой, подвешенной над ребристым валком с возможностью ее смещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях, и отражающей сводообразной плитой, подвешенной между направляющей и отражающей завесами на гибких связях.

2.Вальцы по п. 1, отличающиеся тем, что они снабжены дополнительной отражающей плитой криволинейного профиля, установленной с возможностью поворота и плоскопараллельного смещения ее, причем отражающая завеса установлена между гладким валком и дополнительной отражающей плитой.

3.Вальцы по п. 1, отличающиеся тем, что направляющая завеса выполнена в виде подвешенной к лотку гибкой ленты с ограничителем ее перемещения в сторону отражающей плиты.

Изобретение относится к конструкции вальцов для обработки керамической массы и позволяет повысить качество помола керамической массы и надежность работы вальцов за счет повьппения эффективности кг1мневыделе- ния. Вальцы содержат ребристый 1 и гладкий 2 валки, смонтированные , между собой стойками станины 3, лоток 4, расположенный над валками, отражающую завесу 6 в биде раздвижных элементов, подвешенных к лотку над гладким валком. Установка направляющей завесы 8 обеспечивает ударное воздействие на всю керамическую массу, подаваемую в вальцы. Снабжение вальцов отражающей плитой I1, установленной между отражающей и направляющей завесами, обеспечивает расширение зоны выделяемых камней. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. 9 (Л

//ч,

V