Устройство для обработки воздухом литейных форм по выплавляемым моделям Советский патент 1988 года по МПК B22C23/00 

(Л

СП 00 СП

содержит эавихритель с тангенциальными входными каналами, размещенный внутри воздухораспределительной коробки, охватывающей трубу активатора При этом вер-хняя часть сепарацион- ной полости завихрителя соединена „ кольцевым каналом с пространством, а по периферии верхней части отверстиями с проточной полостью эжек- ,тирующей .среды. При подаче в устрой- ство магистрального сжатого воздуха в сужающейся снизу вверх полости 9 :меясду коробкой 1 и завихрителем 3 :создается активньш поток эжекции.

Реакционная часть потока по тангенциальным входным каналам проходит в завихритель, в котором приходит во вращение в сепарационной полости 11. Капельные включения в сепарационной полости отбрасываются на периферию и за счет разности давлений в полостях 11 и 9 по отверстиям 12 вовлекаются в эжектирующий поток. Очищенный реакционный поток поступает по кольцевому каналу 13 в пространство 14, откуда по отверстиям 6 распределяется на обработку формы, 1 з.п, ф-лы 3 ил., 1 табл.

Изобретение предназначено для обработки воздухом нагретых форм дли литья по вьтлавляемым моделям перед их заливкой металлом. Цель изобретения - снижение брака за счет Исключения попадания в полость формы капельной влаги и масла. Устройство

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при обработке воздухом нагретых форм по выплавляемым моделям перед их заливкой металлом.

Цель изобретения - снижение брака отливок за счет попадания в полость формы капельной влаги и масла.

.На фиг,1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - сече- ние А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2.

Устройство состоит из воздухораспределительной коробки 1, образующей внешнюю поверхность эжектора, завихрителя 2, входного патрубка 3, отсасывающего патрубка 4 элсектора, трубы активатора 5 с входными отверстия- ми„6. На верхней части распределительной коробки выполнены конфузор эжектора 7 и направляющий козырек 8. При поступлении в устройство маги стрального сжатого воздуха в сужающейся вверх полости 9 между коробкой 1 и завихрителем 3 создается актив- ньй поток эжекции. Реакционная часть потока по тангенциальным входным каналам 10 проходит в завихритель, в котором приходит во вращение в сепарационной полости 11. Капельные вклю .чения в сепарационной полости отбрасываются к периферии и за счет раз- ности давлений в полостях 11 и 9 по отверстиям 12 вовлекаются в эжектирующий поток. Таким образом, энергия воздуха, выходящего из сепарционной

5

О

0 5

0

5

полости по отверстиям5 используется в процессе эжекции. Очищенный реакционный поток поступает из сепарационной полости по кольцевому .каналу 13 в пространство между трубой активатора и отсасывающим патрубком 14, откуда по отверстиям 6 распределяется на обработку формы. В форме кислород воздуха окисляет коксовый остаток модельного состава. При этом про- ..дукты реакции, а также пыль и засор отсасываются из формы через открытый конец отсасывающего патрубка 4. В сопловой части 15 создается направленный вверх эжектирующий поток.

Результаты испытаний описываемого устройства в сравнении, с данными испытания устройства по прототипу приведены в таблице.

Как видно из таблицы, предлагаемое устройство имеет меньший вес и металлоемкость, не требует настройки при работе, обеспечивает большее разрежение всасывания и лучший отсос зазора из горячих керамических форм (при температуре 950°С) перед их заливкой металлом. Ввиду исключения попадания капельных жидкостей из магистрали с реакционной струей воздуха в очищенную форму предупреждается возникновение газовых.раковин в отливках. Улучшение показателей всасывания предлагаемого устройства связано с улучшенной- конструкцией проточной части активной среды эжектора.

Эффективность изобретения заключается в снижении брака отливок по газовым дефектам и засору.

Формула изобретения

1, Устройство для обработки воздухом литейных форм по выплавляемым моделям, включающее подводящий и отсасывающий патрубки и размещенную соосно с последним перфорированную трубу активатора и воздухораспределительную коробку, отличающееся тем, что, с целью снижения брака отливок за счет исключения попадания в полость формы капельной влаги и масла, оно снабжено завихри- телем с тангенциальными входными каналами, размещенным внутри воздухораспределительной коробки, охваты-

Вес, кг

Трудоемкость изготовления, чел/ч

Диаметр всасывающего патрубка, мм Диаметр входного патрубка, мм Диаметр входного патрубка, мм Суммарная площадь отверстий

активатора, мм Разрежение во всасывающем

патрубке при давлении на

входе 0,5 МПа

Расход воздуха (г/с) при давлении

на входе 0,5 МПа

на эжекцию

на активацию

Количество отливок № 4003-312 (сталь 40Л)

годных, шт.

брак по газовым дефектам

и засору № 4020-1042

(сталь 40Л)

годных, шт.

брак по газовым дефектам

и засору

вающим трубу активатора и образующиь между своей наружной и внутренней поверхностями воздухораспределительной коробки сужающуюся вверх проточную полость активной среды, а между своей внутренней и внешней поверхностями трубы активатора сепарационную полость, при этом сепарационная полость соединена кольцевым каналом с пространством между трубой активатора и отсасывающим патрубком, а по периферии верхней части - с проточ ной полостью активной среды посредством отверстий в завихрителе.

2, Устройство по П.1, отличи- ю щ е е с я тем, что отверстия в завихрителе выполнены под острым углом к направлению сужения проточной полости активной среды.

1

1,4

31 14 20 3,2

0,015

57 2,0

400 383

280

225

51

//

5-е

10

Фие.З