Устройство для обработки нагретых форм по выплавляемым моделям Советский патент 1988 года по МПК B22C9/12 

ьо

J

со

4

00

Изобретение относится к литейному производству и может быть ..использова ,1(0 при обработке воздухом .нагретых форм для литья по выплавляемым мо Делям перед их заливкой металлом.

Цель изобретения - снижение бра- Ца отливок по газовым дефектам и асору и повьшение эффективности ис- . г|ользования сжатого воздуха „ I На фиг. 1 приведено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же поперечное сечение, поясняющее форму проточной части воздухораспределительной коробки.

Устройство состоит.из газораспределительной коробки 1, в которую фтавлена специально спрофилирован- н|ая наклонная перегородка 2, пере- фдящая в сопло 3 эжектируемого га- з|а из формы, В наклонной перегородке 2| выполнена осесимметричная цилиндри выточка 4, куда вставляется отсасывающий патрубок 5, В наклонную перегородку вставлена крышка б, в приосевой области которой вьшолнено резьбовое отверстие 7 для монтажа подводящего патрубка 8. Соосность со с гороны крышки 6 обеспечивается спе- цЬ1ально предусмотренными цилиндричес поясками 9. Гарантированный кольцевой зазор 10 достигается соот- вртствующими размерами и втулкой 11, установленной между отсасывающим 5 и подводящим 8 патрубками на конце, вставляемом в обрабатываемую форму.

Воздухораспределительная коробка 1 снабжена завихрителем выполненным в виде тангенциального кругового лотка 12 в который ввернут штуцер 13 пЬдвода сжатого газа из магистрали. Внутренний контур 14 распределитель- нЬй коробки 1 выполнен по специально спрофилированной кривой, обеспечивающей гарантированный градиент давления в пограничном слое двухфаз- нЬй смеси отсепарированной жидкости с воздухом, направленный от периферии к центру, к активному соплу 15, образованному диафрагмой 16 со спе- цИально спрофилированным сопловым отводом, которая вворачивается в воздухораспределительную коробку 1.

В наклонной перегородке 2 ВЫПОЛНЕНЫ суфлирующие отверстия 17, сое- диняющие рабочую полость 18 воздухораспределительной коробки 1 с бус- терной полостью 19 отбора части осущенного воздуха. В подводящем патруб

5

0

5

5

5 0

0

0

ке 8 выполнены отверстия 20 по его .поверхности для равномерной подачи осушенного воздуха внутрь обрабаты- ваемой формы.

Устройство работает следующим образом.

Сжатый воздух, содержащий капельную влагу и масло, из магистрали через штуцер 13 и тангенциальный круговой лоток 12 - завихритель - подается внутрь воздухораспределительной коробки 1 в виде вихревого потока, перемещающегося от соплового ввода к центру, к активному соплу 13, истекая из которого с большой скоростью, образовавшийся активный поток создает в центре разрежение, которое обеспечивает в отсасывающем патрубке 5 генерацию осевого градиента давления, направленного вдоль патрубка к пассивному эжектируемому соплу 3. В результате создается осевой зжектируе- мый поток пассивного газа, текущего из обрабатьшаемой формы и покидающий воздухораспределительную коробку через пассивное сопло 3 и профильное отверстие 7 диафрагмы 16 в атмосферу. Имеющиеся в сжатом воздухе капельная водомасляная смесь .и пыль под действием центробежного поля отбрасываются на периферию воздухораспределительной коробки 1 и под действием имеющегося градиента давления, обра- зованного в процессе воздействия аэродинамических сил в результате специальной профилировки ее внутреннего контура, стекают в виде тонкой пелены по внутреннему контуру к активному соплу 15, где поток воздуха разгоняется и выводится в атмосферу, срабатывая свою энергию на создание разрежения и эжекцию газа из полости формы через отсасывающий патрубок 5.

Часть высушенного воздуха из рабочей полости 18 через суфлирующие отверстия 17 попадает в бустерную полость 19, откуда кольцевой зазор 10 и отверстия 20 в подводящем патрубке 8 попадает в необходимом для организации процесса активации количестве внутрь обрабатываемой формы. Газовоздушная смесь из формы эжектирует- ся через отсасывающий патрубок 5 активным потоком, истекающим из активного сопла 3, смешивается с ним в профилированном отверстии 7 диафраг- мы 16 и выбрасывается в атмосферу

емого и известного устройств сведены в таблицу.

Формула изобретения

Устройство для обработки нагретых форм по вьтлавляемым моделям, включающее подводящий и отсасывающий патрубки, воздухораспределительную коробку, отличающееся

ливок по газовым дефектам и засору и повьшетя эффективности использования сжатого воздуха, в воздухораспределительной коробке установлена перегородка с равномерно расположенными по окружности отверстиями, причем корпус и перегородка воздухораспре- делительной коробки вълолнены в виде двух соосных коноидов вращения, образующих активное сопло эжектора.

Изобретение предназначено для обработки воздухом форм для литья по выплавляемым моделям, нагретым перед их заливкой металлом. Цель изобретения состоит в снижении брака отливок по газовым дефектам и засору и повышении зффективности использования сжатого воздуха. Цель достигается пр-и подаче сжатого воздуха в газораспределительную коробку 1, где образуется интенсивный вихревой поток, закрутка которого возрастает по мере продвижения к активному соплу 15, Рабочий конец воздухораспре- . делительной коробки погружен в стояк формы. Часть воздуха через .отверстия в на1спонной перегородке 2, кольцевой зазор 10 между патрубками и отверстие 20 в подводящем патрубке поступает в форму и окисляет остатки модельной массы. Засор и продукты окисления удаляются через отсасывающий патрубок 5 в окружающую среду. 2 ил., 1 табл. . о

Разрежение во всасывающем патрубке, при давлен.ии на входе мПа: 0,3

0,4 0.,5

0,6

Расход воздуха, г/с, при давлении на входе 0,5 Ша:

на эжекцию

о

на активацию

Количество отливок № 03-312 из стали 513Л, шт.

Брак по газовым дефектам и засору

8,1 1И

61

Фиъ. Z