Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для ориентации и закрепления деталей на металлорежущих стан- ках, например, с ЧПУ.
Цель изобретения - уменьшение точности изготовления.
На фиг, изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А На фиг, 1 с упругими элементат ми; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг,1 с одним упругим элементом.
Устройство состоит из плиты 1, набора стандартных блоков 2, выпол- НЯЮЩН5С функции опорно-установочных элементов, зажимных элементов 3, с помощью которых осуЕ1;ествляется закреление обрабатываемых деталей. Фиксация блоков 2 относительно плиты 1 и между собой осуществляется фиксирующими элементами, выполненными в виде цилиндрических штифтов, состоящих из двух цилиндрических частей 4 и 5 с односторонними скосами, и упругих элементов 6, Части 4 и 5 установлены в прецизионные отверстия 7 и 8 соединяемых деталей 1 и 2, Крепление блоков 2 к плите 1 и между собой осуществляется крепежными элементами 9, Упругий элемент 6 может устанавливаться как в отверстия обеих соединяемых деталей, так и в отверстие одной из них, Фиксирующие и крепеж- иые отверстия вьшолняготся на плите 1 и блоках 2 в виде сетки с определенным шагом,
Устройство агрегатируется из на- бо ра блоков 2, фиксирующих частей 4 и 5 и зажимных 3 и крепежных 9 эле ментов известным споеббом.
На плите I в необходимых для конкретной з аданной заготовки в опреде- ленньпс местах устанавливаются сменные блоки 2 и зажимные элементы 3 при этом сменные блоки 2 используются в качестве опорно-установочных Элементов устройства, а зажимные эле Ыенты 3 - для закрепления заготовок, При агрегатировании устройства блоки 2 устанавливаются на плите 1, детали связьшаются между собой фиксирующими элементами в виде цилиндрических штитов, состоящих из двух частей 4 и 5
с односторонними скосами, и упругого
элемента 6, и закрепляются крепежными элементами 9,
Монтаж фиксирующих элементов осуществляется следующим образом, В цилиндрическое отверстие 7 устанавливаются упругий элемент 6 и одна из частей (4) цилиндрического штифта, скосом вверх. Часть 5 цилиндрического щтифта устанавливается на часть 4 скосом навстречу. Затем на щтифт отверстием 8 устанавливается блок 2 и осуществляется затяжка крепежного элемента 9 до закрытия стыка между деталями 1 и 2, Длины частей 4 и 5 штифта выбраны такими, что скосы частей 4 и 5 заходят в обе соединяемые детали 1 и 2, При затяжке крепежного элемента 9 происходит перемещение частей 4 и 5 фиксирующего-штифта относительно друг друга, выбйр зазора в соединении и деформация упругого элемента 6, Величина гарантированного натяга в соединении определяется степенью сжатия упругого элемента 6,
Для обеспечения точной взаимной фиксации плиты 1 и блоков 2 или бло-. ков 2 между собой необходимо вьтол- нять не менее двух координатно-фик- сирующих отверстий и устанавливать в них фиксирующие элементу, состоящие из частей 4 и 5,
Формула изобретения
Агрегатирующее устройство для ориентации и закрепления деталей, содержащее соединенные между собой посредством фиксирующих и крепежных элементов плиту и наборы сменных блоков , на гранях которых выполнены сетки равноудаленных фиксирующих и крепежных отверстий, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, каждый фиксирующий элемент выполнен в виде составного цилиндрического штифта, образованного двумя цилиндрическими частями с односторонними скосами, при этом устройство снабжено упругими элементами, каждый из которых размещен между штифтом и дном фиксирующего отверстия, причем скосы на частях цилиндрического щтифта вьшолнены так, что они- предназначены для одновременного взаимодействия со стенками соос- ных фиксирующих отверстий, выполненных в плите и сменном блоке,
447633
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегатирующее устройство для ориентации и закрепления деталей | 1990 |
|
SU1775267A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖКИ ПЕРЕДКА БОТИНКА НА КОЛОДКУ | 1971 |
|
SU322872A1 |
Комбинированное зажимное устройство к верстаку для ювелирных работ и набор приспособлений к нему | 2015 |
|
RU2612858C1 |
Агрегатируемое устройство для ориентации и закрепления деталей | 1979 |
|
SU750885A1 |
КОНТРОЛЬНО-ДИАГНОСТИЧЕСКИЙ СТЕНД | 2006 |
|
RU2337336C2 |
УСТРОЙСТВО для ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 1973 |
|
SU394165A1 |
МАГИСТРАЛЬНЫЙ НЕФТЯНОЙ ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК АГРЕГАТА | 2011 |
|
RU2484305C1 |
Устройство для крепления резца,в частности для угольного струга | 1985 |
|
SU1375144A3 |
Штамп-автомат для изготовления изделий из проволоки | 1989 |
|
SU1726097A1 |
Гибкий автоматизированный участок | 1986 |
|
SU1437192A1 |
Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках, например, с ЧПУ, и позволяет уменьшить точность изготовления устройства. На плите 1 размещен набор стандартных блоков 2 и зажимных элементов, с помощью которых осуществляется закрепление обрабатываемых заготовок. Фиксация блоков 2 относительно плиты 1 и между собой осуществляется фиксирующими элементами, выполненными в виде цилиндрических штифтов, состоя/1щих из частей 4 и 5 с односторонними скосами, и упругих элементов 6. Штифты 4 и 5 установлены в прецизионные отверстия 7 и 8 соединяемых деталей I и 2. Крепление блоков 2 к плите 1 и между собой осуществляется крепежными элементами 9. Упругий элемент 6 может устанавливаться как в отверстиях обеих соединяемых деталей 1, 2, так и в отверстие одной из них. Фиксирующие и крепежные отверстия выполняются на плите 1 и блоках 2 в виде сетки с определенным щагом. В цилиндрическое отверстие 7 устанавливаются упругий элемент 6 и одна из частей 4 цилиндрического штифта скосом вверх. Часть 5 цилиндрического штифта устанавливается на часть 4 скосом на ее скос. При затяжке крепежных элементов 9 происходит выбор зазора в соединении деталей 1, 2 и между стенками фиксирующих отверстий и частями 4, 5 цилиндрического штифта . 3 ил. (Л 4 Од 00 00
Фиг. 1 /I-А
9 Фае, 5
Агрегатируемое устройство для ориентации и закрепления деталей | 1979 |
|
SU750885A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-12-30—Публикация
1987-01-06—Подача