Цепной бар Советский патент 1988 года по МПК B28D1/08 

Фае. 5

05

00

оо

Изобретение относится к инструментам MaujHH машин для добычи и обработки стро- ительноЕ о камня и различных горных пород.

Цель изобретения - упрощение изготовления и повышение производительности за счет обеспечения плавности движения цепи.

На фиг. 1 изображен цепной бар, вертикальная проекция;на фиг. 2 - то же, профильная проекция; на фиг. 3 - звено ре- жушей цепи, вертикальная проекция; на фиг. 4 - то же, профильная проекция; на фиг. 5 - сечение трапециевидного паза приводной катушки в зацеплении с выступом соединительной планки; на фиг. 6 - сечение трапециевидного паза ведомого ролика в за30

цеплении с выступом соединительной план- . 24 и 25 и соединяют с корпусом 1 винтами ки; на фиг. 7 - вертикальная проекция сое-

динительпой плапки режущей цепи; на фиг. 8 - профильная проекция соединительной планки режу1цей цепи.

Цепной бар состоит из корпуса 1, приводной катушки 2, режущей цепи 3, состоя- 20 щей из кулачков 4, соединительных планок 5, пальцев 6, режущих зубков 7 и ведомого ролика 8.

Корпус 1 представляет собой балку прямоугольного сечения с боковыми направляю- 25 пи-1ми планками 9 с внутренним пазом трапецеидального сечения, по которому в процессе работы перемещается режущая цепь.

Приводная катушка 2 соединена с корпусом 1 через салазку 10 с помощью шпонки 11. а с салазкой кату1пка соединена подшипником 12.

На периферийной поверхности приво.шой катушки 2 по диаметру выполнен за.мкнутый паз трапецеидального сечения с рабочими поверхностями 13 и 14. На ведомой повер.х- постп соединительной планки 5 выполнен вы- 5 ступ в виде кольцевого сектора с радиальным трапецеидальным сечением и рабочими поверхностями 15 и 16.

Для создания постоянного силового контакта ведущих поверхностей 13 и 14 и ведомых поверхностей 15 и 16 между основаниями паза приводной катушки 2 и выступов соединительных планок 5 выполнен зазор 17. Величина зазора установлена исходя из предельного износа ведущих поверхностей паза приводной катушки 2 и ведомых поверхнос- теи выступов соединительных планок 5.

Постоянный силовой контакт ведущих поверхностей 13 и 14 приводной катушки 2 и ведомых поверхностей 15 и 16 выступов соединительных планок 5 осуществлен патяж- пым устройством 18 режущей цепи 3 и фиксирован в нужно.м положении фиксаторами 19.

Ведомый ролик 8 представляет собой диск с периферийным трапециевидным пазом по диаметру. Контактирование выступов соединительных планок 5 с ведомым роликом 8 осуществлено по основаниям паза ведомого

26. После зтого устанавливают в корпус 1 шпонку И, соединяют салазку 10 с приводной катушкой 2. Устанавливают режущую цепь 3 и соединяют последнее звено. Натяжным устройством 18 осуществляют натяжение цепи и фиксируют фиксаторами 19.

Вращение режуцдей цепи 3 осуществляется путем контактирования ведущих поверхностей 13 и 14, приводной катушки 2 и ведомых поверхностей 15 и 6, выступов соединительных планок 5.

Передача движения от электродвигателя и привода вращения (не показаны) передается приводной катушке 2, которая и вращает режущую цепь.

Наличие поверхпостного контакта ведущих поверхностей 13 и 14 приводной катушки 2 и ведомых поверхпостей 15 и 16 выступов соединительных планок 5 позволяет передать значительно больше усилий, чем при линейном контакте.

Формула изобретения

Цепной бар, содержащий корпус, расположенные на его концах фиводной и ведомый ролики, и охватывающую их режуо;ую цепь, состоящую из кулачков, щарнирно связанных с помо.щью пальцев с соединительными планка.ми и режущих зубьев, отличающийся тем, что, с целью упрощения изготов- лепия и повыщения производительности за счет обеспечения плавности движения цепи, приводной и ведомый ролики выполнены с трапециевидны.ми пазами, а на ведомой поверхности каждой соединительной планки выполнен выступ в виде сектора траг ецие- 50 видного радиального сечения, причем соединительные планки установлены с возможностью размещения выступов в пазу привод- пого ролика с контактирование боковых поверхностей и с образованием зазора между их основаниями, а в пазу ведомого ролика - с контактированием оснований паза и выступа с образованием зазора между их боковыми поверхностями.

40

55

ролика 8 и выступов соединительных планок 5с образованием боковых зазоров 20 и 2 между поверхностями 15 и 6 выступов соединительных планок 5 и поверхностей 22 и 23 паза ведомого ролика 8.

Ведомый ролик 8 соединен с корпусом 1 накладками 24 и 25 с помош,ью винтов 26. Для уменьшения трения ведомый ролик 8 посажен на подшипник качения 27.

Сборка и работа цепного бара предло- жепной конструкции осуш,ествляется следующим образом.

На корпусе 1 заклепками соединяют на- правляюш.ие 9, затем устанавливают ведомый ролик 8 с подпшпником 27 и нак,1адки

24 и 25 и соединяют с корпусом 1 винтами

26. После зтого устанавливают в корпус 1 шпонку И, соединяют салазку 10 с приводной катушкой 2. Устанавливают режущую цепь 3 и соединяют последнее звено. Натяжным устройством 18 осуществляют натяжение цепи и фиксируют фиксаторами 19.

Вращение режуцдей цепи 3 осуществляется путем контактирования ведущих поверхностей 13 и 14, приводной катушки 2 и ведомых поверхностей 15 и 6, выступов соединительных планок 5.

Передача движения от электродвигателя и привода вращения (не показаны) передается приводной катушке 2, которая и вращает режущую цепь.

Наличие поверхпостного контакта ведущих поверхностей 13 и 14 приводной катушки 2 и ведомых поверхпостей 15 и 16 выступов соединительных планок 5 позволяет передать значительно больше усилий, чем при линейном контакте.

Формула изобретения

Цепной бар, содержащий корпус, расположенные на его концах фиводной и ведомый ролики, и охватывающую их режуо;ую цепь, состоящую из кулачков, щарнирно связанных с помо.щью пальцев с соединительными планка.ми и режущих зубьев, отличающийся тем, что, с целью упрощения изготов- лепия и повыщения производительности за счет обеспечения плавности движения цепи, приводной и ведомый ролики выполнены с трапециевидны.ми пазами, а на ведомой поверхности каждой соединительной планки выполнен выступ в виде сектора траг ецие- видного радиального сечения, причем соединительные планки установлены с возможностью размещения выступов в пазу привод- пого ролика с контактирование боковых поверхностей и с образованием зазора между их основаниями, а в пазу ведомого ролика - с контактированием оснований паза и выступа с образованием зазора между их боковыми поверхностями.

i2

/

Изобретение относится к инструментам машин для добычи и обработки строительного камня и различных горных пород и позволяет упростить изготовление и повысить производительность за счет обеспечения плавности движения цепи. Это достигается тем, что для создания постоянного силового контакта ведущих поверхностей 13 и 14 и ведомых поверхностей 15 и 16 между основаниями паза приводной катушки 2 и выступов соединительных планок 5 выполнен зазор 17, а контактирование выступов соединительных планок 5 с ведомым роликом осуществляется по основаниям паза ведомого ролика и выступов соединительных планок 5 с образованием боковых зазоров. 8 ил

Фие. 1

.--t

Фа.е.

(рае. 2

7

(рие.

20

ае.6

ие. 7

Фие.8