Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для фрезерования узких и глубоких пазов в труднодоступных местах металлических конструкций.
Аналогичные цепные режущие элементы применяются в машинах для добычи и обработки строительного камня.
Известен цепной режущий орган, применяемый для обработки камня, включающий корпус, приводной механизм, ведомое натяжное устройство и режущую цепь с кулачками, на которых закреплены режущие ножи.
Известен также цепной орган для резания камня, выбранный в качестве прототипа, в состав которого входит режущая цель, состоящая из кулачков с зубьями и соединительных планок, охватывающая приводной и ведомый ролики с трапециевидными пазами, в которые входят трапециевидные выступающие части соединительных планок, при этом усилие резания передается от ведомого ролика к цепи за счет клиновой посадки соединительных планок, а на ведомом ролике контактирование происходит по основанию паза и выступа с образованием зазора между их боковыми поверхностями.
Данные цепные режущие органы не могут быть применены для обработки глубоких пазов в металлических конструкциях из-за недостаточных жесткости соединений элементов и центровки кулачков, возникновения вибрации, обусловленной недостаточной поперечной жесткостью, и из-за недостаточного сцепления цепи с ведущей звездочкой при многократно возрастающих усилиях резания металла.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет повышения жесткости режущей части цепной и за Счет увеличения количества одновременно участвующих в процессе ре- зания ножей.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем кронштейн, ведущую и ведомую многогранные звездочки, охваченные режущей цепью, состоящей из
VI
СО 00
ел со
корпусов со вставными режущими ножами, шарнирно связанными с помощью пальцев с соединительными планками, ведущая и ведомая звездочки выполнены с трапециевидными гранями, а садящиеся на них корпуса цепи имеют паз, образованный двумя контактирующими со звездочками плоскостями, расположенными под углом 40°, при этом каждый корпус цепи имеет два последовательно установленных в него при помощи клиньев режущих ножа.
В данном цепном режущем органе рабочей частью является участок цепи, охватывающий часть ведомой звездочки, установленной в кронштейне, который своим фланцем опирается на нижнюю плоскость редуктора, содержащего ведущую звездочку и червячную пару. Привод редуктора - от гидромотора для возможности плавной регулировки частоты вращения цепной фрезы в зависимости от условий обработки.
На фиг. 1 изображено фрезерное устройство; на фиг. 2 - устройств с ведущей и ведомой звездочками и кронштейном; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - узел I на фиг. 2.
Устройство состоит из каретки 1, которая колесами 2 устанавливается на направляющие (не показаны), поджимается к ним рессорой с роликами 3 и приводится в движение при помощи привода 4. В шахте каретки 1 и на стойках закреплены направляющие 5, по которым обкатываются ролики 6, установленные на редукторе 7. Вертикальная подача осуществляется при помощи ручного винтового привода 8, установленного на стойках. На верхней плите редуктора установлены гидромотор 9 и зубчатая передача 10. На нижней плите редуктора 7 закреплен кронштейн 11 цепи 12 с натяжным компенсирующим устройством 13. Натяжка цепи 12 осуществляется отжимными болтами; установленными на фланце кронштейна 11, а компенсирующее устройство 13. включающее подпружиненный ролик, по которому обкатывается цепь, служит для восприятия колебаний, возникающих ь цепи вследствие многогранной конструкции звездочек, а также для обеспечения постоянной натяжки режущего элемента.
В нижней части кронштейна 11 установлена ведомая звездочка 14. Ведущая звездочка 15 закреплена на выходном валу червячного редуктора 7. Цепь 12 состоит из корпусов 16, в которые при помощи клиньев 17 установлены ножи 18 из быстрорежущей стали или твердого сплава. Корпуса 16 объединены в цепь соединительными планками, включающими щечки 19 и пальцы 20. Звездочки выполнены многогранными для
передачи крутящего момента и обеспечения плотной посадки на них корпусов 16. Каждый корпус садится на соответствующую грань звездочки и центруется за счет двух
плоскостей 21 и 22, расположенных под углом 40° одна относительно другой.
В нижней части кронштейна 11 имеется гаситель 23 вибрации, возникающей в поперечном направлении обрабатываемого па0 за, состоящий из корпуса 24, одновременно являющегося осью ведомой звездочки, и двух обойм 25 с тарельчатыми пружинами и шариками 26.
Устройство с режущей цепью работает
5 следующим образом.
Подключенный к насосной станции гидравлики гидромотор 9 приводится во вращение с необходимой частотой, при этом вращение от него передается через зубчатую
0 передачу 10 редуктору 7 и через вал червячного колеса на ведущую звездочку цепной фрезы. При помощи устройства вертикального перемещения - ручного винтового привода 8 редуктор вместе с кронштейном 11 и режу5 щим элементом вводится в зону резания. Геометрия обработанного паза в продольном направлении регулируется за счет совместной работы привода 8 вертикального перемещения и привода 4 продольного перемещения.
0 Использование данного устройства дает возможность обработки узких пазов в труднодоступных местах металлических конструкций, где применение обычного металлорежущего инструмента невозможно, в частности позво5 ляет эффективно выбирать дефектные участки при сварке металлических конструкций большой толщины со щелевой разделкой кромок и при литье деталей сложной конфигурации, при этом глубина обрабатываемых пазов не огра0 ниченаизависиттолькоотпрочностныххаракте- ристик кронштейна, поддерживающего ведомую звездочку.
Формула изобретения Устройство с режущими элементами в
5 виде цепи, содержащее кронштейн с закрепленными многогранными звездочками и охватывающей их режущей цепью, состоящей из корпусов со вставными ножами, шарнирно связанными при помощи пальцев
0 с соединительными планками, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет повышения жесткости режущей цепи, звездочки выполнены с трапециевидными гранями,
5 а а корпусах цепи выполнен паз. плоскости которого, предназначенные для взаимодействия со звездочками, расположены под углом 40°, при этом в каждом корпусе цепи последовательно закреплены два ножа при помощи введенных в устройство клиньев.
Ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Привод канатно-цепных пил | 1980 |
|
SU883414A1 |
Цепной бар | 1985 |
|
SU1447688A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ДЕРНИНЫ, СТЕРНИ И НЕТОВАРНЫХ ЧАСТЕЙ С КОРНЕЙ В СОЛОДКОВЫХ АССОЦИАЦИЯХ | 2000 |
|
RU2179790C2 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОЙ СТРУЖКИ | 1973 |
|
SU394204A1 |
Баровая машина УБМ-9 | 1985 |
|
SU1357505A1 |
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1994 |
|
RU2078683C1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 2000 |
|
RU2171742C1 |
СПОСОБ ЭКСКАВАЦИИ ГРУНТА ОДНОКОВШОВЫМ ЭКСКАВАТОРОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2032029C1 |
Устройство рубки движущейся ленты древесного шпона с ножом и узлом его натяжения, включая механизм вертикального перемещения прижимного вала с натяжителем цепи | 2021 |
|
RU2807977C2 |
МАШИНА ДЛЯ ДОБЫЧИ КОРНЕЙ СОЛОДКИ | 1997 |
|
RU2125785C1 |
Использование: при обработке металлов резанием, в частности при обработке узких глубоких пазов, при выборке дефектов в сварных швах с щелевой разделкой соединений большой толщины. Режущая часть ус- тройства выполнена в виде цепи, закрепленной на звездочках с трапециевидными гранями. Цепь состоит из корпусов, в которых закреплены последовательно по два ножа. Корпуса шарнирно связаны при помощи пальцев с планками. 4 ил.
J
Л Фиг. 2
1738581
А-А
ft
Фиг. 4
Цепной бар | 1985 |
|
SU1447688A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1992-06-07—Публикация
1990-10-23—Подача