Способ крепирования бумаги и устройство для его осуществления Советский патент 1988 года по МПК B31F1/12 

4

Изобретение относится к способу и устройству для крепирования бумажного полотна и может найти применение в бумажной промышленности. Цель изобретения - повышение качества бумаги за счет сохранения целостности поверхности полотна, устранения неравномерности размера складок и снижение отбраковки. Устройство содержит кре- пируюш,ий барабан 1, шабер 2 и средство для прижима полотна к поверхности барабана, выполненное в виде пустотелого короба 3, установленного над участком гладкого полотна 4. К коробу 3 прикреплена со стороны шабера гибкая ограничительная пластина 6, он соединен с системой подачи сжатого газа при 120-200°С. Перфорация дниша 8 короба выполнена в виде рядов отверстий, сужаюшихся в направлении выхода струй сжатого газа, а их оси могут быть наклонены к направлению движения полотна. С шабера сходит крепированное полотно 5. 2 с.п. ф-лы 3 з.п. ф-лы, 2 ил. se (Л

Фиг. 2

Изобретение относится к способам и устройствам для крепирования бумажного полотна шабером в процессе изготовления высокорастяжимой бумаги и может быть использовано в бумажной промышленности.

Цель изобретения - повышение качества крепированной бумаги за счет сохранения целостности поверхности полотна, устранения неравномерности размера складок и снижение отбраковки бумаги..

На фиг. 1 показана схема размешения короба над поверх.ностью крепируюшего барабана; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство для крепирования (фиг. 1) включает крепирующий вращающийся цилиндрический барабан 1 с гладко отшлифованной металлической поверхностью, крепирующий шабер 2. закрепленный в шаберо- держателе пустотелый короб 3 с перфорированным днищем. Гладкое бумажное полотно 4 после шабера 2, превращаясь в скрепиро- ванное полотно бумаги 5, проходит под гибкой ограничительной пластиной 6 Г-образ- ной формы, прикрепленной к боковой поверхности короба со стороны шабера. Пустотелые цапфы 7 короба 3 жестко связаны с его торцовыми стенками. С помощью цапф 7 короб закрепляется в подвижных опорах и осуществляется подача сжатого газа внутрь него. Отверстия 8 в днище короба слу жа.т для выхода и распределения струи сжатого газа по всей ширине бумаги (фиг. 2).

Согласно изобретению обрабатываемое полотно бумаги 4 подают на вращающийся цилиндрический барабан 1, прижимают к поверхности барабана струями сжатого газа, подаваемыми из короба 3, при 120-200°С и посредством шабера 2 образуют складки крепа.

В способе крепирования для устранения неравномерности адгезии контактирующих поверхностей используется дополнительный прижим участков бумаги перед кромкой шабера кинетической энергией струй сжатого газа, которая не разрушает целостность поверхности влажного полотна по сравнению с механическим прижимом.

Способ крепирования позволяет получить растяжимую бумагу с заранее заданными характеристиками крепа посредством регулирования ширины зоны крепирования, повышения однородности складок крепа, степени их сжатия.

В качестве сжатого газа можно использовать горячий воздух с давлением не менее 0,01 МПа и температурой до 180°С или перегретый пар с температурой не более 200°С. Горячий воздух применяется для обдувки бумажного полотна с целью интенсификации высушивания его в колпаках скоростной сушки, размещаемых над янки- цилиндрами, поэтому его использование предпочтительнее.

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

При холодном крепировании влажного или сухого полотна целесообразно использовать в качестве сжатого газа, подаваемого в камеру, в первом случае перегретый пар с температурой до 200°С, во втором - насыщенный пар с температурой 120-140°С. Тепло струй перегретого пара частично используется на нагрев влажного полотна, а часть влаги струй насыщенного пара поглощается сухой бумагой, при этом бумага приобретает большую пластичность и гибкость. Возможно также использование смеси горячего воздуха и пара.

Устройство для осуществления способа крепирования работает следующим образом.

Крепирующий обогреваемый барабан 1 вращается от привода, установленный под.углом к цилиндрической поверхности барабана прижимной щабер 2, закрепленный в ша- беродержателе шаберного устройства, периодически совершает возвратно-поступательные движения параллельно оси барабана. Гладкое полотно бумаги 4, прилипшее к поверхности барабана, подсушенное до сухости , поступает в зону под коробом 3, где дополнительно прижимается струями сжатого горячего воздуха или пара, вы- ходящи.ми из отверстий 8 перфорированного днища короба 3 и, , наталкиваясь на кромку шабера, отслаивается в зоне крепирования, гофрируется, сминается в складки и снимается в виде скрепированного полотна 5. Необходимое сцепление бумаги с металлической поверхностью барабана достигают посредством изменения давления газа, подаваемого через пустотелые цапфы 7 (фиг. 1).

Геометрические раз.меры складок крепа регулируют изменением ширины зоны крепирования - расстояния а (фиг. 2), смещая подвижные опоры камеры по горизонта.м в ту или другую сторону; ровность крепа и степень сжатия верхней части складок - положением по высоте ограничительной гибкой пластинки 6 Г-образной формы, за счет сил трения верхних частей гофр о нижнюю поверхность упругой гибкой пластинки 6 эти части гофр дополнительно сжимаются; чем ниже опущена гибкая пластинка, тем больще величина трения и степень сжатия верхних частей складок и ровнее поверхности скрепированного полотна. Степень сжатия нижних частей складок бумаги, соприкасающихся с поверхностью барабана, регулируют давлением газа, подаваемого в камеру 3. Для получения бумаги с .мелким крепом расстояние а нужно уменьшить, т.е. камеру 3 необходимо подвинуть к кро.мке шабера.

Бумажное полотно 5 с поперечными складками, снятое шаберо.м 2, отводится на досушку и далее на отделку.

На боковой стенке камеры со стороны кромки шабера закрепляют смещаемую по высоте гибкую ограничительную Г-образ- ную пластинку 6, свободно висящий конец которой выполнен из тонкой нержавеющей стали и легко отклоняется под действием не- больщих усилий; назначение ее - изменять степень сжатия верхних частей складок крепа, ограничивать максимально допустимые размеры и повышать однородность скла- док по высоте.

Пустотелые цапфы 7 одновременно служат для подвода сжатого газа внутрь камеры. Камера 3 может быть выполнена разборной из нескольких отдельных частей или зон, несообщающихся между собой, с целью создания в этих частях камеры разного давления одновременно с помощью насыщенного пара над более сухими кромками бумаги для их увлажнения и горячего воздуха над средним по ширине участком менее сухой бумаги для интенсификации сущки, т.е. для устранения в некоторой мере дeфeкta более быстрого высыхания кромок на сушильном цилиндре.

Днище короба 3 со стороны крепируемо- го полотна 4 перфорировано,причем перфорация выполнена в виде параллельных кромкам крепирующего щабера 2 рядов отверстий 8, сужающихся в направлении выхода струй сжатого газа на полотно для увеличения скорости газа. Оси отверстий в рядах перфорации, расположенных со стороны крепирующего щабера, могут быть наклонены к направлению движения полотна под углом, вершиной ориентированной к крепирующему щаберу для лучшего прижатия полотна к кромке шабера в зоне крепирования.

Благодаря применению прижима полотна при помощи струй горячего газа повышается качество крепируемого полотна и снижа- ется отбраковка бумаги.

Формула изобретения

5.Устройство по п. 3, отличающееся тем, что оси отверстий в рядах перфорации, расположенных со стороны крепирующего щабера, наклонены к направлению движения полотна под углом, верщиной ориентированным к крепирующему щаберу.