Изобретение относится к цеЛЛюлозно-бумажной промышленности, в частности, к производству бумаги, котог рая найдет применение в кабельной прокышленности в качестве защитных покровов, используемых для предохранения свинцовой оболочки кабеля при наложении стальной брони и при изгибах кабеля во время его прокладки в .земле, а также для защиты оболочки от химической и электрохимической коррозии, для чего бумаге придаются водонепроницаемые свойства.
Известен способ изготовления оберточной крепированной бумаги, согласно которому пленку пластмассы с обеих сторон покрывают слоями бумаги, соединяя их с помощью асфальта, после чего бумагу крёпируют jjQ,
Эта бумага не может быть применена для защиты покровов кабелей вследствие;- недостаточной эластичности; трудоемкой технологии изготовления.
Наиболее близким.по технической сути и достигаемому, эффекту является спосЬб изготовления бумаги для защЯгтных покровов кабелей, заключающийся в том, что два слоя бумаги-основы дублируют расплавленным при-120-140с битумом на склеечной машине, а затем двухслойную бумагу крепируют на отдельной крепирующей установке, для чего ее предварительно увлажняют 2.
Однако эта бумага не удовлетворяет потребителей по ряду эксплуатационных свойств. В связи с тем, что для изготовления бумаги применяется основа двухслойной водонепроницаемой бумаги, битум неравномерно проникает вглубь слоев бумаги, вследствие чего она имеет неравномерные водонепроницаемые свойства по всему полотну бумаги и выступания битума на концах бобин.
Кабельную крепированную бумагу получают при крепировании толстой, проЛ гблированной битумом бумаги, из-за чего получается грубый креп, встречаются отдельные его пропуски, и как следствие, наблюдается обрывгность полотна при резке на бобины и изготовлении кабеля. Из-за грубого крепа бумага имеет большую толщину ,и слабую намотку в бобинах, что является недопустимым при переработке бумаги в изделия на бронемашинах.
Цель изобретения - повышение физико-механических и эксплуатационных свойств бумаги.
Указанная цель достигается тем, что в способе изготовления бумаги для защитных покровов кабелей, дублирование двух полотен бумаги-осног вы и крепирование, крепированию подвергают каждое полотно однослойной бумаги-основы перед их дублированием.
Образцы крепированной битуминированной бумаги получают следующим путем.
Крепированную основу массой 1 м бумаги 60±5 г изготовляли на Стайцельской бумажной фабрике на бумагоделательной машине 2 с Янки-цилиндром по режиму изготовления электроизоляционной крепированной бумаги по ГОСТ 12769-76 из целлюлозы НС-2. ДсШёе на склеечной машине . Мартин-Мариус-Жидачевского ЦКЗ были проведены производственные опыты по получению бумаги для защитных покровов кабелей. Два руЛона крепирован ной основы устанавливают на 2 раз-.. мотчика/ затем полотно бумаги с первого размотчика заправляют в зону нанесения пропиточного состава. При
вращении стального вала, погруженного в ванну с горячим битумом с темт пературой 120-130°С состав наносят На бумажное полотно. Выравнивание ннесенного битумного состава производят в процессе прохождения полотна над шабером, посредством снятия с него излишнего битума. Далее бумажное полотно подают в пресс для дублирования, где происходит .склейка полотна с полотном второго размотчика. Склеенная бумага после охлаждения на холодильном цилиндре поступает на накат. s Образцы бумаги для защитных покровов кабелей испытывсши в лабора-..
.торных условиях на физико-механичестсие пoкaзaтeJIИ.
Предлагаемый способ изготовления бумаги для защиты покровов кабелей позволяет значительно улучшить качество бумаги. Уменьшается толщина бумаги, увеличиваются удлинение, механическая и динамическая прочнос повышается водо- и паронепроницаемость. Бумага имеет плотную, ровную намотку в бобинах, равномерный нанос битума ПС5 всей площади бумажного листа, мелкий равномерный., креп. Кроме того, применение непроклеенной бумаги-основы позволяет исключить из технологии использоваг ние канифольного клея и глинозема.
Результаты испытаний опытной крепированной битумированной бумаги на физико-механические и специальные показатели в сравнении с бумагой марки БКК-40 по ГОСТ 10396-75
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БИТУМСОДЕРЖАЩИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЗАЩИТЫ КАБЕЛЕЙ | 1997 |
|
RU2131445C1 |
Способ изготовления крепированной бумаги | 1990 |
|
SU1708641A1 |
ХИМЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЗАЩИТНОЙ ОДЕЖДЫ | 2001 |
|
RU2200603C2 |
Упаковочная бумага для металлопродукции | 1989 |
|
SU1714017A1 |
ПРЕССОВАННЫЙ В МОКРОМ СОСТОЯНИИ ПРОДУКТ В ВИДЕ ТУАЛЕТНОЙ БУМАГИ И ПОЛОТЕНЕЦ С ПОВЫШЕННЫМ ОТНОСИТЕЛЬНЫМ УДЛИНЕНИЕМ В ПОПЕРЕЧНОМ НАПРАВЛЕНИИ И НИЗКИМИ ЗНАЧЕНИЯМИ ОТНОШЕНИЯ ПРОЧНОСТИ, ИЗГОТАВЛИВАЕМЫЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ ПРОЦЕССА КРЕПИРОВАНИЯ НА ТКАНИ ПРИ ВЫСОКОМ СОДЕРЖАНИИ ТВЕРДОГО ВЕЩЕСТВА | 2005 |
|
RU2365326C2 |
КРЕПИРОВАННЫЙ ТКАНЬЮ ВПИТЫВАЮЩИЙ ЛИСТ С ПЕРЕМЕННЫМ ЛОКАЛЬНЫМ БАЗОВЫМ ВЕСОМ | 2007 |
|
RU2419546C2 |
КРЕПИРОВАНИЕ НА ТКАНИ И ПРОЦЕСС СУШКИ В ТКАНИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АДСОРБИРУЮЩЕГО БУМАЖНОГО ПОЛОТНА | 2005 |
|
RU2370587C2 |
БУМАЖНЫЕ ПРОДУКТЫ С УПРАВЛЯЕМЫМИ СВОЙСТВАМИ ВОРСИСТОСТИ | 2007 |
|
RU2430709C2 |
Способ крепирования бумаги и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1447700A1 |
СПОСОБ КРЕПИРОВАНИЯ ПОСРЕДСТВОМ ТКАНИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБСОРБИРУЮЩЕЙ БУМАГИ | 2003 |
|
RU2329345C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ ДЛЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРОВОВ КАБЕЛЕЙ, включающий дублирование двух полотен бумаги-основы битумом и крепирование, отличающийся тем, что, JC целью повышения физико-механичес;ких и эксплуатационных свойств бумаги, крепированию подвергают каждое полотно однослойной бумаги-основы .перед их дублированием.
Масса бумаги площадью 1 г, по ГОСТ 13199-67
Тол1цина, мм, по ГОСТ 13199-67
Степень крепирования,. % по ГОСТ 13525. 1-79 и п.4.3. ГОСТ 10396-75
Разрушающее усилие, Н (кгс), по ГОСТ 13525.1-79
Сопротивление продавливанию, кгс/см2 по ГОСТ 136258rt78
Содержание битума, %, по
ГОСТ 10396775
Содержание нефтената меди в бумаге, %, по ГОСТ 10396-75
Водонепроницаемость при воздействии воды давлением 500 мм вод. ст., ч, по ГОСТ 9841-61
ПаропроницаёмсГсть при 38+lc и относительной влажности 0+2%, за 24 ч, г/м% по ГОСТ 13515.1
244
256
-260 0,38 0,77
40
35
30
57,8(5,9)
56,8(5,8)
3,4
2,6
менее 50 54 .
57 менее 5,0 5,9
7,3
более 36
41 33
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СЕМЕОЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 0 |
|
SU211198A1 |
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами | 1920 |
|
SU55A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Ка бельная крепированная бума-га | |||
Жесткий трал против мин заграждения | 1928 |
|
SU10396A1 |
Авторы
Даты
1983-03-30—Публикация
1981-09-28—Подача