Способ изготовления ячеистого бетона Советский патент 1988 года по МПК C04B38/02 C04B40/00 

|i 1 Ч

00

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к акустическим материалам, изготовляемым-из ячеистых бетонов.

Цель изобретения - повышение коэффициента звукопоглощения бетона.

Ячеистобетонная смесь в форме благодаря быстрой реакции гидрофили- зированной алюминиевой пудры с из- йестью, в результате которой выделяется водород, вспучивается. Негидро- филизированная алюминиевая пудра, частицы которой покрыты парафином, начинает реагировать с известью поз- же, Вьщелившийся от этой реакции водород поддерживает парциальное давление в массиве ячеистого бетона при вспучивании и тем самым не дает возможности осадка свежевспученной сме- си, особенно при низкой плотности ячеистого бетона - 250-350 кг/м. Позже выделившийся водород (уже hpи вспученном массиве) частично нарушает структуру ячеистого бетона, тем самым увеличивает количество сообщающихся пор, чем и объясняется повышение звукопоглощения ячеистого бетона. Структуру ячеистого бетона, а тем самым и звукопоглощение оценива- ют удельным сопротивлением продувани потоком воздуха.

Экспериментами установлено, что оптимальным составом алюминиевой пуд ры является 40-80% гидроФилизирован- ной и 60-20% негидрофилизированной. При использовании негидрофилизирован ной алюминиевой пудры более 60% сив ячеистого бетона после вспучивания становится неустойчивым, а менее 20% - не достигается положительный эффект повьшения звукопоглощения,

П р и м е р 1. В мешалку загружают 27 л воды, 27,25. кг молотого песка тониной помола 2500 по удельной поверхности, 4,75 кг порт- ландцемента марки 400 и 13 кг молотой извести активностью 70%, тониной помола 4500 по удельной поверхности. Компоненты перемешивают 2 мин. Добавляют 87,5 г (80%) гидро- филизированной алюминиевой пудры и 21,67 г (20%) негидрофилизированной алюминиевой пудры и перемешивают еще 1 мин, Гидрофилизацию алюминиевой пудры производят 10%-ным водяным раствором сульфанола при перемешива НИИ в течение 2 мин. Расход сульфанола 30 г/кг алюминиевой пудры.Приготовленную формовочную смесь вьшивают в металлические формы. После ее вспучивания и гидратационного твердения массив разрезают на изделия. Тепловлажностную обработку производят в автоклаве при давлении пара 8 ати по режиму 1,5+8+1,5 ч.

П р и м е р 2. Приготавливают формовочную смесь по примеру 1. 68,25 г (60%) пудры гидрофилизируют, 45,5 г (40%) применяют без гидрофили зации.

П р и м е р 3. Приготавливают формовочную смесь по примеру 1. 47,25 г (40%) алюминиевой пудры гидрофилизируют, 70,875 г (60%) применяют без гидр офили 3 а ци и.

Прим е р 4. Приготавливают формовочную смесь по примеру 1. 53,59 г (35%) алюминиевой пудры гидрофилизируют, 99,535 г (65%) применяют без гидрофилизации.

П р им е р 5. Приготавливают формовочную смесь по примеру 1. 92,968 г (85%) алюминиевой пудры гидрофилизируют, 16,407 г (15%) применяют без гидрофилизации,

Плотность ячеистого бетона определяли по ГОСТ 127300-78.

Для определения нормального коэффициента звукопоглощения ячеистого бетона готовили образцы-цилиндры :: диаметром 100 мм. Образцы высверливали перпендикулярно направлению вспучивания ячеистого бетона. Нормальный коэффициент звукопоглощения определяли с использованием следующей аппаратуры: интерферометра (тру- ба Кундта типа 4002), частотного анализатора типа 2120, генератора сигналов низкочастотного -1 3-56/1, частотомера J$ 5020.

Удельное сопротивление продуванию ячеистого бетона потоком воздуха определяли по известной методике.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Приведенные в таблице данные показывают, что применение 20-60% не- гидрофилизированной алюминиевой пудры значительно повышает коэффициент звукопоглощения. Ячеистый бетон, изготовленный с алюминиевой пудрой, содержащей 85% гидроФилизированньй и 15% негидрофилизированной алюминиевой пудры (состав 5), по звукопоглощению практически мало отличается от прототипа из-за недостаточного количества негидрофилизированной алю314

миниевой пудры. С повышением количества негидрофилизированной алюминиево пудры более 60% (состав 4) требуется увеличить ее расход (для обеспечения той же плотности), свежесформованная смесь .становится неустойчивой и коэффициейт звукопоглощения практически не повышается (по сравнению с прототипом).

При использовании предлагаемого способа получают ячеистобетонные акустические плиты, обладающие более высокими звукопоглощающими свойствами. Их применение на строительных объектах дает возможность на 10-20% сократить общее количество плит (для обеспечения заданного уровня снижения шума) или повышает общее звуко

14

поглощение поме1иений при том же количестве звукопоглощающих гплят. Формула изобретения Способ изготовления ячеистого бетона для звукоизоляционных изделий, включающий гидрофилизацию алюминиевой пудры, перемешивание вяжущего, песка и воды с последующим введением в смесь алюминиевой пудры, отличающийся тем, что, с целью повышения коэффициента звукопоглощения, предварительно алюминиевую пудру делят на части и гидрофилизации подвергают 40-80% от общего количества, а во время введения в смесь гид- рофилизированной алюминиевой пудры подают оставщуюся необработанную ее часть.

Изобретение относится к промьш- ленности строительных материалов, а именно к акустическим материалам, изготовленным из ячеистых бетонов. Цель изобретения - повышение коэффициента звукопоглощения бетона. Способ заключается в том, что перед подачей алюминиевой пудры в смесь вяжущего, песка и воды ее делят на части и гидрофилизируют 40-80% от общего количества, а во время введения в смесь гидрофштазированной алюминиевой пудры подают оставшуюся необработанную ее часть. Коэффициент звукопоглощения ячеистого бетона при разных частотах равен 0,146- 0,547 Гц. 1 табл. с « (Л

Прим, ечанне. Расход алюминиевой пудры принят неодинаковым с целью получения одинаковой ппотнос гя ячеистого бетоне