Способ управления процессом приготовления известкового молока Советский патент 1988 года по МПК C13D3/00 C13D1/14 

Описание патента на изобретение SU1447849A1

4

Изобретение относится к способам управления процессом приготовления известкового молока и может найти применение в химической, строительно Ьищевой и других отраслях промышлен- |ности.

Целью изобретения является повы- йшние точности управления процессом.

На чертеже приведена схема для реализации предлагаемого способа.

Установка для приготовления известкового молока содержит бункер 1, питатель 2 для подачи извести в гасильный аппарат 3, сортировочный барабан 4, репульпатор 5 для разбавления гидроксида кальция,

Система автоматического управления, реализующая способ, включает регулятор 6, весоизмеритель 7, ис- пол штельный механизм 8, регулятор 9, расходомер 10, исполнительный механизм 11, задаюпдее устройство 12, корректирующее устройство 13, устройство- 14 измерения влажности порош кообразного гидроксида кальция, регулятор 15, расходомер 16, исполнительный механизм 17s формирующее зндание устройство 18, вь ислитель- HOi устройство 19, расходомер 20э корректируюп1ее устройство 21, регулятор 22, корректирующее устройство 23,

Способ автоматического управления tipoueccoM приготовления известкового Молока осуществляют следующим образом

Известь из бункера 1 питателем

2подают в гасильный аппарат 3, Туда е подают жидкость на гашение, которая вступает в реакцию гидратации С известью, в результате чего образуется гидроксид кальция (сухой порошок) , от которого в сортировочном барабана 4 отделяют твердые отходы гашения. Из гасильного аппарата 3 порошкообразный гидроксид кальция |1одают-в репульпатор 5, в котором осуществляют его разбавление жидкостью до получения известкового молока

Расход извести в гасильный аппара

3регулируют регулятором б по показаниям весоизмерителя 7 с помощью йспогшительного механизма 8, а рас- од жидкости регулиру1от регулятором 5 по показаниям расходомера 10 с по- |4ощью исполнительного механизма 11,

Задание регулятору 9 формируют в зависимости от расхода извести уст

0

5

0

5

0

5

0

5

0

ройством 12, обеспечивая поддержание необходимого соотношения расхода Извести и жидкости. Величина соотношения расходов извести и жидкости корректируется устройством 13 по показаниям устройства 14 измерения влажности.

Расход жидкости в репульпатор изменяют регулятором 15 по показаниям расходомера 16 по средствам исполни- т ельного механизма 17, Задание регулятору 15 формирует устройство 18 в зависимости от разности между расходом извести и твердыми отходами гашения, вычисленной устройством 19 по показаниям расходомеров. Задание устт ройству 18 корректирует устройство 21 в зависимости от расхода жидкости в гасильный аппарат и отклонения влажности гидроксида кальция, регистрируемого устройством 22, что учитывается устройством 23.

В установившемся режиме расходы извести и жидкости в гасильный аппарат и их соотношение постоянны. Постоянно и гавно заданному значение влажности гидроксида кальция. Расход отходов гашения также стабиден. Сигналы Pf и Р, Р и Р равны сигналам Р. и Рзад Расход жидкости в репульпатор принимает установившееся значение, пропорциональное разности между расходом извести и отходами гашения и расходу жидкости. Влажность гидроксида кальция при этом не оказывает влиянил на расход жидкости, поскольку она равна заданному значе нию, и сигнал Р-, 0. Концентрация гидроксида кальция в известковом молоке остается постоянной и равной заданному технологическим регламентом, При этом Р.,, .

Б случае увеличения расхода извести в гасильный аппарат увеличивается расход жидкости в гасильный аппарат, что увьпичиваэт выход гидроксида каль- ция. При этом увеличивается также разность расходов извести и отходов гашения. Вызванные изменения влекут

5

увеличение ветственно

сигналов сигналов

Р, и Р,, 09 J-

COOT-.

что

Г , ю приводит к увеличению расходов жидкости в репульпатор и обусловливает неизменность концентрации гидроксида кальция в известковом молоке.

В случае повышения концентрации активного оксида кальция в извести (при постоянном ее расходе) пронс3

ходит уменьшение отходов гашения и соответственно увеличение выхода гидроксида кальция. При этом может уменьшиться влажность порошкообразного гидроксида кальция. Рассмотрим случай, когда этого не происходит (например, при повышении влажности в данном случае извести), т.е. влажность порошкообразного гидроксида кальция соответствует заданной и расход жидкости в гасильный аппарат остается прежним. При этом увеличивает - ся разность расхода и звести и твердых

7849

на величину, пропорциональную отклонению влажности порошка гидроксида кальция от заданного значения в соответствии с сигналом Р. В дальнейшем при выравнивании влажности порошкообразного гидроксида кальция поддержание уменьшенного количества жидкости, подаваемой в репульпатор,

осуществляется по сигналу Р,, т.е. в начальный момент цозмущения расход жидкости в репульпатор корректируется по влажности, а в дальнейшем и по расходу жидкости в гасильный аппарат,

Похожие патенты SU1447849A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИЗВЕСТКОВОГО МОЛОКА 2002
  • Лосева В.А.
  • Наумченко И.С.
  • Ефремов А.А.
  • Алексеев М.В.
  • Ващекин М.С.
RU2214457C1
Способ автоматического управления процессом приготовления известкового молока 1987
  • Зайцев Иван Дмитриевич
  • Беляк Петр Ильич
  • Клеменков Александр Иванович
  • Леонтьев Алексей Матвеевич
  • Сидревич Виталий Иванович
SU1502618A1
Способ автоматического управления процессом приготовления известкового молока 1981
  • Беляк Петр Ильич
  • Михайлов Вилий Федорович
  • Самородов Николай Алексеевич
  • Камашев Евгений Петрович
SU990816A2
Способ автоматического управленияпРОцЕССОМ пРигОТОВлЕНия изВЕСТКО-ВОгО МОлОКА 1979
  • Беляк Петр Ильич
  • Михайлов Вилий Федорович
  • Самородов Николай Алексеевич
  • Камашев Евгений Петрович
SU840108A1
АДАПТИВНАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИЗВЕСТКОВОГО МОЛОКА 1991
  • Беляк П.И.
  • Золотухин О.Б.
  • Камашев Е.П.
  • Фисенко Л.К.
  • Родионов В.И.
  • Гареев А.Т.
RU2027765C1
Способ автоматического управления процессом приготовления известкового молока 1982
  • Зайцев Иван Дмитриевич
  • Беляк Петр Ильич
  • Михайлов Вилий Федорович
  • Самородов Николай Алексеевич
  • Камашев Евгений Петрович
  • Метелев Вадим Михайлович
SU1047959A1
Способ автоматического управления процессом получения извести в производстве кальцинированной соды 1983
  • Зайцев Иван Дмитриевич
  • Кухтенков Константин Михайлович
  • Беляк Петр Ильич
  • Балянов Леонид Васильевич
  • Смекалин Василий Владимирович
SU1152942A1
Способ автоматического управления процессом приготовления известкового молока 1983
  • Ушаков Павел Семенович
SU1168600A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЕМ ШИХТЫ ДЛЯ СПЕКАНИЯ ИЗ ИЗВЕСТНЯКОВОЙ ПУЛЬПЫ, НЕФЕЛИНА И ПРОМВОДЫ 1991
  • Ровинский С.В.
  • Беликов Е.А.
  • Хвищук Г.А.
  • Питюкова А.А.
  • Кузьмин Н.А.
RU2090505C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЕМ ОБЕСКРЕМНИВАЮЩЕГО РЕАГЕНТА 1991
  • Ровинский С.В.
  • Мильбергер Т.Г.
  • Костин И.М.
  • Александров В.В.
  • Сизяков В.М.
RU2080294C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 447 849 A1

Реферат патента 1988 года Способ управления процессом приготовления известкового молока

Изобретение относится к способам управления процессом приготовления известкового молока. Может быть ис пользовано в химической, строитель, ной, цищевой отраслях промьшшенности. Позволяет повысить точность управления. Для достижения поставленной цели измеряют массу извести и расход жидкости в .гасильный аппарат и ре- пульпатор, изменяют ее расход, измеряют влажность гидроксида кальция и массу отходов, вычисляют массу гидроксида кальция по разности масс изве сти и отходов, корректирумт расход жидкости в гасильный аппарат по влажности гидроксида кальция, в ре пульпатор - по влажности и массе гидроксида кальция. 1 нл. ;

Формула изобретения SU 1 447 849 A1

отходов гашения, что фиксируется уст- 15 исключает запаздывание в системе

ройством 19, которое увеличивает сигнал Pq, в свою очередь з еличивае СИ сигнал Р.,, устройства 18, а сле

10

довательно, увеличивается расход жидкости в репульпатор, что обеспечива- е-л поддержание неизменной концентрации гидроксида кальция в известковом молоке. В изменения влажности порошкообразного гидроксида кальция устройство 23 скорректирует расход жидкости в репульпатор и компенсируе влияние этого фактора на концентрацию гидроксида кальция в известковом молоке. При STOM будет скорректирова расход жидкости и в гасильный аппара

В случае увеличения влажности порошкообразного гидроксида кальция, например при увеличении влажности исходной извести или увеличении со-. держания примесей в порошкообразном гидроксиде кальция, происходит увеличение расхода жидкости как в репульпатор, так и в гасильный аппарат

В гасильный аппарат расход жидкости уменьшается до тех пор, пока влажность порошкообразного гидроксида кальция не достигнет заданного значения. Б репульпатор в начальный момент расход жидкости уменьшается

0

25

о

35

40

регулирования.

Сигнал Р, при этом задерживается устройством 23 для исключения неблагоприятных влияний инерционности гасильного аппарата на работу системы.

Способ управления позволяет улучшить качество известкового молока за счет снижения колебания концентрации.

Формула изобретения

Способ управления процессом приго товления известкового молока в гасильном аппарате и репульпаторе, включающий измерения массы извести и расхода жидкости в гасильный аппарат и репульпатор и изменение ее расхода, отличающийся тем, что, с целью повышения точности управления, измеряют влажность гидроксида кальция и массу отходов, вычисляют массу гидроксида кальция по разности масс извести и отходов, а изменение расхода жидкости корректируют в гасильный аппарат по влажности гидрок - сида кальция, в репульпатор - по влажности и массе гидроксида кальция.

инвест, J ff040Ka П

/f

fi/

/ арб8а овая

7/

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1447849A1

0
SU162793A1
Насос 1917
  • Кирпичников В.Д.
  • Классон Р.Э.
SU13A1
Система автоматического управления процессом приготовления известкового молока 1973
  • Ястремский Юрий Николаевич
  • Дружинин Леонид Михайлович
SU474558A1
Насос 1917
  • Кирпичников В.Д.
  • Классон Р.Э.
SU13A1

SU 1 447 849 A1

Авторы

Зайцев Иван Дмитриевич

Беляк Петр Ильич

Михайлов Вилий Федорович

Даты

1988-12-30Публикация

1987-01-12Подача