Способ автоматического управления процессом приготовления известкового молока Советский патент 1983 года по МПК C13D1/14 G05D27/00 

Описание патента на изобретение SU1047959A1

Xv tfocm

а

ж

4

Ч

ф

01

fjg Изобретение относится к автомати ческому регулированию процесоа приготовления известкового молока в гасильных аппаратах и может найти применение в химической, пищевой, строительной и других отраслях пром шленности. По основному авт. св. 840108 из вестен способ,в котором расход жидк ти в гасильный аппарат изменяют в зависимости от температурь) парогазо вой смеси на выходе из гасильного аппарата 1 . Недостатком данного способа явля ется то, что, повышая точность стабилизации концентрации гидроокиси кальция в известковом- молоке, ои поддерживает концентрацию, заведомо меньшую максимально возможн-ого ее значения , из условия обеспечения текучести известкового молока, что отрицательно сказывается на качестве известкового молока. Кроме того, способу присуще динамическое запаздывание по каналу расход жидкости в гасильный аппарат - качество известкового молока (вязкость) на выходе из аппарата , Вследствие этого, при воз никновении аномальных ситуаций процесса приготовления известгсоного молока, в частности- при резком повышеНИИ вязкости известкового молока про исходит забивание технологических узлов на выходе из гасильного аппарата, что приводит к аварийной остановке отделения. Цель изобретения - обеспечение ма1 :симально возможной концентрации гидроокиси кальция в известковом мол ке. Цель достигается тем, что согласн способу в ходе 1 зменения расхода жид кости в гасильный аппарат в зависимо сти от температуры парогазовой смеси .на выходе из аппарата дополнительно проводят коррекцию вязкости известкЬ вого молока на выходе из апппарата, На чертеже показана принципиальна схема системы регулирования процесса Температуру парогазовой смеси v на выходе гасильного аппарата 1 ряют термометром 2, связанным через преобразователь 3 и вторичный прибор 4 с регулятором 5, Расход жидкости в аппарат измеряют расходомером б, соединенным через вторичный прибор 7 и регулятор 8 с регулирующим органом 9. Заданием регулятору 8 служит выходной сигнал ре гулятора 5, Вязкость известкового молока измеряют вискозиметром 10, выходной сигнал из которого поступает на вторичный прибор II, который связан с регуляторами 12 и 13. Выходной сигнал регулятора 12 является заданием регулятору 5,а выхсд ной сигнал регулятора 13 связан с регулирующим органом 14. Способ осуществляется следуюшим образом. В условиях нормального течения процесса величина вязкости известкового молока остается постоянной и меньше предельно допустимого значения при Э.ТОМ Р.Р ;Р.Р. ; р,р . О э -1 При нарушении технологического режима, например, в случае уменьшения степени перехода примесей в изизвёстковое молоко,.концентрация гидроокиси кальция Ca(OH)lj в нем остается постоянной,а вязкость уменьшится на величину uV. При отсуствии корректирующей цепочки система стабилизации остается в равновесии, т.е. концентрация гидрокиси кальция равна прежнему значению. Однако, поскольку вязкость извест кового молока уменьшается, появляется возможность увеличить концентрацию гидроокиси кальция в известковом молоке, что реализуется регулятором 12, который корректирует, задание Р регулятору 5 на увеличение температуры парогазовой смеси, который в свс«о очередь, уменьшит расход жидкости в аппарат посредством уменьшения задания регулятору а. Величина расхода жидкости меняется до тех пор, пока температутра парогазовой смеси не станет равной новому значению, определенному регулятором 12, т.е. , при этом вязкость известкового молока станет равной заданной величине - близкой к максимально возможной , В случае возникновения аномальной ситуации., например, при резком увеличении вязкости известкового молока регулятор 12 через регуляторы 5 и 8 изменит расход жидкости Б сторону увеличения, однако результат уменьшения вязкости на выходе из гасильного аппарата проявится спустя 5-15 мин,, времени достаточного для забиванйя трубопроводов и технологической аппаратуры на выходе из аппарата. Для предотвращения этого предусмотренацепочка, включающая позиционный регулятор 13 и регулирующий орган 14, которая работает следующим образом. При превышении предельно допустимого значения вязкости известкового молока т.е. при срабатывает позиционный регулятор 13, т.е. р2 и при зтом регулирующий орган 14 открывает: поступление жидкости на вы- ., ход аппарата по дополнительной линии. Жидкость поступает до тех пор, пока вякость известкового молока не примет заданное значение. Поскольку жидкость подается непосредственно на в.ыход аппарата, восстановление задаи3 . 1047959

ного значения вязкости известкового ,вышение надежности управление процес

молока происходит,мгновенно что пред-сом приготовления известкового молоотвращает забивание технологическойка.

аппаратуры известковым тестом и пред Число аномальных ситуаций вследст;отвращает авйрию.А за это время изме-:: ,вие повышения вязкости известкового

нение расхода жидкости на вход в га- молока в процессе его приготовления,

СИЛЬНЫЙ аппарат востанавливает норма-как показывает практика работы, сосльный технологический режим.тавляет 1-раз в неделю. При этом

Техническими преимуществами пред- время устранения аномальной (аварийлагаемого изобретения по сравнению,ной) ситуации составляет не менее

с основным изобретением является по-1 2 ч.i ,

вышение ка1чества известкового молока Использование изобретения исклюза счет повышения кЬяцентрации гидфо-чает аномальные ситуации, прт1водящие

окиси кальция в нем ( с 180 н.д. ±к остановке отделения, вызванные из,+10 н..дo200 н.д. +10 н.д. ) и.по- .менением вякости известкового молока.

Похожие патенты SU1047959A1

название год авторы номер документа
Способ автоматического управления процессом приготовления известкового молока 1981
  • Беляк Петр Ильич
  • Михайлов Вилий Федорович
  • Самородов Николай Алексеевич
  • Камашев Евгений Петрович
SU990816A2
Способ автоматического управленияпРОцЕССОМ пРигОТОВлЕНия изВЕСТКО-ВОгО МОлОКА 1979
  • Беляк Петр Ильич
  • Михайлов Вилий Федорович
  • Самородов Николай Алексеевич
  • Камашев Евгений Петрович
SU840108A1
АДАПТИВНАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИЗВЕСТКОВОГО МОЛОКА 1991
  • Беляк П.И.
  • Золотухин О.Б.
  • Камашев Е.П.
  • Фисенко Л.К.
  • Родионов В.И.
  • Гареев А.Т.
RU2027765C1
Способ автоматического управления процессом приготовления известкового молока 1987
  • Зайцев Иван Дмитриевич
  • Беляк Петр Ильич
  • Клеменков Александр Иванович
  • Леонтьев Алексей Матвеевич
  • Сидревич Виталий Иванович
SU1502618A1
Способ автоматического управления процессом приготовления известкового молока 1983
  • Ушаков Павел Семенович
SU1168600A1
Способ управления процессом приготовления известкового молока 1987
  • Зайцев Иван Дмитриевич
  • Беляк Петр Ильич
  • Михайлов Вилий Федорович
SU1447849A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИЗВЕСТКОВОГО МОЛОКА 2002
  • Лосева В.А.
  • Наумченко И.С.
  • Ефремов А.А.
  • Алексеев М.В.
  • Ващекин М.С.
RU2214457C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ПОТОКОВ ИЗВЕСТКОВОГО МОЛОКА ИЗ ОБЩЕГО КОЛЛЕКТОРА ПО ПАРАЛЛЕЛЬНО РАБОТАЮЩИМ АППАРАТАМ 2001
  • Молчанов В.И.
  • Олесюк В.И.
  • Кухтенков К.М.
  • Барановский А.А.
  • Титов В.М.
  • Воронин А.В.
  • Гареев А.Т.
  • Карпов В.Г.
RU2220907C2
Система автоматического управления процессом приготовления известкового молока 1977
  • Нестеров Александр Дмитриевич
  • Панфилов Александр Петрович
  • Серов Николай Гаврилович
  • Харитонов Виктор Константинович
  • Секей Елена Зельмановна
SU939554A1
Способ дистилляции фильтровой жидкости содового производства 1976
  • Зозуля А.Ф.
  • Зайцев И.Д.
  • Баркалов И.С.
SU638036A1

Реферат патента 1983 года Способ автоматического управления процессом приготовления известкового молока

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИЗВЕСГ.КОВОГО МОЛОКА по авт. св. 840108, . от.личающийся тем, что, с целью обеспечения максимально возможной концентрации гидроокиси кальция в известковом молоке за счет повьииения надежности управления, расход жидкости, подаваемой в гасильный аппарат, кoppeктиps oт по величине вяз-кости известкового молока на выходе из этого аппарата. cftecA

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1047959A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 047 959 A1

Авторы

Зайцев Иван Дмитриевич

Беляк Петр Ильич

Михайлов Вилий Федорович

Самородов Николай Алексеевич

Камашев Евгений Петрович

Метелев Вадим Михайлович

Даты

1983-10-15Публикация

1982-05-31Подача