(Л
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического управления процессом приготовления известкового молока | 1981 |
|
SU990816A2 |
Способ управления процессом приготовления известкового молока | 1987 |
|
SU1447849A1 |
Способ автоматического управленияпРОцЕССОМ пРигОТОВлЕНия изВЕСТКО-ВОгО МОлОКА | 1979 |
|
SU840108A1 |
Способ автоматического управления процессом приготовления известкового молока | 1982 |
|
SU1047959A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИЗВЕСТКОВОГО МОЛОКА | 2002 |
|
RU2214457C1 |
АДАПТИВНАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИЗВЕСТКОВОГО МОЛОКА | 1991 |
|
RU2027765C1 |
Способ автоматического управления процессом приготовления известкового молока | 1983 |
|
SU1168600A1 |
Способ управления процессом приготовления известковой суспензии | 1987 |
|
SU1447848A1 |
Система автоматического управления процессом приготовления известкового молока | 1977 |
|
SU939554A1 |
Способ автоматического управления процессом получения извести в производстве кальцинированной соды | 1983 |
|
SU1152942A1 |
Изобретение относится к способам автоматического управления процессом приготовления известкового молока, может быть использовано в химической, строительной и др. отраслях промышленности. Позволяет повысить качество управления. Для достижения поставленной цели измеряют температуру реакционной смеси перед сортировочным барабаном, изменяют расход жидкости на вход и выход гасильного аппарата по ее значению, измеряют температуру известкового молока, вычисляют разность температур реакционной смеси и известкового молока, по которой корректируют подачу жидкости на выход гасильного аппарата. 1 ил.
Изобретение относится к способам автоматического управления процессом приготовления известкового молока и может найти применение в химической, строительной, пищевой и других отраслях промьппленности.
Цель изобретения - повышение качества управления.
На чертеже представлена принципиальная схема CHCTeNtti для реализации способа автоматического управления процессом приготовления известкового молока.
Способ осуществляется следующим образом
В реактор 1 гасильного аппарата подают известь, туда же одновременно подают жидкость. Образовавшаяся известковая суспензия движется в реакторе на выход, где смешивается с дополнительным количеством жидкости
и выгружается через переливной порог в сортировочный барабан 2, в котором происходит отделение от нее нерастворимых смесей (крупного, мелкого, недопалов).
Измеряют температуру с помощью датчика 3, сигнал которого поступает на вторичный прибор 4 и регулятор 5.
Расход жидкости на вход гасильного аппарата измеряют расходомером 6, связанным через вторичный прибор 7 и регулятор 8 с регулирующим органом 9. Заданием регулятору 8 служит выходной сигнал регулятора 5.
Расход жидкости на выход гасильного аппарата измеряют расходомером 10, связанным через вторичный прибор 11 и регулятор 12 с исполнительным механизмом 13.
Температуру известкового молока после отделения от него примесей изел
ьо
Од
00
31
меряют датчиком 14 и регистрируют вторичным прибором 15. Сигналы температур известковой суснензии и известкового молока после вторичных приборов 4 и 15 вычитаются устройством 16, выход которого соединен с входом композиционного регулятора 17
Выходные сигналы регуляторов 5 и 17 суммирутотся устройством 18, кото- рое формирует задание регулятору 12о
Алгоритм функционирования системы автоматического управления процессом приготовления известкового молока можно представить в виде -t
,(Р.-РП)- : j ;
Ср -р U -- f fp -р UP
f Л т; J
(Р,-,) °
РП РЙ п 5
Р, при Р, : РЛ; Р„ 1 при Р i Рй;
,-р);
где Рр ,РР,РП,
Р,Р; - выходные сигналы рег уляторов; К, , К I ,
Kj, . . . jKj,,
Т - коэф(1)ициенты настройки регуляторов и функциональных блоков Pj,P, - сигналы задания регулторам. Величины сигналов Р и Р. пропорциональны температуре известковой суспензии перед отделением от нее нерастворимых примесей, и при условии нормального течения процесса гашения извести ,; .|, а разность температур известковой суспензии и известкового молока равна 1 С. При это сигна. а сигнал .
Прц нормальном течении процесса г шения (т.е. концентрация гидроксида кальция равна норме) устанавливается следующее соотношение сигналов:
( э
В случае нарушения технологичес-
кого режима, например, при увел1тчени поступления активного оксида кальции в аппарат на &Q увеличивается общее количество тепла реакции гаигения, что приводит к повьгаеишо температу- ры известковой суспензии в аппарате и на его выходе на fit, и, соответственно, изменяется сигнал Р, на ЛР,, которьй поступает на нход регулято1S4
ра 5. Вьгходной сигнал регулятора 5 изменяется в соответствии с заложенным в его основу законом регулирования .
Поскольку выходной сигнал регулятора 5 является программным заданием регулятору 8 и через сумматор 18 регулятору 12, зти регуляторы изменяют расходы жидкости на вход и выход гасильного аппарата. Увеличение расхода жидкости приводит к поглощению ею части тепла реакции гашения и, соответственно, к уменьшению температуры известковой суспензии перед отделением от нее нерастворимы иримесей и известковой суспензии на выходе из аппарата больше чем 2-3 С Срабатывает регулятор 17 и сигнал Р 1 через сумматор 18 сделает мак- симальпым задание регулятору 12, который открывает максимальный расход на выход гасильного аппарата. Происходит интенсивное разбавление известковой суспензии, которая поступает по транспортным линиям, температура в зоне установки датчика 14 повьпчается, разность температур уменьшается и технологический процесс восстанавливается.
Пример. В установившемся рел(име процесс приготовления известкового молока характеризуется следующими параметрами: температура известковой суспензии перед отделением от нее нерастворимых примесей 98°С, температура известковой суспензии на выходе из аппарата гашения 97°С, расход активного оксида кальция 60000 кг/ч, расход жидкости на входе в гасильны аппарат 180 м /ч на его выходе 20 м /ч, коьщентрация СаСОП) 205 п.д.
При измене ши расхода активного оксида кальция, например в сторону увеличения на 1000 кг/ч тег-тература известковой суспензии перед отделением от нее нерастворимых примесей повышается до 98,5 С. Лто вызывает изменение сигна1 а на выходе из регулятора 5, которьп изменяет задание регуляторам 8 и 12 в сторону увеличения и выз1.1вает увеличение расхода жидкости на вход и выход гасильного аппарата до момента, когда температура реакцио)1ной смеси не уменьшитс и примет перво ачальное зпачение 98 С, а концент)пПИЯ i-идроксида кал515
ция в известковой суспензии примет заданное значение 205 н.д.
TexHviKO-экономические преимуп1ест- ва способа состоят п повышении надеж- кости системы и в возможности стабилизации концентрации гидрокснда кальция в целевом продукте за счет уменьшения длительности переходного процесса на 5-10 мин и исключения за- паздывания.
Формула изобретения
Способ автоматического управления процессом приготовления извест- кового молока в гасильном аппарате
ПарогаэоВа V смесь
ЭОоа п п о о o fP&g l
i SecmoSos молоко
Hppacm6oDuMkie медопал)
18
с сортировочным барабаном, включающий измерение температуры известкового молока и изменение расхода жидкпс- ти на вход гасильного аппарата, отличающийся тем, что, с целью повышения качества управления, измеряют температуру реакционной смеси перед сортировочным барабаном, по ней ведут изменения расхода жидкости на вход и выход гасильного аппарата, вычисляют разность температур реакционной смеси и известкового молока, по которой корректируют расход жидкости на выход гасильного аппарата.
Ч
Система автоматического управления процессом приготовления известкового молока | 1973 |
|
SU474558A1 |
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИЗВЕСТКОВОГО МОЛОКА В ГАСИЛЬНОМ АППАРАТЕ | 0 |
|
SU324266A1 |
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Авторы
Даты
1989-08-23—Публикация
1987-12-02—Подача