Способ автоматического управленияпРОцЕССОМ пРигОТОВлЕНия изВЕСТКО-ВОгО МОлОКА Советский патент 1981 года по МПК C13D1/14 G05D27/00 

Иаобрегение относится к автоматическому управлению производственными процессами, например, при приготовлении известкового молока в гасильных апвара тах, и может найти применение в химической, пищевой строительной и других отраслях промышленности. Известен способ автоматического управления процесса приготовления извес кового молока при использовании периооически действующего питателя извести путем изменения расхода жидкости в гасильный аппарат в зависимости от плотности известкового молока на выходе из гасильного аппарата l. Недостатком известного способа является пониженная точность стабилваа- ции плотности известкс«ого молока на выходе из гасипьного аппарата, так как известь дозируется периодически, а гасильный аппарат обладает значительно инерционностью. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ автоматического управления процессом фиготовления известкового молока путем изменения расхода жидкости в гасильный аппарат в зависимости от температуры известкюого молока с коррекцией по количеству тепла, вносимого в аппарат жидкостью и негашенной известию J. Недостатком данного способа является то, что в нем сохраняется инерционность системы по каналу количество нераагасишиейся извести -расход жидкости , что также отражается на точности регулирования процесса. Цепь взобретбния - повышение точности стабилизации концентрации гидросмеси кальция в известковом молоке. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу приготовления известкового молока путем изменения расхода жидкости в гасильный аппарат, это изменение расхода жидкости осуществляют в зависимости от температуры парогазовой смеси на выходе из гасильного аппа рата. На чертеже показана принципиальная схема системы регулирования процесса. Температуру парогазовой смеси на .выходе из Гасипьного аппарата 1 измеряют термометром 2, связанным через преобразователь 3 и вторичный прибор 4 с регулятором 5, задание которому устаяавливают, исходя из обеспечения оптимальных условий течения процесса приготов.ления известкового молока. Расход жидкости в гаситель измеряю расходомером 6, связанным через втори«шый прибор 7 и регулятор 8 с регуяируювдим «{йганом 9. Заданк л регулятору 8 служит выхоо ной сигнал регулятфа 5. Способ осуществляют еле рующим образом. Величина задания пропорциональна ве личине температуры парогазовой смеси и при условии нормального течения процесса приготовления известкового молока равна величине расхода жидкости. При. нарушении технологического режима, например, в случае увеличения поступления активной окиси кальция в гасильный аппарат на , увеличива ется ббщее количество тепла реайЦии гашения, что приводит к увеличению тем пературы парогазовой смеси на д-Ь , в, спедоватепьно, сигнала, пропорционального температуре р на Urt который поступает на вход регулятора 5. Выходной сигнал регупято .ра 5 : изменяется в соответствии с заложенным в его основу законом рег лирования. В данном случае величина BbixoaHoro сигнала и скфость его изменения пропорциональны ДР . Поскольк выходной сигнал регулятора 5 является программным заданием регулятору 8, последний увеличивает расход жидкост на величину, пропорциональную изменени задания.Увеличение расхода жидкости приводит & поглсяцению ею части тепла реакции гашения и, соответственно, к уменьшению температуры парогазовой смеси на ,выходе из гасителя. Регулято 5 изменяет задание регулятору 8, а последний изменяет расход жидкости до восстановления нормальной температуры парогазс ой смеси, т.е. до установлени соотношения расхода активной окиси кальция и жидкости, обеспечивающего получение известкового молока с заданн 6 технологическим регламентом концентрацией гидроокиси кальция. П р и м е р . В установившемся режиме процесс приготовления известкового MoioKa характеризуется следующими параметрами: температура парогазовой смеси на выходе из гасильного аппарата 92 С, расход активной окиси кальция 600ОО кг/ч, расход жидкости 2ОО м /ч с заданной концентрацией гидроокиси кальция в известковом молоке При изменении расхода активной . окиси кальция в гаситель, например, в результате изменения степени обжига извести в сторону увеличения на 1ООО кг/ч, температура парогазовой смеси возрастает и достигает значения . Эт.о может привести к получению известкового молока на выходе из гасильного аппарата с увеличенной концентрацией гидроокиси кальция. Однако изменение температуры парогазовой смеси в качестве сигнала разбаланса поступает на вход регулятора 5, который применяет программное задание регулятору 8 в CTO-I рону увеличения, последний посредством увеличения открытия регулирующего органа увеличивает расход жидкости в аппарат. Процесс увеличения расхода жидкости длится до уменьшения температуры парогазовой смеси до 92, При достижении температуры 92°С выходной сипнал регулятора 5 принимает стабильное значение, тем самым стабилизировав новое значение задания регулятору 8, а следовательно, и новое значение расхода жидкости в гасильный аппарат 1, обеспечивающее заданную концентрацию гидроокиси кальция в известковом молоке. Поскольку изменение температуры в зоне реакции практически без запаздывания изменяет температуру парогазовой смеси на выходе из гасителя, а продукты реакции, пройдя зону реакции, перемещаются на выход аппарата в течение /v20 мин, значительных изменений концентрации гидроокиси кальция в известковом молоке не происходит,так как этого времени достаточно для восстановления системой .соотношения расходов активной окиси кальция и жидкости, обеспечивающего получение известкового молока с заданной концентрацией гидроокиси кальция. Таким образом, предлагаемый способ стабилизирует концентрацию гидроокиси кальция в известковом молоке и позволяет повысить точность регулирования процесса. Ориентировочный расчет показьввёт, что сжиааемый экспомический эффект от использования изобрет 1ия на Стерло тамакском произвооственном объединении Соаа составит 2О тыс. руб. в год на Ышн гасильный аппарат. Формула изобретени Способ автоматического управления прсщессом приготовления известкового молока путем изменения расхода жидкости в гасильный аппарат, отличающийся тем, то, с целью повышения точности стабилизации концевтрации гидроокиси кальция в известковом молоке, изменение расхода жидкости в гасильиый аппарат осуществляют в зависимости от температуры парогазовой смеси на выходе из гасипьного аппарате. Источники информации, гф{(нятые во внимание при экспертизе 1. EpeMeiiKo В. А. Система автома тизации известкового отделения, Киев, ВНИИИТ, 1974, с. 38. 2, Авторское свидетельство СССР 324266, кл. С 13 D 1/14 1970.

изъест

Жидкость

6

Псуюгазо&г