Экзотермический брикет для легирования стали ванадием Советский патент 1988 года по МПК C22C35/00 

Описание патента на изобретение SU1447913A1

Изобретение относится к металлургии, в частности тс разработке составов экзотермических брикетов для легирования стали.

Цель изобретения - повьшение степени извлечения ванадия из брикета, устранение пироэффекта и увеличение стойкости брикета при хранении.

Сущность предлагаемого изобретения заключается в использовании комплексного ванадийсодержащего сплава и ванадата кальция.

При использовании предлагаемого

брикета примерно 15-20% ванадия вво 15 к в ванадате кальция вся известь дится комплексным сплавом Fe-Si-V-Al, связана с пятиокисью ванадия в виде т.е. увеличивается доля ванадия, внохимических соединений и Са Становится возможным длительное (2 - 4 недели) хранение данных экзотермисимого в металл из материала, получаемого с высоким извлечением ванадия, и снижается доля ванадия, пере- 20 ческих брикетов на воздухе.

химических соединений Становится возможным длител 4 недели) хранение данных э

становителя железом, а пятиокиси ванадия - известью в микрообъемах, где протекают реакции окисления алюминия (1) и кремния (2), температура заметно снижается и испарения веществ, входящих в брикет, не происход 1Т. Равномерный спокойный ход горения брикетов приводит также к тому, что полезное использование кремния сплава Fe-Si-V-Al составляет 93-94%. Брикеты в.атмосфере воздуха негигроскопичны и содержание влаги в них при хранении практически не повышается, так

к в ванадате кальция вся известь связана с пятиокисью ванадия в виде

ческих брикетов на воздухе.

химических соединений и Са, Становится возможным длительное (2 - 4 недели) хранение данных экзотерми

Похожие патенты SU1447913A1

название год авторы номер документа
Экзотермический брикет для легирования и раскисления стали 1987
  • Толстогузов Николай Васильевич
  • Соловьев Михаил Андреевич
  • Селиванов Игорь Александрович
  • Прошунин Иван Евгеньевич
SU1504279A1
БРИКЕТ ДЛЯ ПРЯМОГО ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ 1994
  • Толстогузов Н.В.
  • Прошунин И.Е.
RU2090625C1
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИЙ БРИКЕТ ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ И ЛЕГИРОВАНИЯ СПОКОЙНОЙ СТАЛИ 1993
  • Толстогузов Н.В.
  • Классен Э.Я.
  • Иванов Б.В.
  • Нохрина О.И.
  • Терентьев И.Ф.
  • Медников В.И.
  • Харламов А.А.
  • Кадуков В.Г.
  • Морозов В.К.
  • Гарифулин Ш.И.
RU2064508C1
СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ И МИКРОЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ ВАНАДИЕМ 1992
  • Семенков В.Е.
  • Тяжельников В.В.
  • Солнцев В.П.
  • Василенко Г.Н.
  • Дьяков А.М.
RU2040549C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГАТУРЫ МЕТОДОМ АЛЮМИНОТЕРМИИ 1998
  • Козлов Владиллен Александрович
  • Седых А.М.(Ru)
  • Каменских А.А.(Ru)
  • Кузьмин Сергей Николаевич
  • Белоножко Надежда Дмитриевна
  • Шашин А.К.(Ru)
  • Згогурин Н.А.(Ru)
  • Вдовин В.В.(Ru)
  • Зеленов В.Н.(Ru)
  • Карпов А.А.(Ru)
RU2157858C2
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩИХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ 1999
  • Кошелев И.С.
  • Подрезов В.А.
  • Бейлис Л.М.
  • Шаповалов А.С.
  • Кошелев С.П.
RU2144089C1
Экзотермический брикет для прямого легирования стали марганцем 1983
  • Толстогузов Николай Васильевич
  • Нохрина Ольга Ивановна
SU1079682A1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ 2006
  • Дубина Юрий Григорьевич
  • Ткачук Галина Александровна
  • Романовская Наталья Григорьевна
  • Мушкин Александр Семенович
RU2309181C1
Экзотермический брикет для прямого легирования стали марганцем 1984
  • Толстогузов Николай Васильевич
  • Радугин Владимир Алексеевич
  • Нохрина Ольга Ивановна
SU1157110A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРИКЕТОВ ДЛЯ ПРЯМОГО ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ МАРГАНЦЕМ 1994
  • Толстогузов Н.В.
  • Прошунин И.Е.
  • Гуменный В.Ф.
  • Нохрина О.И.
RU2086675C1

Реферат патента 1988 года Экзотермический брикет для легирования стали ванадием

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к сплавам и лигатурам для легирования стали в ковше ванадием. Цель изобретения - повышение степени извлечения ванадия из брикета, устранение пироэффекта и увеличение стойкости брикета при хранении. Экзотермический брикет содержит следующие компоненты, мас.%: комплексный сплав железа, кремния, Ьанадия и алюминия 42,5-51,5 ванадат кальция 42,0-49,5 плавиковый шпат 3,5-5,0 и связующее 3,0-3,5. При использовании предлагаемого брикета примерно 15-20% ванадия вводится комплексным сплавом Fe-Si-V-Al, т.е. увеличивается доля ванадия, вно симого в металл из материала, получаемого с высоким извлечением ванадия, в результате чего сквозное извлечение ванадия повышается на 1-2% Использо вание сплава Fe-Si-V-Al в ка-- честве восстановителя и ванадата кальция, который является в брикете одновременно окислителем и фпюсующим т.к. содержит пятиокись ванадия и известь, позволяет полностью исключить пироэффекты и дымовыделения. Поскольку в ванадате кальция вся известь связана с пятиокисью ванадия в виде химических соединений и CaiVt pTf заявляемые брикеты негигроскопичны, благодаря чему становится возможным длительное (2-4 недели) хранение данных брикетов на воздухе. 2 табл. (Л ч CD

Формула изобретения SU 1 447 913 A1

ходящего в металл из материала, получаемого с низким извлечением ванадия, в результате этого сквозное из- влечение ванадия увеличивается.

Кроме того, при использовании комплексного сплава в качестве восстановителя в брикете за счет экзотермических реакций восстановления ванадия из ванадата кальция кремнием и алюминием сплава Fe-Si-V-Al сам сплав переходит -в жидкое состояние, благодаря чему использование ванадия сплава при легировании стали предлагаемым экзотермическим брикетом близ- ко к 100%.

Соотношение между расходом спла ва Fe-Si-V-Al и ванадатом кальция, равное 1,0-1,1, при избытке восстановителя обеспечивает наибольшую полноту реакций восстановления ванадия из ванадата. Все это приводит к тому, что сквозное извлечение ванадия в сталь из брикета возрастает на 1,0- 2,0%. Так как сплав F«-Si-V-Al взят в избытке, то часть кремния сплава участвует в реакциях восстановления ванадатов, а другая часть переходит в сталь и одновременно с легированием стали ванадием происходит раскисление ее кремнием.

Использование сплава Fe-Si-V-Al в качестве восстановителя и введение пятиокиси ванадия и извести ванадатом кальция, который является в брикете одновременно окислителем и флюсующим, позволяет полностью исключить пироэффекты и дымовьщеления в атмосферу цеха. Последнее связано с тем, что благодаря разбавлению вос-

Пример. Для приготовления брикетов использовали сплав состава, %: Si 40-50; V 4-6; А1 8-15; Fe остальное, ванадат кальция ( 55 - 25 165%; СаО 24-32%) и флюорит 75 крупностью 0-0.5 мм.

Дробленьй сплав Fe-Si-V-Al, ванадат кальция и флюорит тщательно перемешивали с добавлением связующе- го (жидкое стекло плотностью 1,3 - 1,38 г/см). Смесь затем брикетировали на лабораторном прессе с усилием 10 т в виде таблеток диаметром 3 см и.высотой 2 см.

Брикеты сушили на воздухе, после чего обжигали при . Часть брикетов использовали свежеприготовленными, другие -. после длительного (2-4 недели) хранения на воздухе.

Брикеты различного состава загружали в тигель из карбонитрида бора, помещенный в печь Таммана при 1600- .

После вьщержки в течение 5 мин получившийся металл и шлак выливали из тигля и отправляли на химанализ. С целью приближения к реальным условиям легирования металла брикетами на дно тигля перед дачей очередного брикета загружали мягкое железо марки ЖР 03 в количестве 0,4-0,6 от веса брикета. Брикетами легировали также сталь 50 ФХА.

Составы использованных брикетов и полученные результаты приведены в табл. 1 и 2.

Как следует из табл. 1 и 2, при- менение в экзотермическом брикете комплексного сплава Fe-Si-V-Al, а

40

45

50

|55

314

также ванадата кальция позволяет повысить степень извлечения ванадия из брикета без пироэффекта и дымовы- деления, а также длительность хранения брикета.

Формула изобретения

Экзотермический брикет для легиро- вания стали ванадием, содержащий флюорит, известь,, комплексный сплав на основе кремния., ванадийсодержащее. вещество и связующее, отличающийся тем, что, с целью повыше- ния степени извлечения ванадия из брикета, устранения пироэффекта и увеличения стойкости брикета при хранении, он содержит в качестве комплексного сплава - сплав Fe-Si-V-Al, а в

Конвертерный

ванадиевый

шпак

Х16,2% VjOg)

13

качестве ванадийсодержащего вещества и извести он содержит ванадат кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Флюорит3,5-5,0

Комплексный

Fe-Si-V-Al сплав 42,5-48,5

Ванадат кальция 44-49,5

Связующее 3,0-3,5

2. Экзотермический брикет по п,1, отличающийся тем, что ко плексньй сплав Fe-Si-V-Al содержит компоненты в следующем соотношении, мае. ХКремний40-50

Алюминий12-15

Ванадий- - .

ЖелезоОстальное

10,3

96,8 97,5 97,8 Без пироэффекта

Таблица 2

96,7

95,8

интенсивное пламя

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1447913A1

Шихта для производства ферросиликованадия 1981
  • Сальников Григорий Иванович
  • Толстогузов Николай Васильевич
  • Канаев Юрий Павлович
  • Минаев Владимир Михайлович
  • Муковкин Валерий Дмитриевич
SU969771A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Экзотермическая смесь 1973
  • Шестаков Станислав Сергеевич
  • Рысс Марк Абрамович
  • Крылова Августа Витальевна
SU467943A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 447 913 A1

Авторы

Толстогузов Николай Васильевич

Соловьев Михаил Андреевич

Даты

1988-12-30Публикация

1987-01-15Подача