Сталь Советский патент 1988 года по МПК C22C38/18 

Описание патента на изобретение SU1447921A1

4if 4ii.

CD

to

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам сталей, используемых для производства листового проката, подвергаемого штамповке h эмалированию.

Цель изобретения - повьшение технологической пластичности.

Изобретение иллюстрируется примерами, приведенными в табл. t и 2.

Сталь выплавляли в кислородном конвертере и подвергали следующему переделу: непрерьшная разливка на слябы, горячая прокатка на лист, холодная прокатка на толщину 0,8 мм, отжиг, дрессировка, штамповка, эмалирование.

Повышение выхода годного при штамповке металла под влиянием небольших количеств хрома связано с уменьшением ликвации углерода и марганца при кристаллизации стали, более равномерным их распределением и меньшим вьщелением по границам зерен карбид- ной фазы, обладающей высокой твердостью и ухудшающей способностью стали к пластической деформации.

Предлагаемая сталь меньшую протяженность и меньшее количество вьщелений цементита. Улучшающее влияние хрома на эмалируемость обусловлено уменьшением насыщения стали водородом при травлении перед эмалированием за счет повьштения однородности микроструктуры и снижения внут

ренних напряжений, С другой стороны, хром при травлении повьш1ает способность металла образовывать защитную пленку, также препятствующую насьш1е- нию стали водородом.

В стали предлагаемого состава содержание хрома менее 0,02% недостаточно для улучшения деформируемости и эмалируемости, а при содержании хрома более 0,09% пластичность стали при деформации ухудшается вследствие вьзделения из твердого раствора карбидов и карбонитридов хрома.

Экономический эффект о г применения стали возникает за счет снижения затрат на производство готовых изделий и снижения брака металла по переделам .

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, алюминий, азот и железо, отличающаяся тем,чтб, с целью повышения технологической пластичности, она дополнительно содержит хром при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Углерод. 0,04-0,09 Кремний 0,01-0,07 Марганец 0,18-0,47 Алюминий 0,003-0,09 Азот 0,004-0,008 Хром0,02-0,09

Железо Остальное

Таблица 1

Похожие патенты SU1447921A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНОГО ПРОКАТА ДЛЯ ЭМАЛИРОВАНИЯ 2008
  • Мальцев Андрей Борисович
  • Мишнев Петр Александрович
  • Шурыгина Марина Викторовна
  • Щелкунов Игорь Николаевич
  • Чистяков Алексей Николаевич
  • Савиных Анатолий Федорович
  • Палигин Роман Борисович
  • Павлов Сергей Игоревич
  • Жиленко Сергей Владимирович
  • Струнина Людмила Михайловна
RU2379361C1
СТАЛЬ ДЛЯ ЭМАЛИРОВАНИЯ И ИЗДЕЛИЯ, ВЫПОЛНЕННЫЕ ИЗ НЕЕ 2000
  • Воржев В.А.
  • Кругликова Г.В.
  • Шаповалов А.П.
  • Меринова Н.А.
  • Проскурин В.Н.
  • Хоруженко В.М.
  • Яценко Александр Иванович
  • Репина Нелли Ивановна
  • Суровцева Татьяна Евгеньевна
RU2164544C1
НИЗКОУГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ЭМАЛИРОВАНИЯ И СПОСОБ ЕЕ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ 2007
  • Буданов Анатолий Петрович
  • Бодяев Юрий Алексеевич
  • Распопов Александр Леонидович
  • Корнилов Владимир Леонидович
  • Антипанов Вадим Григорьевич
RU2361006C2
Способ производства высокопрочной особонизкоуглеродистой холоднокатаной стали с высокой пластичностью 2021
  • Губанов Олег Михайлович
  • Шкатов Максим Игоревич
RU2764618C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНОГО ПРОКАТА ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ 2007
  • Немтинов Александр Анатольевич
  • Кузнецов Виктор Валентинович
  • Струнина Людмила Михайловна
  • Золотова Лариса Юрьевна
  • Долгих Ольга Вениаминовна
  • Лятин Андрей Борисович
  • Головко Владимир Андреевич
  • Родионова Ирина Гавриловна
RU2358025C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СВЕРХНИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ ХОЛОДНОКАТАНОЙ СТАЛИ ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ И ПОСЛЕДУЮЩЕГО ОДНОСЛОЙНОГО ЭМАЛИРОВАНИЯ 2014
  • Мишнев Петр Александрович
  • Антонов Павел Валерьевич
  • Мезин Филипп Иосифович
  • Шурыгина Марина Викторовна
  • Абрамов Александр Сергеевич
  • Митрофанов Артем Викторович
  • Корытин Павел Владимирович
  • Зайцев Александр Иванович
  • Родионова Ирина Гавриловна
  • Алалыкин Никита Владимирович
RU2547976C1
Способ производства стального проката для изготовления гибких труб для колтюбинга (варианты) 2022
  • Барабошкин Кирилл Алексеевич
  • Рыбин Дмитрий Александрович
  • Глухов Павел Александрович
RU2786281C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНОГО ПРОКАТА ПОВЫШЕННОЙ ХЛАДОСТОЙКОСТИ 2016
  • Михеева Ирина Алексеевна
  • Новоселов Сергей Иванович
  • Сафронова Наталья Николаевна
  • Пешеходов Владимир Александрович
RU2629420C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕОЦИНКОВАННОЙ ПОЛОСЫ (ВАРИАНТЫ) 2010
  • Кузнецов Виктор Валентинович
  • Щелкунов Игорь Николаевич
  • Долгих Ольга Вениаминовна
  • Никитин Дмитрий Иванович
  • Серов Сергей Владимирович
  • Сушкова Светлана Андреевна
  • Струнина Людмила Михайловна
RU2445380C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНОГО ПРОКАТА ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ 2007
  • Немтинов Александр Анатольевич
  • Кузнецов Виктор Валентинович
  • Струнина Людмила Михайловна
  • Долгих Ольга Вениаминовна
  • Торопов Сергей Сергеевич
  • Артюшечкин Александр Викторович
  • Ефимов Семен Викторович
  • Родионова Ирина Гавриловна
  • Рыбкин Николай Александрович
RU2361930C1

Реферат патента 1988 года Сталь

Изобретение относится к метал -:- --. лургии, в частности к составам сталей, используемых для производства , листового проката, подвергаемого штамповке и эмалированию. Цель изобретения - повышение технологической пластичности. Сталь, содержащую, мас.%: углерод 0,04-0,09; кремний 0,01-0,07; марганец 0,18-0,47; алюминий 0,003-0,09; азот 0,004-0,008; хром 0,02-0,09; железо - остальное, выплавляли в кислородном конвертере, разливали на слябы. Слябы прокаливали в горячую и холодную прокатку на толщину листа 0,8 мм. Шсты отжигали, дрессировали , штамповали и зма- лировали изделия. Экономический эффект от применения стали возникает от снижения затрат на производство готовых- из;челий и от снижения браги металла по переделам. 2 табл. S

Формула изобретения SU 1 447 921 A1

Предлагаемая

1 0,04 0,01

0,09 0,03

2

3 0,07 0,07 Извест0,18 0,02 0,003 0,008 Остальное 0,34 0,09 0,09. 0,004 0,О5 0,006

ная

0,06

0,47 0,05 0,03 0,25 - 0,01 0,005

Составитель В.Муравьев Редактор М.Недолуженко Техред М.Ходанич /

Заказ 6813/32

Тираж 595

BHHIfflH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Та б лица 2

Корректор С.Шекмар

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1447921A1

Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву 1922
  • Киселев Ф.И.
SU56A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Способ получения молочной кислоты 1922
  • Шапошников В.Н.
SU60A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 447 921 A1

Авторы

Тишков Виктор Яковлевич

Харченко Ирина Алексеевна

Хачпанян Карлен Христофорович

Семериков Владимир Иванович

Захарова Валерия Павловна

Бреус Валентин Михайлович

Дроздова Ирина Александровна

Моисеев Борис Алексеевич

Молчанов Олег Евгеньевич

Бутылкина Лариса Ильинична

Даты

1988-12-30Публикация

1987-06-01Подача