4if 4ii.
CD
to
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам сталей, используемых для производства листового проката, подвергаемого штамповке h эмалированию.
Цель изобретения - повьшение технологической пластичности.
Изобретение иллюстрируется примерами, приведенными в табл. t и 2.
Сталь выплавляли в кислородном конвертере и подвергали следующему переделу: непрерьшная разливка на слябы, горячая прокатка на лист, холодная прокатка на толщину 0,8 мм, отжиг, дрессировка, штамповка, эмалирование.
Повышение выхода годного при штамповке металла под влиянием небольших количеств хрома связано с уменьшением ликвации углерода и марганца при кристаллизации стали, более равномерным их распределением и меньшим вьщелением по границам зерен карбид- ной фазы, обладающей высокой твердостью и ухудшающей способностью стали к пластической деформации.
Предлагаемая сталь меньшую протяженность и меньшее количество вьщелений цементита. Улучшающее влияние хрома на эмалируемость обусловлено уменьшением насыщения стали водородом при травлении перед эмалированием за счет повьштения однородности микроструктуры и снижения внут
ренних напряжений, С другой стороны, хром при травлении повьш1ает способность металла образовывать защитную пленку, также препятствующую насьш1е- нию стали водородом.
В стали предлагаемого состава содержание хрома менее 0,02% недостаточно для улучшения деформируемости и эмалируемости, а при содержании хрома более 0,09% пластичность стали при деформации ухудшается вследствие вьзделения из твердого раствора карбидов и карбонитридов хрома.
Экономический эффект о г применения стали возникает за счет снижения затрат на производство готовых изделий и снижения брака металла по переделам .
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, алюминий, азот и железо, отличающаяся тем,чтб, с целью повышения технологической пластичности, она дополнительно содержит хром при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Углерод. 0,04-0,09 Кремний 0,01-0,07 Марганец 0,18-0,47 Алюминий 0,003-0,09 Азот 0,004-0,008 Хром0,02-0,09
Железо Остальное
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНОГО ПРОКАТА ДЛЯ ЭМАЛИРОВАНИЯ | 2008 |
|
RU2379361C1 |
СТАЛЬ ДЛЯ ЭМАЛИРОВАНИЯ И ИЗДЕЛИЯ, ВЫПОЛНЕННЫЕ ИЗ НЕЕ | 2000 |
|
RU2164544C1 |
НИЗКОУГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ЭМАЛИРОВАНИЯ И СПОСОБ ЕЕ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ | 2007 |
|
RU2361006C2 |
Способ производства высокопрочной особонизкоуглеродистой холоднокатаной стали с высокой пластичностью | 2021 |
|
RU2764618C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНОГО ПРОКАТА ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ | 2007 |
|
RU2358025C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СВЕРХНИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ ХОЛОДНОКАТАНОЙ СТАЛИ ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ И ПОСЛЕДУЮЩЕГО ОДНОСЛОЙНОГО ЭМАЛИРОВАНИЯ | 2014 |
|
RU2547976C1 |
Способ производства стального проката для изготовления гибких труб для колтюбинга (варианты) | 2022 |
|
RU2786281C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНОГО ПРОКАТА ПОВЫШЕННОЙ ХЛАДОСТОЙКОСТИ | 2016 |
|
RU2629420C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕОЦИНКОВАННОЙ ПОЛОСЫ (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2445380C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНОГО ПРОКАТА ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ | 2007 |
|
RU2361930C1 |
Изобретение относится к метал -:- --. лургии, в частности к составам сталей, используемых для производства , листового проката, подвергаемого штамповке и эмалированию. Цель изобретения - повышение технологической пластичности. Сталь, содержащую, мас.%: углерод 0,04-0,09; кремний 0,01-0,07; марганец 0,18-0,47; алюминий 0,003-0,09; азот 0,004-0,008; хром 0,02-0,09; железо - остальное, выплавляли в кислородном конвертере, разливали на слябы. Слябы прокаливали в горячую и холодную прокатку на толщину листа 0,8 мм. Шсты отжигали, дрессировали , штамповали и зма- лировали изделия. Экономический эффект от применения стали возникает от снижения затрат на производство готовых- из;челий и от снижения браги металла по переделам. 2 табл. S
Предлагаемая
1 0,04 0,01
0,09 0,03
2
3 0,07 0,07 Извест0,18 0,02 0,003 0,008 Остальное 0,34 0,09 0,09. 0,004 0,О5 0,006
ная
0,06
0,47 0,05 0,03 0,25 - 0,01 0,005
Составитель В.Муравьев Редактор М.Недолуженко Техред М.Ходанич /
Заказ 6813/32
Тираж 595
BHHIfflH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Та б лица 2
Корректор С.Шекмар
Подписное
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву | 1922 |
|
SU56A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-12-30—Публикация
1987-06-01—Подача