Устройство для намотки основных нитей на сновальной машине Советский патент 1989 года по МПК D02H13/28 B65H59/38 

20

25

Изобретение относится к текстильому машиностроению и может быть спользовано на сновальных машинах.

Целью изобретения является повыение надежности работы и упрощение онструкции.

На чертеже представлено устройство, общий вид.

Устройство для намотки основных 10 нитей содержит сновальный валик 1, установленный посредством вала 2 в опорах 3 и контактирующий по его образующей с укатывающим валиком 4. Ось 5 укатывающего валика 4 установ- 15 ена с возможностью вращения на рычагах 6 каретки 7, выполненной с возможностью перемещения на роликах 8 в горизонтальной плоскости по наравляющим 9, установленным перпеникулярно продольной оси сновального валика 10

Устройство имеет механизм регулирования плотности намотки, содержаий зубчатую передачу и подпружиненную подвижную в вертикальной плоскости раму.

Зубчатая передача имеет зубчатые рейки 10, установленные перпендикулярно продольной оси сновального 30 валика 1 жестко на каретке 7, и выполненные с возможностью зацепления с рейками 10 некруглые зубчатые колеса 11, жестко смонтированные на валу 12, который установлен парал- 35 лельно продольной оси сновального валика 10

Рама имеет соединенные между собой перекладиной 43 вертикальные стойки 14 и 15, средние 14 из кото- 40 рых размещены в неподвижных направляющих 16 и имеют на концах опоры 17 для вала 12 зубчатой передачи, и спиральные установленные на концах вала 12 пружины 18,каждая из которых 45 одним концом соединена с соответствующим некруглым зубчатым колесом 11, а другим - с соответствующей крайней стойкой 15 рамы. Для силового замыкания некруглых зубчатых колес 11 с зубчатыми рейками 10 рама имеет пружины 19, каждая из которых одним концом соединена с перекладиной 13, а другим - со станиной 20 машины.ее где d

Устройство работает следующим образом.

В процессе работы радиус намотки сновального валика 1 увеличивается,

при это мещаетс радиуса плоскос ликом 4 вправо рейки 1 соедине каретки исходит щим 9, но оси мещению круглые поверхн ны с со жиной 1 торой т ответст 15 рамы ла приж сноваль минимал когда т некругл мент, с минимал

/WUK

где

50

Проц лия Р и Q измен кону по профилю по мере Максима Q должн это обе диус (д колес ной 18

ма

при этом укатывающий валик 4 перемещается на величину увеличения радиуса намотки в горизонтальной плоскости. Вместе с укатывающим валиком 4 в горизонтальной плоскости вправо будут перемещаться зубчатые рейки 10, так как последние жестко соединены с кареткой 7. Перемещение каретки 7 с помощью роликов 8-происходит прямолинейно по направляющим 9, установленным перпендикулярно оси валика 1. Свободному перемещению каретки 7 препятствуют некруглые зубчатые колеса 11, боковые поверхности которых жестко соединены с соответствующей спиральной пружиной 18 кручения, второй конец которой также жестко закреплен на соответствующей вертикальной стойке 15 рамы В начале намотки работы сила прижатия Q между укатывающими 4 и сновальными 1 валиками должна быть минимальной, а это обеспечивается, когда текущий радиус (делительный) некруглых зубчатых колес 11 и момент, создаваемый пружиной 18, будут минимальными:

мин

2М лшн ,

Q ммн

где d

где

мин

мин

минимальный текущий делительный диаметр; минимальное окружное усилие в полюсе зацепления некруглого колеса 11, по величине равное силе прижатия. Процесс изменения окружного усилия Р и соответственно силы прижатия Q изменяется по криволинейному закону по ранее заданной программе профилю некруглых зубчатых колес 1 по мере увеличения радиуса намотки. Максимальное значение силы прижатия Q должна иметь в конце намотки, а это обеспечивается, когда текущий радиус (делительный) некруглых зубчатых колес и момент, создаваемый пружиной 18, будут наибольшими:

маке2М мЈксd макс

максимальный текущий делительный диаметр; максимальное (наиболь- шее) окружное усилие в полюсе зацепления некруглого колеса 11, по величине равное силе прижатия (}„««; Мма момент, создаваемый

пружиной 18 кручения. Увеличение момента, создаваемого пружиной 18, обеспечивается перемещением зубчатых реек 10, соответствующим поворотом некручения некруглых зубчатых колес 11 и дополнительным закручиванием пружин 18.

Плавное увеличение силы прижатия Q между сновальными и укатывающими валиками дает относительно гладкую поверхность намотки сновального валика. С повышением гладкости поверхности намотки процесс стабилизируется, Tak как пряжа лучше заполняет все свободные промежутки и вследствие этого повышается коэффициент .заполнения. В конечном итоге повышается производительность труда при .готовительного отдела ткацкого производства.

Изобретение обеспечивает постоянную плотность намотки нитей на сновальном валике за счет плавного увеличения силы прижатия укатывающего валика к сновальному валику по мере увеличения диаметра намотки последнего, благодаря наличию весьма простого устройства для уплотнения основы на сновальном валике. При этом изобретение позволяет значительно снизить обрывность нитей в процессе шлихтования на ткацких станках, что повышает качество пряжи, а следовательно, и качество ткани, получаемой из этих нитей основы.

0

5

0

5

0

5

0

Формула изобретения

Устройство для намотки основных нитей на сновальной машине, содержащее сновальный валик, контактирующий по его образующей с укатывающим валиком, размещенным на каретке, выполненной с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости по направляющим, установленным перпендикулярно продольной оси сновального валика, и кинематически связанный с укатывающим валиком механизм регулирования плотности намотки, включающий зубчатую передачу, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности -. работы и упрощения конструкции, зубчатая передача имеет зубчатые рейки, установленные перпендикулярно продольной оси сновального валика и жестко закрепленные на каретке, и выполненные с возможностью зацепления с рейками некруглые зубчатые колеса, смонтированные на валу, при этом механизм регулирования плотности намотки дополнительно имеет подвижную в вертикальной плоскости подпружиненную раму,включающую со- , единенные между собой перекладиной вертикальные стойки, средние из которых размещены в направляющих и имеют на концах опоры для вала зубчатой передачи, установленные на концах вала спиральные пружины, каждая из которых одним концом соединена с соответствующим некруглым зубчатым колесом, а другим - с соответствующей крайней стойкой рамы.

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на сновальных машинах и позволяет повысить надежность работы и упростить конструкцию. При увеличении диаметра намотки сновального валика 1 укатывающий валик 4 перемещается на величину увеличения радиуса намотки в горизонтальной плоскости. Вместе с укатыванием валиком 4 будет перемещаться и зубчатые рейки 10 посредством роликов 8 по направляюющим 9. Перемещение зубчатых реек 10 вызывает поворот некруглых зубчатых колес 11 и закручивание спиральных пружин 18. Закручивание пружин 18 вызывает увеличение силы прижатия указывающего валика 4 к сновальному валику. Плавное увеличение силы прижатия обеспечивает гладкую плотную поверхность намотки на сновальном валике за период наработки. 1 ил.