фиг.2
Изобретение относится к горному машиностроению, а именно к м иячнам с экскаваторным рыхлителем, примеьл ощимся для безвзрывной выемки полезных иc: :o пae sыx на открытых горных работах.
Цель изобретения - повышение производительности при разработке крепких пород.
На фиг. 1 изображен экскаватор вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плаке.
Экскаватор содержит базовую машину i и рабочий орган в виде молотов 2, закрепленных на рукояти 3. Сбоку базовой машины 1 к его нижней части ири}фе11- лен подборочно-отгрузочный узел 4 с отвальным 5 и приемным 6 скребкоЕ ыми KOIJ- вейерами, на которые подают г орную массу нагревающие лапы 7. Сбоку ог нагреба о- щих лап 7 установлен 01рамй чительиый
бортик 8. ПодбОрОЧКО-ОТГруЗОЧ1 Ь Й узел yCTtb
новлен ПОДВИЖ1К) в направляющих 9 с зуб- ч ато-реечным механизмом 10 перемеихепн ;, установленным слева от рукояти 3 гюд углом V к ее вертикальной плоскости. С ,.ipy- гой стороны рукояти 3 установлен подрезающий механизм П, содержащий коническую фрезу 12 с приводом 13 врап1енкя м лебедкой 4 подъема подрезающего механизма 1 по наклонн.-1м -;аправляющим 15. Передняя кромка ограничительного бортика 8 выполнена па одной общей дуге радиуса Rn поворота в гор| 1зо11 ;а.. тес- кости с расположением вершины конической фрезы 12. Впереди HarpeoaFonuix лап 7 установлен подрезаю и.ий козырек 16. V.i.ap- ные молоты 2 выполнены спаренными и с.зи- нутыми друг относитедьн) друга с оперел;с- нием того из молотов, который .находится со стороны свободной поверхности откоса.
Экскаватор работает следуюьчим образом.
В забое экскаватор в исходном положении устанавливают так, чтобы надстройка была развернута под некоторым углом к i-pv- ди забоя, когда коническая фреза 12 занимает положение на стыгсс откосов зйбг)я и уступа в точке Л . 2). С УТОЙ точки Л фреза 12, враи.1аемая приводом 3, ;;.5чи) ает подрабатывать основание уступа. lipH пслю- роте надстройки по часовой стрелке она продолжает производить г.о 4рабо1 ку основания уступа фрезой 12 до встречи ударных молотов 2 с боковой кромкой забоя. Загем, опустив рукоять 3 в крайнее нижнее положение, вводят режупяие кромки ударь ых молотов 2 в канавку, подработаннуго фрезой 12. включают молоты 2, а рукоять о 3 с менным пово эотом надстройки снимают стружку при подъеме .молотов 2 в верхнее предельное положение. Затем опускают молоты 2 и снимают очередную струлску, вновь поворачивая надстройку, поднимают рукоять 3 в крайнее верхнее положение Порода, отбитая ударными молотами 2, оП5
0
0
Ь
5
рушается к основанию уступа в забое, образуя навал, который подрезается ограничительным бортиком 8 н козырьком 16 при повороте надстройки, облегчая вхождение нагребающих лап 7 в навал. Далее отбитая порода попадает на приемный б и отвальный 5 конвейеры для погрузки в транспортные средства. Благодаря тому, что передняя кромка бортика 8 и вершина конической фрезы 12 находятся на одной общей дуге радиуса поворота в горизонтальной плоскости, обеспечивается возможность работы подборочно-отгрузочного узла 4 без задевания за целиковую часть осно зания забоя с хорошей его проработкой. Отработка забоя последо- вате.льным .снятием стружек молотами 2 производится при повороте надстройки до предельного положения, соответствующего углу поворота 90°, т. е. до положения, когда рукоять 3 станет перпендикулярна откосу уступа последующей заходки. В этом положении производится подъем подрезающего механизма 1 S с фрезой 12 посредством лебедки 14 по направляющим 15. Одновременно производится подъем подборочно-отгрузочного узла 4 по направляющим 9 посредством зубчато-реечного механизма 10 перемещения. После этого надстройку поворачивают против часовой стрелки на 90° назад в исходное положение продольно отрабатываемому уетупу, после чего включением ходовой части продвигают надстройку вперед на толщину стружки и вновь зарезаются 3 забой, поворяя описанные операции. Благодаря тому, что ударные .молоты 2 установлены со сдвигом, первый, опережающий, молот создает второму молоту сбоку свободное пространство, уменьшающее в 1,4-1,7 раз усилие сопротивления при разрушении породы в целике.
Формула изобретения
Экскаватор, включающий установленный на рукояти рабочий орган, размещенный на базовой мащине подборочно-отгрузочный узел с направляющими, в которых установлены отвальный конвейер и приемный KOHBcfiiep с нагребающими лапами, механизмы напора и привода, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности при разработке крепких пород, подборочно- отгрузочный узел установлен с одной стороны рукояти под углом к продольной оси экскаватора и имеет зубчато-реечный механизм перемещения, размещенный в направляющих, и ограничительный бортик, размещенный сбоку от нагребающих лап, при этом экскаватор снабжен подрезающим механизмом, выполненным в виде конической ({)резы с приводом и лебедкой подъема и установленным на базовой мащине с противоположной стороны от рукояти, а рабочий орган вьшолнен в виде ударных молотов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Экскаватор непрерывного действия | 1988 |
|
SU1602928A1 |
Способ безвзрывного разрушения крепких трещиноватых горных пород | 1989 |
|
SU1680979A1 |
ОДНОКОВШОВЫЙ ЭКСКАВАТОР С РАБОЧИМ ОБОРУДОВАНИЕМ ТИПА ПРЯМОЙ ЛОПАТЫ | 1973 |
|
SU366251A1 |
Экскаватор | 1986 |
|
SU1362789A1 |
ГОРНЫЙ СТРЕЛОВОЙ ФРЕЗЕРНЫЙ КОМБАЙН | 2006 |
|
RU2315866C1 |
ЭКСКАВАТОР для РАЗРАБОТКИ СКАЛЬНЫХ ПОРОД | 1972 |
|
SU324346A1 |
Рабочий орган траншейного экскаватора | 1980 |
|
SU901390A1 |
Рабочее оборудование гидравлического экскаватора | 1987 |
|
SU1460125A1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОДНОКОВШОВЫХ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ЭКСКАВАТОРОВ | 2005 |
|
RU2310044C2 |
ОДНОКОВШОВЫЙ ЭКСКАВАТОР | 1967 |
|
SU192087A1 |
Изобретение относится к горному машиностроению, а именно к машинам с экскаваторным рыхлителем. Оно предназначено для безвзрывной выемки полезных ископаемых на открытых горных работах. Цель - повышение производительности при разработке крепких пород. Для этого подборочно-отгрузочный узел (ПОУ) 4 установлен с одной стороны рукояти (Р) 3 под углом к про.5 дольной оси экскаватора. Установлен ПОУ 4 подвижно в направляющих 9 с зубчато- реечным механизмом перемещения 10. С другой стороны Р 3 установлен подрезающий механизм 11. Последний выполнен в виде конической фрезы 12 с приводом вращения и лебедкой 14 подъема. Порода, отбитая рабочим органом, выполненным в виде ударных молотов 2, обрушается к основанию уступа в забое. Образуется навал породы, который подрезается ограничительным бортиком 8 и козырьком 16 при повороте настройки. Затем отбитая порода попадает на приемный и отвальный конвейеры 6 и 5 для погрузки в транспортное средство. Отработка забоя последовательным снятием стружек молотами 2 производится при повороте надстройки до предельного положения. Одновременно производится подъем ПОУ 4 по направляющим 9 посредством зубчато-реечного механизма перемещения 10 и подрезающего механизма 11 (фрезы 12) по направляющим 15. 2 ил. с S (Л с W А 4 со 00 Ч
Навесной экскаваторный рыхлитель | 1973 |
|
SU538099A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ЭКСКАВАТОР для РАЗРАБОТКИ СКАЛЬНЫХ ПОРОД | 0 |
|
SU324346A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1988-12-30—Публикация
1987-01-26—Подача