Рабочий орган траншейного экскаватора Советский патент 1982 года по МПК E02F3/44 

Описание патента на изобретение SU901390A1

1

Изобретение относится к землерой ным машинам, в частности к их рабочим органам.

ИзвecтeV1 траншейный экскаватор, включающий базовую машину, направляющую и установленную на ней посредством кареток рукоять с ковшом, имеющим режущий нож 13.

Наиболее близким к изобретению является рабочий орган траншейного экскаватора, включающий рукоять, вибратор и ковш с режущими ножами и передней стенкой, имеющей нижнюю кромку С21.

Недостатком указанного рабочего органа является практическая невозможность обеспечения одновременной работы двух ножей, что приводит к образованию по длине забоя уступа неразработанного грунта в нижней части траншеи, требующем впоследст ВИИ значительных затрат времени на подработку грунта для получения проектной глубины траншеи,так как его

Т1азработка может быть осуществлеДЗ только нижней (грейферной частью) ковша, имеющей малый объем.

Другим недостатком известного рабочего органа является жесткая установка вибратора на задней стенке ковша, так как в колебания вовлекается все масса ковша с грунтом, что требует значительной мощности вибратора. Кроме того, траектория

10 колебаний ножа при такой установке вибратора не является оптимальной, что недостаточно эффективно снижает усилие резания и тем самым уменьшает скорость разработки грунта.

15

Цель изобретения - повышениепроизводительности .

Указанная цель достигается тем, что рабочий орган траншейного экскаватора, включающий рукоять, вибра20тор и ковш с режущими ножами и передней стенкой, имеющей нижнюю кромку, снабжен расположенным между рукоятью и верхней частью ковша упо39

ром и дополнительным ножбй, эаЦрепленным на нижней кромке передней стенки ковша.

Рабочий орган снабжен рамой,связанной шарнирно с ковшом, на которой закреплены режущий нож и вибратор.

Рама имеет подрезающие зубья. На фиг. 1 изображен рабочий орган траншейного экскаватора; на фиг. 2 А - последовательность разработки траншеи данным рабочим органом.

Рабочий орган имеет ковш 1, который шарнирно навешивается на рукоять 2. На верхней плите 3 ковша 1 установлен ограничитель поворота. Между плитой 3 и фланцем рукояти 2 установлена пружина 5. Режущий нож 6 струговой части рабочего органа крепится на раме 7 шарнирно посредством оси 8.

Задняя часть рамы 7 подрессорена пружинами 9, а к ее задней стенке прикреплен вибратор 10. Регулировка пружин 9 осуществляется винтом 11.

Передняя стенка ковша 1 наклонена в сторону забоя и снабжена дополнительным ножом 12. На задней стенке корпуса шарнирно закреплено днище 13 (грейферная часть)с режущей кромкой , которая, в закрытом положении не выступает за пределы дополнительного ножа 12.

Управление грейферной частью осуществляет канатом 15, связанным с грузовой лебедкой базовой машины, и канатом 1б грейферной лебедки. Для дополнительного уменьшения усилия резания грунта струговой частью на боковых ребрах рамы 7 установлены два подрезающих зуба 17, установка которых осуществлена строго{ по ширине траннвей, а режущая кромка выступает за кромку рен ущего ножа 6.

Рабочий орган работает следующим обрэзом.

с

Проходят пионерный шурф с помощью грейферной части. Для этого с помощью каната 16 при ослабленном канате 15 открывается днище 13 ковша и рабочий орган опускается на грунт. Посг редством натяжения каната 15 и ослабления каната 16 днище ковша закрывается, осуществляя при этом резание режущей кромкой 14 и его набор в ковш. После закрытия днища 13 рабочий орган извлекается из траншеи.

3904

Разгрузка грунта производится при открытом днище 13, для чего натягивается канат 16 и ослабляется канат 15.

После разработки пионерного шурфа на проектную глубину рабочий орган опускается на дно траншеи и прижимается к забою. Включается вибратор 10 и рабочий орган с помощью лебедки o поднимается вдоль забоя (фиг. 2).

При этом подрезающие зубья 17 подрезают грунт по ширине траншеи, а режущий нож 6 срезает слой грунта,который попадает в ковш. s После извлечения ковша из траншеи г роизводится разгрузка грунта в отведенное для этого место. В нижней части забоя траншеи остается уступ, который при опускании рабочего органа с открытой грайферной частью вдоль забоя обрушается дополнительным ножом 12 (фиг. 3J на дно траншеи.

Обрушенная часть грунта подбирается днищем 13 и описанный цикл par 5 боты повторяется.

В случае встречи на забое каменистых включений, например валуна, . режущим ножом 6 производят разработку грунта под валуном. Шарнирное 0 крепление рабочего органа к рукояти позволяет обогнуть валун и произвести также разработку грунта и над валуном. Затем, работая дополнительным ножом 12 как долотом, валун сталкивается на дно.траншеи и извлекается грайферной- частью на поверхность. В случае, если размеры валуна не позволяют осуществить его выемку на поверхность, то днищем 13 в дне траншеи разрабатывают углубление ниже проектной отметки и в нее сталкивают валун.

Описанное конструктивное исполнение рабочего органа позволяет уменьшить усилие извлечения ковша из забоя и увеличить скорость резания грунта за счет более эффективной работы верхнего режущего ножа с подрезающими зубьями.

Дополнительный нож и упор между У рукоятью и верхней частью ковша дает возможность уменьшить затраты времени на разработку нижней части забоя. Кроме того, наличие режущего и дополнительного ножей позволяет осуществить разр1аботку грунта с каменистыми включениями.

Указанные преимущества обуславливают не только увеличение производительности работ, но и расширяют вознежности рабочего органа. Формула изобретения 1. Рабочий орган траншейного экскаватора, включающий рукоять, вибратор и ковш с режущими ножами и передней стенкой, имеющей нижнюю кромку,отличающийся тем, что, с целью повышения производитель ности, он снабжен расположенными меж ду рукоятью и верхней частью ковша упором и дополнительным ножом, закрепленным на нижней кромке передней стенки ковша.

Фи9.1 2. Орган по п. 1, о т л ич а ю щ и и с я тем, что он снабжен рамой, связанной шарнирно с ковшом, на которой закреплены режущий нож и вибратор. 3« Орган по п. 2, отличаю щ и и с я тем, что рама имеет под- резающие дубья. Источники информации7 принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № , кл. Е 02 F 3/18, 1975. 2. Авторское свидетельство СССР № 1 28061, кл. Е 02 F 3/18, 1971 Гпрототип).

Похожие патенты SU901390A1

название год авторы номер документа
Бункерный ковш траншейного экскаватора 1982
  • Данилец Григорий Петрович
  • Данилец Маргарита Григорьевна
  • Фесенко Нина Михайловна
SU1059074A2
Бункерный ковш траншейного экскаватора 1978
  • Данилец Григорий Петрович
  • Фесенко Нина Михайловна
SU840243A1
Траншейный экскаватор 1979
  • Малик Геннадий Григорьевич
  • Пенкисович Семен Михайлович
  • Янчак Степан Дмитриевич
  • Осадько Юрий Васильевич
SU836295A1
Траншейный экскаватор 1983
  • Ткаченко Роман Никифорович
  • Филахтов Алексей Лазаревич
  • Янкулин Марат Григорьевич
  • Бернацкая Нина Сергеевна
  • Снисаренко Владимир Иванович
SU1121362A1
Траншейный экскаватор 1977
  • Пенкисович Семен Михайлович
  • Малик Геннадий Григорьевич
  • Янкулин Марат Григорьевич
  • Филахтов Федор Алексеевич
  • Алмалиев Иван Дмитриевич
  • Ромашов Виктор Федорович
SU651089A1
Траншейный экскаватор 1983
  • Мелащенко Владимир Антонович
  • Кудряшов Игорь Петрович
  • Федосеев Виктор Дмитриевич
  • Митрохин Николай Макарович
SU1105557A1
ТРАНШЕЙНЫЙ ЭКСКАВАТОР 1971
SU428061A1
Рабочий орган гидравлического экскаватора 1989
  • Михаилянц Михаил Мкртичевич
  • Утяганов Раис Зарифович
  • Доктор Фалик Шахнович
SU1738930A1
Траншейный экскаватор 1979
  • Малик Геннадий Григорьевич
  • Пенкисович Семен Михайлович
  • Янчак Степан Дмитриевич
  • Осадько Юрий Васильевич
SU815154A1
ОДНОКОВШОВЫЙ ЭКСКАВАТОР (ВАРИАНТЫ) 2002
  • Лисивенко М.А.
  • Лисивенко А.В.
  • Лисивенко Д.А.
  • Лисивенко В.И.
RU2211290C1

Иллюстрации к изобретению SU 901 390 A1

Реферат патента 1982 года Рабочий орган траншейного экскаватора

Формула изобретения SU 901 390 A1

SU 901 390 A1

Авторы

Трофимов Владимир Евгеньевич

Певзнер Михаил Захарович

Цейтлин Михаил Григорьевич

Даты

1982-01-30Публикация

1980-04-07Подача