CD
ФиеМ
Изобретение относится к строительству, а именно к средствам малой механизации зем ляных работ, и может быть применено для рытья в стесненных условиях траншей под кабель и другие инженерные коммуникации.
Целью изобретения является повышение производительности за счет улучшения выноса грунта.
На фиг. I изображен рабочий орган, об- ший вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку;.на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - разрез А-.А. на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3 (транспортирующее грунт устройство, процесс метания грунта).
Рабочий орган включает установленный на paivie 1 приводной двигатель 2, связанный с редуктором 3, на выходных валах 4 которого размепдены фре;;ы 5, выполненные в виде полых цилиндров 6, связанных с ппивод- нь;чи валами траверсами 7.
10
ны 12 метательных лопаток 11 находятся в сжатом состоянии. Достигнув выбросного окна 14 кожуха 13, лопатки 11 в результате преобразования энергии сжатых пружин в кинетическую энергию движения перемещаются вверх, сообщая грунту дополнительное ускорение в вертикальном направлении. Применение плоских пружин 12 позволяет отрывать траншеи большей глубины за счет повышения высоты метания, а также улучшает процесс разгрузки лопаток в результате уменьшения времени разгрузки.
Освобожденные от грунта лопатки при. контакте с кожухом 13 перемешаются в крайнее нижнее положение, при этом пружины сжимаются, и цикл загрузка-метание повторяется.
Регулировкой жесткости пружин и изменением их взаимного положения можно задавать высоту метания грунта. Дальность метания грунта зависит от уг.. . вой скорости
Цилиндры имеют разгрузочные окна 8. 20 вращения рабочих органов 5 ; задается опе- На наружной поверхности фрез закрепленыратором путем изменения час , :Ъ1 вращения
режущие элементы 9, а на внутренней по-вала приводного дви -ателя 2
Направленность выброса у:таг1авливает- ся положением выбросного ог«а кожухп 13 25
верхности куждои фрезы размещен транспортирующий .механизм, выполненный из лотка 10 и метательной лопатки 11, связанных между собой посредство.м предварительно сжатого упругого элемента 12.
Цилиндрические фрезы 5 установлены с зза 1м;;Е)1м смещением на угол (Л /2, где f -- угол, образованный линиями пересечеипя соседних лопаток одной фрезы. Верх- З Т занных между собой.
при помощи механизма 15.
Для предотвращения случайного попадания KycKc i грунта в оператора на раме 1 установлен защитный кожух 16 с открылками, снабженный механизмом 17 изменения гюложения открылков, шарнирно свя35
40
няя часть лопаток 1I контактирует с кожухом 13, имеющем выбросное окно 14. Кожух выполнен из горизонтального диска, уСта- новлепногс соосно с валом редуктора с возможностью поворота в горизонтальной плоскости посредством механизма 15. Рама 1 имеет защитный кожух 16 с механизмом 17 изменения его углового поворота.
Землеройный рабочий орган работает следующим образом.
Вкл очается двигатель 2, вращение от которого сообщается фрезерно-метательным рабочим органам 5, установленным с возможностью вращения в разные стороны, на выходных валах 4 редуктора 3. Благодаря вращению фрезерно-метательных органов 5 ,г в разные стороны уравновешиваются реактивные моменты, воз.никающие при контакте зубьев 9 с грунтом.
Наклоном и перемещением в сторону подачи оператор осуществляет заглубление инструмента в массив грунта на высоту рабочих органов 5. (фиг. 1}. Зубья 9, установленные на наружной поверхности цилиндра 6, срезают стружку грунта, которая подается через загрузочные окна 8 на направляющий лоток 10 и метательную лопатку 11. В момент зэ;-рузки грунтом торцы лопаток кои- тактируют с горизонтально расположенным кожухом, выполненным в виде диска с выбросным окном 14. При этом плоские пружи50
55
Вращение фрезерно-метате шных органов 5 навстречу друг другу, а также их установка с взаимным смещением на угол о(. J3/2 (где .- угол между метаюц1,ими лопатками) позволяет осупдествлять перекрестное метание грунта, причем столкновение ле- тящях порций грунта исключается, а также осуществлять О рызку траншей при меньших углах метания (угол метания - угол между направление.м выброса и плоскостью дна траншей).
Благодаря констру:,тивному выполнению полого циляндра 5 с загрузочными окнами 8, установке пя его наружной поверхности режущих зубьев 9, а на внутренней ранспор- тирующих устройств, один рабочий орган выполняет одновременно две функции: разрушения ;рунта к его транспортирования.
Таким образом, наружная поверхность и.илиндра 6 выполняет функцию разрушения грунта, а внутренняя - транспортирования. При в результате выполнения кожуха в виде горизонтально расположенного диска снижаются потери на трение грунта о кожух.
Отрывка траншеи выполняется за несколько проходов, причем грунт выбрасывается одновре.менно на обе стороны траншеи. Количество проходов зависит от глубины и ширины отрываемой траншеи.
0
ны 12 метательных лопаток 11 находятся в сжатом состоянии. Достигнув выбросного окна 14 кожуха 13, лопатки 11 в результате преобразования энергии сжатых пружин в кинетическую энергию движения перемещаются вверх, сообщая грунту дополнительное ускорение в вертикальном направлении. Применение плоских пружин 12 позволяет отрывать траншеи большей глубины за счет повышения высоты метания, а также улучшает процесс разгрузки лопаток в результате уменьшения времени разгрузки.
Освобожденные от грунта лопатки при. контакте с кожухом 13 перемешаются в крайнее нижнее положение, при этом пружины сжимаются, и цикл загрузка-метание повторяется.
Регулировкой жесткости пружин и изменением их взаимного положения можно задавать высоту метания грунта. Дальность метания грунта зависит от уг.. . вой скорости
0 вращения рабочих органов 5 ; задается опе- ратором путем изменения час , :Ъ1 вращения
Направленность выброса у:таг1авливает- ся положением выбросного ог«а кожухп 13
занных между собой.
при помощи механизма 15.
Для предотвращения случайного попадания KycKc i грунта в оператора на раме 1 установлен защитный кожух 16 с открылками, снабженный механизмом 17 изменения гюложения открылков, шарнирно свя5
0
г
0
5
Вращение фрезерно-метате шных органов 5 навстречу друг другу, а также их установка с взаимным смещением на угол о(. J3/2 (где .- угол между метаюц1,ими лопатками) позволяет осупдествлять перекрестное метание грунта, причем столкновение ле- тящях порций грунта исключается, а также осуществлять О рызку траншей при меньших углах метания (угол метания - угол между направление.м выброса и плоскостью дна траншей).
Благодаря констру:,тивному выполнению полого циляндра 5 с загрузочными окнами 8, установке пя его наружной поверхности режущих зубьев 9, а на внутренней ранспор- тирующих устройств, один рабочий орган выполняет одновременно две функции: разрушения ;рунта к его транспортирования.
Таким образом, наружная поверхность и.илиндра 6 выполняет функцию разрушения грунта, а внутренняя - транспортирования. При в результате выполнения кожуха в виде горизонтально расположенного диска снижаются потери на трение грунта о кожух.
Отрывка траншеи выполняется за несколько проходов, причем грунт выбрасывается одновре.менно на обе стороны траншеи. Количество проходов зависит от глубины и ширины отрываемой траншеи.
Формула изобретения
. Рабочий орган землеройной машины, включающий установленные на раме две цилиндрические фрезы, размещенные на вертикальных валах с возможностью встречного вращения, режущие элементы, закрепленные на наружной цилиндрической поверхности, размещенный в полости фрез транспортирующий механизм, кожух фрез, метатель грунта и привод фрез с вертикально расположенным двигателем, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности за счет улучшения выноса грунта, транспортирующий механизм каж
дои из фрез выполнен из размещенных с внутренней стороны каждой цилиндрической фрезы лотка и метательной лопатки, связанных между собой посредством предварительно сжатого упругого элемента.
2.Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что цилиндрические фрезы установлены с взаимным смещением на угол oi j5/2, где у, - угол, образованный линиями пересечения соседних лопаток одной фрезы.
3.Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что кожух фрез выполнен из горизонтального днска, установленного соосно с валом редуктора привода с возможностью поворота в горизонтальной плоскости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗЕМЛЕРОЙНО-МЕТАТЕЛЬНЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН | 1991 |
|
RU2021432C1 |
Фрезерный рабочий орган | 1979 |
|
SU927911A1 |
ПЕРЕНОСНОЙ ГРУНТОМЕТ | 2014 |
|
RU2552250C1 |
Снегоочиститель железнодорожных путей | 1981 |
|
SU949048A1 |
МОБИЛЬНЫЙ ГРУНТОМЕТ | 2021 |
|
RU2775141C1 |
Рабочий орган универсальной землеройной машины | 1980 |
|
SU894082A1 |
Рабочий орган снегоочистителя | 1984 |
|
SU1194947A1 |
Рабочий орган каналоочистителя | 1981 |
|
SU987048A2 |
Землеройная машина | 1985 |
|
SU1270232A1 |
Лесопожарный грунтомет | 2020 |
|
RU2728424C1 |
Изобретение относится к средствам малой механизации земляных работ и м.б, использовано для отрывки в стесненных условиях тран1лей под кабель и другие инженерные коммуникации. Цель - повышение производительности за счет улучшения выноса грунта. Рабочий орган землеройной машины включает установленные на раме две цилиндрические фрезы. Они выполнены в виде полых цилиндров 6 с загрузочными окнами 8 и расположены на выходных валах 4 с возможностью встречного вращения. С приводными валами 4 цилиндры 6 связаны траверсами 7. В полости каждой из фрез размещен транспортирующий механизм. Он выполнен из лотка 10 и метательной лопатки 11, связанных между собой посредством предварительно сжатого упругого элемента 12. Верхняя часть лопаток 11 в момент загрузки грунтом контактирует с кожухом, который имеет выбросное окно. Установка на наружной поверхности фрез режущих зубьев, а внутри них транспортирующих механизмов позволяет одновременно выполнять разрущение грунта и его транспортирование. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
Фue.f
-у Г-yr- r
9 S
tn- лК
...„ж /4f й:
/li.
/ a /
/3
Фаг.З
-/ / /-:7;i
Ф.2
i
4V
tn- лК
й:
«ffii Ci
;- cs n
UP%
vi c-j 3- -ii
a:.
5-6
0HanpaSASHue Ц
LA грунта
Z /////// P
,,,
QK
Ю 9
Фиг. 5
Рабочий орган котлованной машины | 1980 |
|
SU899783A2 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Рабочий орган котлованной машины | 1981 |
|
SU1004547A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1988-12-30—Публикация
1986-10-20—Подача