Композиция для антиадгезионного покрытия Советский патент 1989 года по МПК C08L83/04 C08K5/00 C09J7/04 C08K5/00 C08K5/09 C08K5/98 C08K5/5419 

Описание патента на изобретение SU1449568A1

(21)4129817/23-05

(22)20.08.86

(46) 07.01.89. Бнш. № 1

(71)Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности

(72)Т.Н.Скуратовская, Н.З.Кваско, О.В.Анников, В.И. Столяров, А.С.Филенко, В.И.Кузьминчук,

Ю.П.Дятел, Ю.А.Южелевский и В.М.Карловский

(53)678.026.3(088.8)

(56)Патент США № 4288496, кл. 428/447, опублик. 1981.

Авторское свидетельство СССР № 670594, кл. С 08 L 83/04, 1977.

(54)КОМПОЗИЩШ ДЛЯ АНТИАДГЕЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ

(57)Изобретение относится к композициям для антиадгезионных покрытий и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для получения антиадгезионных материалов, предназначенных для защиты лип

ких слоев, например самоклеящихся обоев и этикеток. Изобретение позволяет повысить стабильность раствора до 120 ч и уменьшить время полного отверждения покрытия до 15 с. Композиция, включает, мае. %: поли- силоксановый каучук 1,6-18,Окремний- органический отвердитель - метнл- триацетоксисклан и алкилгидрополиси- локсан или смесь указанных соединений с этилсиликатом и/или тетраэт к- сисиланом 0,08-9,0; оловотитановый комплекс 0,005-1,0; уксусную кислоту 0,02-0,9 и растворитель - смесь толуола или бензина с кислородсодержащим растворителем, взятых в массовом соотношении (491:1)-(1:1), - остальное. Получают композицию растворением полисилоксанового каучука в растворителе с последующим добавлением всех остальных компонентов. Оловотитановый комплекс можно получить предварительным растворением компонентов в растворителе. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

с fS

с

Похожие патенты SU1449568A1

название год авторы номер документа
Композиция для антиадгезионного покрытия 1988
  • Скуратовская Татьяна Николаевна
  • Емельянова Светлана Андреевна
  • Анников Олег Владимирович
  • Ющенко Анна Николаевна
  • Быкова Наталья Николаевна
  • Филенко Ананий Степанович
  • Прохорова Виктория Анатольевна
  • Костюченко Раиса Дмитриевна
  • Ротенбург Семен Иосифович
  • Тараскина Лидия Ивановна
SU1594195A1
Состав покрытия антиадгезионной бумаги для липких медицинских пленок 1986
  • Скуратовская Татьяна Николаевна
  • Анников Олег Владимирович
  • Кваско Николай Зиновьевич
  • Столяров Валерий Иосифович
  • Подволоцкая Маргарита Дмитриевна
  • Южелевский Юлий Абрамович
  • Филенко Ананий Степанович
SU1395721A1
Способ получения композиции для антиадгезионного покрытия 1988
  • Скуратовская Татьяна Николаевна
  • Кваско Николай Зиновьевич
  • Анников Олег Владимирович
  • Емельянова Светлана Андреевна
  • Филенко Ананий Степанович
  • Ющенко Анна Николаевна
  • Костюченко Раиса Дмитриевна
  • Дятел Юрий Павлович
  • Прохорова Виктория Анатольевна
  • Быкова Наталья Николаевна
SU1680718A1
Способ изготовления антиадгезионной бумаги 1981
  • Секачев Павел Георгиевич
  • Гадуашвили Владимир Михайлович
  • Мусинская Вера Ивановна
  • Разина Ольга Викторовна
  • Горюнкова Ольга Дмитриевна
  • Кваско Николай Зиновьевич
  • Койфман Илья Давидович
SU1016413A1
Антиадгезионная бумага 1991
  • Богданова Ольга Викторовна
  • Гадуашвили Владимир Михайлович
  • Копылов Виктор Михайлович
  • Кваско Николай Зиновьевич
  • Тесля Александр Андреевич
  • Прохорова Виктория Анатольевна
SU1807143A1
Композиция для антиадгезионного покрытия 1980
  • Гуль Валентин Евгеньевич
  • Завин Борис Григорьевич
  • Рыбалова Галина Валентиновна
  • Луценко Нина Михайловна
  • Бернас Эдуард Францевич
  • Жданов Александр Александрович
  • Иванов Валентин Константинович
  • Шипов Анатолий Эммануилович
SU1002335A1
Антиадгезионная бумага 1981
  • Цешковская Дина Ливерьевна
  • Крамаренко Алла Павловна
  • Тананай Татьяна Степановна
  • Харченко Елена Викторовна
  • Смыкалова Людмила Ильинична
  • Грицуляк Вячеслав Николаевич
  • Потапенко Александр Петрович
  • Шмидт Владимир Самойлович
  • Фурсова Светлана Николаевна
  • Койфман Илья Давидович
  • Кваско Николай Зиновьевич
  • Шарай Михаил Тадеушевич
SU953057A1
СОСТАВ ДЛЯ ЭЛАСТИЧНОГО ПОКРЫТИЯ ФОРМ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ 2004
  • Мушенко Василий Дмитриевич
  • Кузнецов Никита Васильевич
RU2277553C2
Липкая лента 1983
  • Потиевская София Аркадьевна
  • Лозовик Нина Николаевна
  • Корбанова Зинаида Николаевна
  • Шевченко Раиса Ивановна
  • Стыранка Ярослав Иванович
SU1109416A1
Композиция для антиадгезионногопОКРыТия 1979
  • Гуль Валентин Евгеньевич
  • Рыбалова Галина Валентиновна
  • Завин Борис Григорьевич
  • Луценко Нина Михайловна
  • Саблина Галина Федоровна
  • Шубин Виктор Борисович
  • Иванов Валентин Константинович
SU834058A1

Реферат патента 1989 года Композиция для антиадгезионного покрытия

Формула изобретения SU 1 449 568 A1

CD СД

с

W

Изобретение относится к композициям для антиадгезионных покритий н может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для получения антиадгезионных материалов, предназначенных для защиты липких cjioBB, например самоклеящихся обоев, самоклеящихся этикеток.

I Целью изобретения является повы- стабильности раствора и уменьшение времени полного отверждения пркрытия.

I Используемый в композиции олово- титановый комплекс образуется при взаимодействии соединения двухвалентного олова и титанорганического с эединения независимо от последовательности смешения как этих компонентрв, так и других компонентов ком- пЬзиции.

I Пример 1.В90г смеси раст- в|орителей толуол-бутиловый эфир ук- кислоты (соотнощение 8:1) р|астворяют последовательно 9 г поли- с локсанового каучука СКТН-Г, 0,25 г уксусной кислоты, 0,25 г метилтри- а1цетоксисилана, 0,2 г этилгидрополи- с:илоксана, 0,2 г дибутоксибисацетил- ацетоната титана и 0,1 г октоата олова.

Соотнощение компонентов состава, Нас.%:

Полисилокса- новый каучук Отвердитель Катализатор отверждения Стабилизатор (уксусная

кислота)0,25

Растворитель 90 Полученный силиконовый раствор наносят и равномерно распределяют на поверхности полиэтиленовой пленки из расчета 0,3 г на 1 м поверхности. Сушку и отверждение покрытия прово- дат в сушильном шкафу при 75 С. Бремя, необходимое для полного отверждения покрытия (до отсутствия следа пальца) при этой температуре., составляет 15-20 с.

Пример 2.В 98,313 г смеси растворителей бензин - метилэтилке20

25

30

9 0,45

0,3

35

40

45

50

ку и отверждение покрытия проводя супшльном шкафу при 140 С. Время, необходимое д:ая полного отвержден покрытия, составляет 10-15 с.

П р и м е р 3. В 70,03 г смес толуол - бутиловый спирт (соотнощ ние 4:1) растворяют последователь 19 г полисилоксанового каучука СКТН-Г, 0,9 г ледяной уксусной ки лоты, I,О г метилтриацетоксисилан 6 г тетраэтоксисилана, 2 г этилги рополисилоксана, 1,6 г дибутоксиб ацетилацетоната титана, г скт та олова.

Соотношение компонентов состав мае. %:

Полисилоксановый каучук 18

Отвердитель 9

.Катализатор

отверждения 1,8

Стабилизатор

(уксусная

кислота)0,9

Растворитель 70,3

Полученный раствор наносят на верхность бумаги-основы каландрир ванной гладкостью 400 с из расчет 2,5 г на 1 м. Сушку и отверждени покрытия проводят в сушильном щка при 150 С. Время, необходимое для полного отверждения покрытия, сос ляет 15-20 с.

Пример 4.В 93,925 г сме растворителей толуол - бутиловый эфир уксусной кислоты (соотношени

Гон (соотношение 8:1) растворяют 12:1) растворяют последовательно

ледовательно 1,0 г каучука СКТН-Г, 0,6 г каучука СКТ, 0,002 г ледяной уксусной кислоты, 0,025 г метилтри- ацетоксисиланя, 0,025 г метилгидро0,025 г ледяной уксусной кислоты полисилоксанового каучука СКТ, 0 метилтриацетоксисилана, 0,15 г э гидрополисилоксана, 0,35 г птилси

0

полисилпкса а, 0,03 г этилсиликатя- 32, 0,004 г тетрабутоксититаиа и 0,001 I октоата олова.

Соотношение компонентов состава, мае. %;

Полисилокеановый каучук1,6

Отвердитель0,08

Катализатор

отверждения0,005

Стабилизатор

уксусная

кислота)

Растворитель

0,002 98,313

Полученный раствор наносят на поверхность бумаги-основы каландрированной из расчета 1,2 г на 1

м

Суш0

5

0

5

0

5

0

ку и отверждение покрытия проводят в супшльном шкафу при 140 С. Время, необходимое д:ая полного отверждения покрытия, составляет 10-15 с.

П р и м е р 3. В 70,03 г смеси толуол - бутиловый спирт (соотнощение 4:1) растворяют последовательно 19 г полисилоксанового каучука СКТН-Г, 0,9 г ледяной уксусной кислоты, I,О г метилтриацетоксисилана, 6 г тетраэтоксисилана, 2 г этилгид- рополисилоксана, 1,6 г дибутоксибис- ацетилацетоната титана, г сктоа- та олова.

Соотношение компонентов состава, мае. %:

Полисилоксановый каучук 18

Отвердитель 9

.Катализатор

отверждения 1,8

Стабилизатор

(уксусная

кислота)0,9

Растворитель 70,3

Полученный раствор наносят на поверхность бумаги-основы каландрированной гладкостью 400 с из расчета 2,5 г на 1 м. Сушку и отверждение покрытия проводят в сушильном щкафу при 150 С. Время, необходимое для полного отверждения покрытия, составляет 15-20 с.

Пример 4.В 93,925 г смеси растворителей толуол - бутиловый эфир уксусной кислоты (соотношение

0,025 г ледяной уксусной кислоты,5 г полисилоксанового каучука СКТ, 0,05 г метилтриацетоксисилана, 0,15 г этил- гидрополисилоксана, 0,35 г птилсиликата, 0,2 г тетраэтоксксилана, 0,2 г дибутоксибисацетилацетоната титана и 0,1 г октоата олова.

Соотйошение компонентов состава, мае. %:

Полисилоксановый каучук5

Отвердитель0,75

Катализаторо 3

Стабилизатор

(уксусная

0,025 93,925

Полученный раствор наносят и равномерно распределяют на поверхности бумаги-посновы гладкостью 400 с из расчета 1,2 г на 1 м поверхности бумаги,- Сушку и отверждение покрытия .проводят в сушильном шкафу при 120 с. Время, необходимое для полного о.т- покрытия, составляет 15- 20 с.

Пример 5 (для сравнения),

Ш

кислота) Растворитель

15

сшюксана, 0,002 г татрабутокситита- на и 0,001 г октоата олова.

Соотношение компонентов состава

мае. %;

Полнсилоксановьй каучук1 5

Отвердитель0,05

Катализатор

отверждения0,003

Стабилизатор

(уксусная

кислота)0,001

Растворитель98,446

По лз ченный раствор наносят и рав номерно распределяют по поверхности полиэтиленовой пленки из расчета 0,3 г на 1 м поверхности. Сушку и

отверждение покрытия проводят в су- 20 шильном шкафу при 100 с.

Пример 7. В75,7г смеси растворителей толуол - бутиловый спирт (соотношение 5:1) растворяют

-. ,- .. последовательно 12 г каучука СКТП-Г

В ЬУ,1Ь г смеси растворителей толуол-25 „ 3 г каучука СКТ, 0,45 г уксусной бутиловый эфир уксусной кислоты кислоты, о,1 г метилтриацетоксисила- (соотношение 2 5:1) растворяют после- на, 0,45 г этилгидрополисилоксана довательно 18,5 г поЛисилоксанового и 2,45 г тетраэтоксисилана. каучука СКТН-Г, 0,95 г ледяной ук- Предварительно 0,75 г тетрабуток- суснои кислоты, 8 г метилтриацетокси- 3G сититана растворяют в 3 г толуола силана, 1,5 г этилгидрополисилоксана, 1,0 г тетрабутоксититана и 0,9 г оки 0,1 г октоата олова в 2 г толуола. Растворы смешивают. После смешения ,указанных растворов происходит образование комплексного оловотитаново- 35 го соединения, при этом раствор приобретает ярко-оранжевую окраску.

тоата олова.

Соотношение компонентов состава, мае. %;

Полисилоксано18,5 9,5

вый каучук

Отвердитель

Катализатор

отверждения

Стабилизатор

(уксусная

кислота)

Растворитель

1.9

0,95 69,15

. Полученный раствор наносят на каландированную бумагу-основу гладкостью 200 с в количестве 3 г на 1 м и равномерно распределяют по поверхности. Сушку и отверждение покрытия проводят в сушильном шкафу при 150°С в течение 20 с.

Пример 6 (для сравнения). В 98,446 г смеси растворителей толуол - метилэтилкетон растворяют последовательно 1,5 г полисилоксанового каучука СКТН-Г, 0,001 г ледяной уксусной кислоты, 0,01 г метилтриацет- оксисилана, 0,04 г метилгидрополи

сшюксана, 0,002 г татрабутокситита- на и 0,001 г октоата олова.

Соотношение компонентов состава

мае. %;

Полнсилоксановьй каучук1 5

Отвердитель0,05

Катализатор

отверждения0,003

Стабилизатор

(уксусная

кислота)0,001

Растворитель98,446

По лз ченный раствор наносят и равномерно распределяют по поверхности полиэтиленовой пленки из расчета 0,3 г на 1 м поверхности. Сушку и

25 „ 3 г каучука СКТ, 0,45 г уксусной кислоты, о,1 г метилтриацетоксисила- на, 0,45 г этилгидрополисилоксана и 2,45 г тетраэтоксисилана. Предварительно 0,75 г тетрабуток- 3G сититана растворяют в 3 г толуола

и 0,1 г октоата олова в 2 г толуола. Растворы смешивают. После смешения ,указанных растворов происходит образование комплексного оловотитаново- 35 го соединения, при этом раствор приобретает ярко-оранжевую окраску.

Полученный раствор оловотитаново- го комплекса вводят в раствор си- локсанов.

40 Соотношение компонентов состава, мае. %:

Полисилоксако- вьй каучук15

Отвердитель3

45 Катализатор0,85

Стабилизатор (уксусная

кислота), 0,45 Растворитель80,70

0

Полученный раствор имеет вязкость

13-14 с, которая остается неизменной в течение 50 ч.

Полученный раствор с большой концентрацией полисилоксанового каучука является удобным для использования в тех случаях, когда подложка, на которую наносят состав, имеет шероховатую поверхность. При этом

обеспечивается хорошее качество ан- тиадгези.онного материала.

Полученный раствор наносят на поверхность бумаги-основы некаландри-- рованной в количестве 3,5 г на 1 м.. Сушку и отверждение покрытия прово- в сушильном шкафу при 170 С в те ч4ние 25. с.

I Антиадгезионные свойства покрытия ох ределяют по отношению к липкой на основе клея АК 215 .1 Пример 8.В 80j5 г смеси р|1створителей толуола и бутилового cjiHpTa (соотношение 5;1) последова- растворяют 12 г полисилокса- н|эвого каучука СКТП-Г, 0,45 г уксус- к|5й кислоты, 0,1 г метилтриацетокси- с)йлана, 0,3 г этилгидрополисилоксана и| 0,45 г этилсиликата . I Предварительно IJ г тетрабутокси т|итана растворяют в 3 г толуола и 01,1 г октоата олова в 2 г толуола. Р1астворы смешивают для получения оло дотитанового комплекса Смесь вводят 4 ранее приготовленный раствор ск- 4оксанов.

Соотношение компонегиов состава,

Мас %5 .

ПолисилоксаНОВ1Й каучук 12

Отвердитель 0,85

Катализатор

Стабилизатор 0,45

Растворитель85,50

Вязкость полученного раствора составляет 12-13 с и остается неизменной в течение- не менее 50 ч.

Полученный раствор наносят на по ieepxHocTb каландрированной бумаги- основы, имекще.й гладкость 300 с в Количестве 2 г на 1 м. Сушку и от- вержденйе: проводят в сушильном шкафу при в течение 20 с.-

Пример 9. Б смеси растворителей, включающей 93 г толуола и 0,2 г бутанола 1, растворяют последвательно 2,38 г каучука СКТ., 05055 уксусной кислоты, 0,043 г метилтри- ацетоксисилана, 0,067 г этилгищюпс лисилокеана и 0,19 г этилсиликата

ЭС-32.

Предварительно 0,021 г тетрабу- токсити гана (ТБТ) растворяют в 1 г толуола и 0,044 г октоата олова в 1 г толуола. Растворы смешивают IПри смешении растворов образуется оловотитановый комплекс, который окрашивает раствор в оранжевый цве

5

0

Q

gg

Раствор оловотитанового кот тлекса вводят,в приготовленный раствор си- локсана.

Соотношение компонентов состава, мае. %:

Полисилоксано

вый каучук

Отвердитель

Кгзтализатор

Уксусная

кислота

Бутанол-1

2,38

0,3

0,065

Толуол

0,055 0,1 97

Соотношение толуол:бутанол равно 485:1. Вязкость полученного раствора 11-13 си остается неизменной в течение более 50 ч.

Полученнь й раствор наносят на по- 0 лиэтиленов то поверхность бумаги-основы с полиэтиленовым покрытием из расчета 0,3 г на 1 м поверхности бумаги. Сушку к отверждение покрытия проводят при 120 С. Время, необхо- 3 днмое для ПОЛНОГО- отверж,цения покрытия, составляет 5-8 с.

Пример 10. В смеси раство- рителей.. включакидей 48,6 г бутано- ла-1 и 46,6 г толуола, растворяют последовательно 2,38 г каучука СКТ, 0,055 г уксусной кислоты, 0,043 г метилтриацетоксисилана, 0,067 г этил- гидрополисилоксана и 0,19 г этилсиликата ЭС-32.

Предварительно 0,021 г те трабуток- сититана растворяют в 1 г толуола и 0,044 г октоата олова растворяют в 1 г толуола. Растворы смешивают. При смешении растворов образуется оловотитановый комплекс, который окрашивает раствор в ярко-оранжевый цвет о Раствор оловотитанового комплекса вводят в раствор силоксана.

Соотношение компонентов состава, 45 мае. % t

35

40

Полисилокса- новый Отвердитель Катализатор Уксусная кислота Бутанол-1 Толуол

2,38 0,3 . 0,065

0,055 48,6 48,6

Соотношение растворителей толу- ол:бутаиол-1 равно 1:1.

Вязкость- полученного раствора 11-13 с и остается неизменной в течение более 50 ч.

1449568

Полученный раствор наносят на полиэтиленовую поверхность бумаги-основы с полиэтиленовым покрытием из расчета 0,3 г на 1 м поверхности.

5

15

20

30

Сушку и отверждение покрытия проводят при 120 С, Врем|1, необходимое для полного отверждения покрытия, составляет 5-8 с.

Пример 11. В смеси раствори- ю телей, включающей 89,8 г толуола и 0,2 г бутилового эфира уксусной кислоты, растворяют последовательно 9 г полисилоксанового каучука СКТН-Г, 0,25 г уксусной кислоты, 0,25 г ме- тилтриацетоксисилана, 0,2 г этилгид- рополисилоксана, 0,2 г дибутокси- бисацетилацетоната титана и О,1 г октоата олова.

Соотношение компонентов состава, нас. %:

Полисилоксановый каучук9

Отвердитель0,45

Катализатор

отверждения0,3

Уксусная

кислотаО 25

Толуол89j8

Бутиловый

эфир уксусной

кислоты0,2

Соотношение толуол:бутиловый эфир уксусной кислоты равно 449:1. Вязкость полученного раствора 11-14 с и остается неизменной в течение не енее 120 ч.

Полученный раствор наносят и равомерно распределяют на поверхности олиэтиленовой пленки из расчета ,3 г на 1 м поверхности. Сушку и тверждение покрытия проводят при 5 С. Время, необходимое для полного тверждения покрытия при этой темературе, составляет 15-20 с.

Пример 12. В смеси раствоителей, включающей 98,113 г бензиа и 0,2 г метилэтилкетона, раство яют последовательно 1,0 г каучука КТН-Г, 0,6 г каучука СКТ, 0,002 г едяной уксусной кислоты, 0,025 г етилтриацетоксисилана, 0,03 г этил- иликата ЭС-32, 0,004 г тетрабуток- ититана и 0,001 г октоата олова.

Соотношение компонентов состава, ас.%:

Полисилок с.ановые каучуки . 1,6

Отвердитель0,08

то

12

по не 1 ни шк дл со

93 ва 5 25 0, эт сил 0,2 тит

мае

40

114 ч рас при

45 опр лен

табл

50 Фо

55

ного сано Отве лиза ющ шени шени

5

15

20

30

ю

0,00.5

0,002

98,113

0,2

Катализатор

отвержден1{я

Уксусная

кислота

Бензин

Метилэтилкетон

т

Соотношение бензин:метилэтилкетон равно 491:1.

Вязкость полученного раствора 11- 12 с и остается неизменной в течение

120 ч.

Полученный раствор наносят на поверхность бумаги-основы гладкостью не менее 800 с из расчета 1,2 г на 1 м Поверхности. Сушку и отверждение покрытия проводят в сушильном шкафу при . Время, необходимое для полного отверждения покрытия, составляет 10-15 с.

Пример 13 (контрольный). В 93,926 г толуола растворяют последовательно 0,024 г уксусной кислоты, 5 г полисилоксанового каучука СКТ, 25 0,05 г метилтриацетоксисилана, 0,15 г этилгидрополисилоксана, этил- силиката, 0,2 г тетраэтоксисилана, 0,2 г дибутоксибисацетилацетоната титана и 0,1 г октоата олова.

Соотношение компонентов состава, мае. %:

Полисилоксановый каучук5

Отвердитель 0,75

Катализатор 0,3

Уксусная

кислота

Толуол

0

0,024 93,926

Вязкость полученного раствора 1113 с и остается неизменной около 4 ч, после чего начинает быстро возрастать, и раствор становится непригодным к переработке.

Антиадгезионные свойства покрытия 5 определяют по отношению к липкой ленте на основе клея АК-215.

Результаты испытаний приведены в таблице.

50 Формул

изобретени

55

1. Композиция для антиадгезионного покрытия, включающая полисилок- сановый каучук, кремнийорганический Отвердитель, оловоорганический катализатор и растворитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения стабильности раствора и уменьшения времени полного отверждения

914Д9568

покрытия, в качестве кремнийоргани - отвердителя она содержит метйлтриацетоксисилан и алкилгидро- пол«силоксан или смесь (указанных соединений с этилсилйкатом и/или тет- раэ1гоксисиланом в качестве оловоор- ган ческого катализатора она содержит оловотитанорганический катализа- TopL в качестве растворителя - смесь тЬл&-ола или бензина с кислородсодер- жащм растворителем и дополнительно содержит уксусную кислоту при щем соотношении компонентов, мас,%5

Йолисилоксано вый каучук1,6-18,0

0

Указанный кремний органический отвердитель 0,08-9,0 Оловотитанорга- нический катализатор0,005-1,8 Уксусная

кислота0,02-0,9

Указанный

растворитель Остальное 2., Композиция по п. 1, о т л и - „чающаяся тем, что смесь толуола шш бензина с кислородсодержащим 15 растворителем взята в массовом соотношении (491;1)-(1:1).

10

Показатели для композиции

Bpetjfl, необходимое для пол ног(| отверждения покрытия прчИОО с, с

Стаг ильность растпора сохранение вязкости 1 Л с), ч

покрытия к оспоче

Усипие отслаивания липкой 1шь аки на оснозе клея, г/ см у после контакта в те- чокме 2 ч пор даялением 24 г/см:

+ - Не скатывается. - - скатывается.

25 25

12

12 20 ,5 15 Более 300

Бо- Во- 50 лее лее 50 50

50 120 120 4 Meitse 1

SU 1 449 568 A1

Авторы

Скуратовская Татьяна Николаевна

Кваско Николай Зиновьевич

Анников Олег Владимирович

Столяров Валерий Иосифович

Филенко Ананий Степанович

Кузьминчук Владимир Иванович

Дятел Юрий Павлович

Южелевский Юлий Абрамович

Карловский Валерий Маркович

Даты

1989-01-07Публикация

1986-08-20Подача