Состав покрытия антиадгезионной бумаги для липких медицинских пленок Советский патент 1988 года по МПК D21H1/40 

оо со ел го

Изобретение относится к составу покрытия для антиадгезионного материала и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промыш- ленности .

Целью изобретения является улучшение качества бумаги.

Изобретение позволяет улучшить качество антиадгезионной раздели- тельной бумаги для защиты липких ме- 4ицинских пленок на основе водно- дмульсионных акрилатных адгезивов г|утем введения в состав покрытия высокомолекулярного полисилоксаново- ij-o каучука с молекулярной массой не Ценее 300000 и низкомолекулярного 1 аучука, содержащего кроме диметилси оксигрупп также метилфенилсилокси- группы. Это обеспечивает сопротивле- расслаиванию в пределах 2-10 Н/м Сопротивление расслаиванию (сте- 1рень адгезии) .после стерилизации Медицинских пленок в контакте с ан- иадгезионной бумагой дозой излуче- рия 25 кГр не более 15 Н/м, что осо- ренно важно для медицинских липких рленок, используемых в качестве (эперационного поля, так как они из- отавливаются из пленоч ных материа- |пов толщиной около 10 мкм и при увеличении показателя сопротивления расслаиванию деформируются в момент использования, т„ес при проведении

хирургической операции Кроме того, достигается длительное сохранение антиадгезионных характеристик при хранении липких медицинских пленок в контакте с антиадгезионной.бумаго что обеспечивает длительный срок годности липких медицинских пленок. Использование в составе покрытия сочетания отвердителя - метилтриа- цетоксисилана с катализаторами тетр бутокситита ном и октоатом олова обе печивает длительную стабильность раствора состава и одновременно высокую скорость отверждения покрытия при низкой температуре.

Пример 1.Б 97,5 г раство- рителя - смеси толуола и бутилового эфира уксусной кислоты (соотношение 30:1) растворяют 0,09 г ледяной уксусной кислоты; 1,6 г высокомолекулярного полисилоксанового каучука СКТВ-1; 0,4 г низкомолекулярного полисилоксанового каучука СКТНФ-Б; 0,3 г метилтриацетоксксилана; О,1 г

0

5

Q д

тетрабутоксититана и 0,01 г октоата олова.

Состав покрытия, мас.%: Высокомолекулярный каучук 1,6 Низкомолекулярньш каучук 0,4 Метилтриацетоксисилан 0,3 Комплексное соединение на основе тетрабутоксититана и октоата олова0,11

Стабилизатор - уксусная кислота0,09

РастворительОстальное

Полученный раствор силиконового состава наносят на полиэтиленовую поверхность бумаги с полиэтиленовым покрытием Силиконовое покрытие сушат и отверждают в сушильном шкафу при ВО-КО с в течение 5-10 с.

Пр имер 2. В 75,25 г растворителя-смеси толуола и бутилового эфира уксусной кислоты (соотношение 25:1) растворяют последовательно 0,75 г ледяной уксусной кислоты; Юг высокомолекулярного полисилоксаново- го каучука СКТ; 5 г низкомолекуляр- ного каучука СКТНФ-Б; 7,5 г отвердителя - метилтриацетоксисилана; 1,45г тетрабутоксититана; 0,05 г октоата олова„

Состав покрытия, маСо%: Бысокомолекулярньй каучук 10 Низкомолекулярнъш каучук 5 Метилтриацетоксисилан 7,5 Комплексное соединение на основе тетрабутоксититана ,и октоата олова1,5

Ледяная уксусная кислота - стабилизатор0,75.

Растворитель Остальное

1 . .

Полученный раствор силиконового

состава наносят на полиэтиленовую поверхность б.умаги с полиэтиленовым покрытием. Силиконовое покрытие сушат и отверждают в сушильном шкафу при 80-140°С. Для полного отверждения покрытия необходимо 5-10 с

Пример 3, В 98,285 г растворителя-смеси толуола этилового эфира уксусной кислоты (соотношение 30:1) растворяют последовательно 0,015 ледяной уксусной кислоты; 1,0 г низкомолекулярного полисилоксанового каучука СКТНФ-Б; 0,5 г высокомолекулярного полисилоксанового каучука СКТ;.0,05 г метилтриацетоксисилана; 0,10 г тетрабутоксититана; 0,05 г октоата олова.

Состав покрытия, мас„%: .Высокомолекулярный каучук 0,5 Низкомолекулярный каучук 1,0 Метилтриадетоксисилан 0,05 Комплексное соединение на основе тетрабутоксититана и октоата олова0,15

Ледяная уксусная кислота 0,015 РастворительОстально

Полученный раствор силиконового состава наносят на полиэтиленовую поверхность, бумаги с полиэтиленовым покрытием. Силиконовое покрытие суша и отверждают в сушильном шкафу при 80-1 АО С, Для полного отверждения покрытия необходимо 5-20 с.

В таблице представлены результаты испытаний предлагаемого состава покрытия для антиадгезионной бумаги для липких медицинских пленок и известного состава-прототипа

Формула изобретения

Состав покрытия антиадгезионной бумаги для липких медицинских пленок, включающий низкомолекулярный диме- тилполисилоксановый каучук, метилю

5

0

5

триацетоксисилан, ледяную уксусную кислоту и толуол, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества бумаги, он дополнительно содержит высокомолекулярный поли- силоксановый каучук, комплексное соединение на основе тетрабутоксититана и октоата олова и бутиловый эфир уксусной кислоты, а в качестве низкомолекулярного диметилполисило- ксанового каучука - диметилметилфе- нилполисилоксановый каучук при следующем соотношении компонентов, мас,%:

Низкомолекулярный ди- мётилметилфенчлполи- силоксановый каучук 0,4 -5,0 Высокомолекулярный по- лисилоксановый каучук ..0,5 - 10,0 Метилтриацетоксисилан 0,05-7,5 Ледяная уксусная кис- L лота0,015-0,75

Комплексное соединение на основе тетрабутоксититана и октоата олова 0,11-1,5 Смесь толуола и бутилового эфира уксусной кислотыОстальное

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшшенности и позволяет улучшить качество бумаги. Состав покрытия содержит следующие компоненты, мас.%: низкомолекулярный диметилметилфенилполисилоксановый каучук 0,4-5,0, высокомолекулярный полиси- локсановый каучук 0,5-10,0, метилтриаце- токсисилан 0,05-7,5, ледяная уксусная кислота 0,015-0,75, комплексное соединение на основе тетрабутоксити- тана и октоата олова 0,11-1,5 и растворитель - смесь толуола и бутилового эфира уксусной кислоты (при их соотношении от 25:1 до 30:1) остальное, 1 табл. (Л

Показатели

Сопротивление расслаиванию после стерилизации пленок в контакте с бумагой дозой излучения 25 кГр, Н/м

Равномерность смачиваемости адгезивом - эмульсией Эмакрол, %

Стабильность раствора силиконового состава, ч

Время, необходимое для полного отверждения силиконового покрытия на поверхности бумаги с полиэтиленовым покрытием, с

Сопротивление расслаиванию после выдерживания пленок в контакте с бумагой под нагрузкой 30 г/см в течение 30 суток при 20 С,Н/м

Состав

Предлагаемый по примерам 1 Т 2 Г 3.

Прототип

25

100

100

100

20

60

48

48

15

15

10

1200

55