1
Изобретение относится к строительству и может быть использовано при производстве облицовочных работ.
Цель изобретения - улучЩенне качества облицовочной поверхности за счет повышения точности позиционирования.
На фиг. 1 показано устройство, вид сверху; на фиг. 2 - схема механизма раскладки плиток.
Устройство состоит из позиционного транспортного средства 1, над одной из позиций установлен раскладочный механизм 2 для перемещения и подачи плиток, содержащий накопительный бункер 3, пневмоцилиндр 4 перемещения плиток по рядам, упорный кулачковый вал 5, пневмопривод 6 храпового механизма, сбрасыватель 7 и пневмоцилиндр 8 сбрасывателя.
На последующих двух позициях транспортного средства 1 размещены участки прогрева ковра 9 (из керамической плитки), после которых на позиции IV установлен механизм 10 подачи и наклейки бумаги, состоящий из электропривода 11, роликов 12 прижима и подачи бумаги, пневмоцилиндра 13 включения подачи бумаги, барабана 14 бумаги, транспортера 15, отрезного ножа 16, устройства 17 нанесения клея, пневмоцилиндра 18 устройства наклейки бумаги, пневмосечения клея, пневмоцилиндра 19 захвата бумаги и вакуумного схвата 20.
Далее за механизмом 10 подачи и наклейки бумаги на позиции V размещен участок сушки 21, после которого на последней позиции транспортного средства 1 установлен пневмопривод 22 съема ковра 9, вакуумные схваты
23, пневмопривод 24 схвата ковра 9, стол-снижатель 25.
Раскладочный механизм 2 также содержит направляющие 26, выталкиватель 27, храповый механизм 28 (фиг. 2), а механизм 10 подачи и наклейки бумаги - пневмоцилиндр 29 отрезного ножа 16. При этом на каждой позиции поворотного средства 1
установлена позиционная матрица 30, а на кулачковом валу 5 кулачки 31 установлены со смещением на 60 относительно друг друга на расстоянии, соответствующем шагу укладки керамической плитки 32.
Устройство работает следующим образом.
Оператор заряжает керамической плиткой 32 накопительный бункер 3 и
бумагу под ролики 12 прижима и подачи. После этого работа устройства переводится в автоматический режим. В результате чего на первой позиции раскладочный механизм 2 с помощью
пневмоцилиндров А, 8 и 6 осуществляет порядовую укладку керамическлй плитки 32 в матрицу 30 поворотного средства 1. После чего на последующих позициях II и III транспортного
средства 1 осуществляется прогрев керамической плитки 32, инфракрасными излучателями, а на позиции IV в это время механизм 10 подачи и наклейки бумаги с помощью электропривода 11 и пневмоцилиндров 13 и 29 осуществляет подачу, смазку клеем и резку бумаги, которая транспортером 15 подготавливается к укладке на керамическую плитку 32. Далее с
помощью пневмоцилиндров 18 и 19 и вакуумного схвата 20 осуществляется
314
захват бумаги, перенос ее на прогретую к-ерамическую плитку 32 и путем
подачи в вакуумный схват 20 сжатого I
воздуха - последующая наклейка бумаги на керамическую плитку 32. На позиции V поворотного средства 1 в зоне участка сушки 21 производится сушка ковра 9. На позиции с помощью пневмоприводов 22 и 24 и вакуумных схватов 23 осуществляется съем ковра 9 и укладка его в контейнер, находящийся на столе- снижателе 25 .
Работа механизмов, расположенных на позициях I, III и VI, осуществляется синхронно. Команда на поворот транспортного средства 1 подается после отработки всех операций на каждой из этих позиций.
Устройство позволяет максимально точно проводить укладку керамической плитки в ковры и значительно улучшит качество облицовки поверхности сооружений.
6Д9
Формула изобретения
Устройство для набора и наклейки керамической плитки в ковры, содержащее накопительную емкость, пневмопривод, транспортное средство и механизмы для наклейки, перемещения и подачи плиток, отличающе0 е с я тем, что, с целью улучшения качества облицовки поверхности, за счет повьшения точности позиционирования, транспортное средство снабжено позиционными матрицами, над одной
5 из которых подвижно установлена накопительная емкость с механизмом ее перемещения, выполненным в виде кулачкового вала и пневмоцилиндра, со щтоком которого связана накопитель0 ная емкость, имеющая упор, взаимодействующий с кулачковым валом, снабженным храповым механизмом с упорами поворота его на 60°, при этом кулачки вала установлены, с шагом, соот25 ветствующим шагу матрицы и повернуты
относительно друг друга на 60
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия наклейки ковров из керамических плиток | 1985 |
|
SU1296422A1 |
Устройство для изготовления стекломозаичных ковров | 1980 |
|
SU903316A1 |
Способ изготовления ковров из керамической плитки | 1980 |
|
SU990728A1 |
Линия наклейки керамических плиток в ковры | 1988 |
|
SU1512772A1 |
Установка для набора плиток в ковры | 1980 |
|
SU973369A1 |
Устройство для наклейки мозаичных плиток на рулонную бумагу | 1959 |
|
SU149329A1 |
ОБЛИЦОВОЧНАЯ ПАНЕЛЬ | 2000 |
|
RU2166433C1 |
Устройство для порядной выдачи плиток двух цветов | 1975 |
|
SU570503A1 |
Клеевая композиция | 1979 |
|
SU897821A1 |
Установка для изготовления ковров из облицовочной плитки | 1987 |
|
SU1502762A2 |
Изобретение относится к строительству и может быть использовано при производстве облицовочных работ. Целью изобретения является улучшение качества облицовочной поверхности за счет повышения точности позиционирования. Это достигается тем, что в устройстве, содержащем накопитель- ную емкость 3, пневмопривод 6, тран
32 3
Ж Ж I Ж
У///////////// 7/////////,
Ж Ж Ж Z Ж / / / / /
1 / /г
Фаг. 2
Установка для прессования многослойных бетономозаичных плит | 1981 |
|
SU973370A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Устройство для укладки плиток | 1973 |
|
SU486118A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1989-01-07—Публикация
1986-09-17—Подача