Устройство для ультразвуковой дефектоскопии Советский патент 1962 года по МПК G01N29/22 G01N29/24 

Известны устройства для ультразвуковой дефектоскопии (см. авт. св. № 81593), в которых для прилегания головки к исследуемой поверхности применена упругая мембрана.

Однако, известные устройства не обеспечивают надежного прилегания искательной головки к контролируемой поверхности, так как мембрана образует во время движения головки момент, стремящийся опрокинуть датчик и нарушить его контакт с исследуемой поверхностью.

Кроме того, головки известных устройств не обладают достаточной износоустойчивостью.

Предлагаемое устройство указанных недостатков не имеет. Это достигается применением в устройстве пружинно-шарнирного механизма с двумя перпендикулярно располол енными друг относительно друга осями качания головки.

С целью повышения износоустойчивости головки, чувствительный элемент утоплен внутри корпуса головки на величину, достаточную для пропускания ультразвуковых колебаний через слой контактной смазки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для звуковой дефектоскопии плоскостей и его сечение по А-А; на фиг. 2-то же, вид по стрелке Д.

Ультразвуковая головка состоит из искательной головки / и шарнирного механизма.

Искательная головка содержит демпфер 2, склеенный с пьезоэлектрической пластинкой 5, стальной корпус 4. Демпфер неподвижно крепится к стальному корпусу. Шарнирный механизм имеет две оси качания (ББ, ГГ) и ось поворота ВВ или шаровые сегментные поверхности качания, поджимаюшую пружину 5 и державку 6, предназначенную для закрепления самоустанавливаюит-йся головки в суппорте установки, осуш;ествляюш,ей механизированный ультразвуковой контроль.

Для улучшения работы искательной головки в пьезоэлектрической пластине может быть бериллиевая пластина. Искательная головка притирается по поверхности, аналогичной поверхности контролируемой де