Искательная головка к ультразвуковому дефектоскопу Советский патент 1980 года по МПК G01N29/04 

Описание патента на изобретение SU785736A1

(54) ИСКАТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА К УЛЬТРАЗВУКОВОМУ ДЕФЕКТОСКОПУ

Похожие патенты SU785736A1

название год авторы номер документа
Сканирующее устройство для ультразвукового контроля 1981
  • Исаев Владимир Васильевич
  • Кузнецов Михаил Васильевич
SU1004868A1
ИСКАТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА К УЛЬТРАЗВУКОВОМУ ДЕФЕКТОСКОПУ 1970
  • В. И. Рыжов Никонов, А. И. Суровцев, А. П. Шишов И. Н. Ермолов
SU275489A1
Ультразвуковая искательная головка 1976
  • Филиппенков Владимир Алексеевич
  • Балдаков Виталий Федорович
  • Гилевич Борис Францевич
SU879445A1
УСТАНОВКА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ ШВОВ 1973
  • В. А. Филиппенков С. М. Сиренко
SU397838A1
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ 2019
  • Прохорович Владимир Евгеньевич
  • Краснов Олег Валерьевич
  • Федоров Алексей Владимирович
  • Быченок Владимир Анатольевич
  • Кинжагулов Игорь Юрьевич
  • Беркутов Игорь Владимирович
  • Ашихин Денис Сергеевич
RU2721480C1
Устройство для ультразвукового контроля сварных швов труб 1984
  • Кузнецов Михаил Васильевич
  • Жихарев Михаил Михайлович
  • Исаев Владимир Васильевич
SU1165979A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ РЕЛЬСОВ 2001
  • Белоусов Н.А.
  • Бершадская Т.Н.
  • Бовдей В.А.
  • Кротов Н.А.
  • Марков А.А.
  • Чернышов Е.Э.
RU2184372C1
ИСКАТЕЛЬНАЯ УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ГОЛОВКА 1967
SU204663A1
Сканирующее устройство к ультразвуковому дефектоскопу 1981
  • Ганжела Леонид Иванович
  • Силкин Григорий Михайлович
SU1000902A1
Искательная головка к ультразвуковому дефектоскопу 1974
  • Родионов Александр Алексеевич
  • Захарова Наталья Евгеньевна
  • Рубанов Владимир Васильевич
SU502312A1

Иллюстрации к изобретению SU 785 736 A1

Реферат патента 1980 года Искательная головка к ультразвуковому дефектоскопу

Формула изобретения SU 785 736 A1

I

Изобретение относится к устройствам для ультразвукового контроля сварных швов и сплошного металла толстостенных изделий и может быть использовано в области исследования и анализа материалов с помощью ультразвуковых колебаний.

Известна искательная головка, содержащая даржатель, в котором размешены ультразвуковые искатели 1.

Недостатком этой головки является низкое качество контакта с контролируемым изделием, а также низкая устойчивость при механическом сканировании.

Известна также искательная головка, содержащая рамку, шарнирно связанную с держателем, в котором размещены подпружиненные ультразвуковые искатели (2).

Однако эта головка имеет низкую устойчивость -при механическом сканировании, а следовательно, низкое качество контроля.

Цель изобретения -- повышение устойчивости Головки при механическом сканировании.

Поставленная цель достигается тем, что искательная Головка снабжена амортизатором, выполненным в виде гидродемпфера, установленного перпендикулярно держателю, причем поршень демпфера закреплен на держателе, а корпус амортизатора шарнирно соединен через рычаг с рамкой.

На фиг. 1 изображена предлагаемая искательная головка, общий вид; на фиг. 2 - то же, . продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 2.

Устройство содержит рамку 1, посредством

to шарниров 2 связанную с держателем 3, в котором размещены ультразвуковые искатели 4, прижимаемые к контролируемой поверхности пружинами 5. В свою очередь держатель 3, шарнирно соединяясь с поршнем 6, а рамка 1 че15рез рычаг 7 - с корпусом 8 амортизатора, образуют вторитаую связь через гидравлическое сопротивление амортизационной жидкости 9, которой заполнены внутренние полости корпуса 8 и подпиточный бачок 10, соединенные меж20ду собой отверстием 11 и щелевым зазором 12. В основании держателя 3 установлено эластичное полное уплотнительно-питающее кольцо 13, а внутренние свободные полости заполнены поролоном 14, обеспечивающим удержание контакт ной жидкости вокруг ультразвуковых искателей. Искательная головка работает следующим образом. Головка за рамку 1 крепится к механизму сканирования, рабочей поверхностью прижимается к контролируемому изделию и получает спиралеобразное перемещение относительно негр Одновременно через поле уплотнительное кольцо 13 под ультразвуковые искатели 4 равномерно подается контактная жидкость. При возвратно-поступательном движении головки по волнистой шероховатой поверхности рывки и удары смягчаются амортизационной жидкостью которая под действием поршня 6, шарнирно связанного с держателем 3, через щелевой зазо 12 переливается из одной полости корпуса 8 в другую и наоборот. В результате повышается устойчивость голов ки при механическом сканировании, а следовательно, повышается качество ультразвуковой дефектоскопии. Формула изобретения Искательная головка к ультразвуковому дефектоскопу, содержащая рамку, шарнирно связанную с держателем, в котором размешены подпружиненные искатели, отличающаяся тем, что, с целью повышения устойчивости головки при механическом сканировании, она снабжена амортизатором, выполненным в виде гидродемпфера, установлеН1юго перпендикулярно держателю, причем поршень демпфера закреплен на держателе, а корпус амор1изатора шарнирно соединен через рычаг с рамкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.J. Krautkramer Ultrasonic Testing of Materials, Springer-Verlag, Berlin, Heidelberg, New York,1969, p. 352. 2.Гурьев В. В. Обеспечение безопасности ядерных реакторов.- Атомная техника за рубежом, 1971,№10, с. 11-18.

Фиг. 2

А-А

SU 785 736 A1

Авторы

Кузнецов Михаил Васильевич

Наконечный Владимир Леонтьевич

Даты

1980-12-07Публикация

1972-09-18Подача