Изделие из огнеупорного материала и способ его изготовления Советский патент 1989 года по МПК B22D41/50 

Описание патента на изобретение SU1450728A3

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к огнеупорным изделиям, используемым при разливке жидкого металла,

Цель изобретения - упрощение процесса изготовления изделия и повыше- ние его механических свойств.

На фиг. 1 показана операция формовки.вставки огнеупорного изделияjHa фиге2 -операция формовки корпуса огнеупорного изделия; на фиг. 3 - 6 - варианты огнеупорного изделия, продольные разрезы.

Огнеупорное изделие5 представляю- щее собой коллектор скользящего шиберного затвора в виде тарелки с

оплом, состоит из вставки

со

квозным каналом, корпуса 2 и распооженного Меаду ними шаблона 3, при- 20 ем вставка 1 выполнена из более тойкого огнеупорного матери§.ла, ем материал корпуса 2, а шаблон 3 вьшолнен из металлической фольги, например из алюминия или луженой 25 ести.

Изделие изготавливают с помощью шаблона 3, стенок 4-6 формы, зажимного средства 7 с- угшотнением 8, препятствующим вытеканию бетона и 30 металлического кожуха 9. Для выхода воздуха в -ртенках шаблона 3 и кожуха 9 вьшолнены отверстия 10, Поверхность 11 огнеупорного изделия аналогична поверхности 12 стенки 6 фор- мы. Бетон подают через верхний от- крытый конец 12 шаблона 3. Стенки шаблона 3 дополнительного закрепления с бетонами могут быть выполнены. со складками.40

Способ осуществляют следующим образом, В формовочное пространство, огра ниченное шаблоном 3 и стенками 4 и 5 формы, подают огнеупорный бетон 45 под воздействием вибрации для заполнения формы без образования пустот и осуществляют формовку вставки 1 с последующей вьщержкой ее при нагревании. Затем устанавливают металли- JQ ческий кожух 9 и с помощью зажимного средства 7 закрепляют его к стенкам 5 и 6 формы, а пространство между кожухом 9, шаблоном 3 и стенкой 5 формы заполняют вторым огнеупорным бетоном менее стойким, чем бетон вставки 1. Изделие подвергают конечной операции вьщеГржки, затем удаляют зажимное средство 7 и отформованньм

армированный коллектор вынимают из стенок 4, 5 и 6. Шаблон 3 из металлической фольги изолирован от контакта с расплавленным металлом, а поверхность скольжения тарелки коллектора получается гладкой, что исключает утечку расплавленного металла между двумя тарелками шиберного затвора без дополнительной их шлифовки.

Для обеспечения прочной связи корпуса 2, вставки 1 и шаблона 3 составы бетонов подбирают следующим образом. Вставку 1, контактирующую с жидким металлом, формуют из бетона, стойкого при температурах до 1500°С, корпус 2 - из бетона, стойкого при температурах до 1000 - 1200°С, который имеет и бсшее низкую теплопроводность, чем бетон вставки 1. Для формовки вставки используют глинозем, муллит, алюмосиликаты, сс- держаш ие 50 вес.% или более глинозема, окись магния, алюминат магния, цирконий, двуокись циркония, огнеупорные карбиды и комбинации из указанных двух или более материалов. Для формовки корпуса используют бан зальт, оливик, доменные шлаки, дроб- ленный обожженный кирпич, coдepжaш iй 25-40 вес.% глинозема, шамот, обожженные глины, кремнистые огнеупорные гли ны, боксит и комбинации из указанных двух или более материалов

Вставка 1 может быть установлена на всей длине коллектора скользящего шиберного затвора или только на участках, прилегающих к отверстию в тарелке, наиболее подверженных эрозии под действием потоков расплавленного металла.

Изобретение позволяет упростить процесс изготовления коллектора скользящего шиберного затвора и повысить его механические свойства.

Формула изобретени

1. Изделие из огнеупорного материала, преимущественно коллектор скользящего шиберного затвора форм тарелки с соплом, содержащее корпус и расположенную внутри него вставку со сквозным каналом, при этом вставка изготовлена из более стойкого. . огнеупорного материала, чем материа корпуса, отличающееся тем, что, с целью упрощения процесс

изготовления изделия и повышения его механических свойств, оно дополнительно снабжено шаблоном воронкообразной шти чашеобразной формы, выпол ненньм из металлической фольги и расположенным мчжду корпусом и вставкой коаксиально каналу вставки.

2.Изделие по п. 1, отличаюш е е с я тем, что корпус и вставка вьтолнены из гидравлически или химически связанных огнеупорных бетонов, при этом бетон корпуса имеет более низкую теплопроводность, чем бетон вставки.

3.Изделие попп. 1и2, отличающееся тем, что стенки шаблона вьтолнены со складками.

4.Изделие по пп. 1 - 3, отличающееся тем, что шаблон выполнен из алюминия или луженой жести.

5.Изделие попп. 1 -4, отличающееся тем, что в стенке шаблона вьшолнены отверстия для выхода воздуха.

6.Изделие по пп. 1 - 5, отличающееся тем, что вставка вьшолнена из глинозема, муллита, алюмосиликатов, содержащих 50 вес.% или более глинозема, окиси магния, алкмината магния, циркония, двуокиси циркония, огнеупорных карбидов и комбинаций из двух или более материалов .

7. Изделие попп. 1-6, отличающееся тем, что корпус выполнен из базальта, оливина, домен- ньк шлаков, дробленного обожженного кирпича с содержанием 25-40 вес.%

0

5

л

5

0

5

глинозема, шамота, обожженных глин, боксита и комбинаций из двух или более материалов.

8.Изделие по пп. 1 - 7, о т л и- чающееся тем, что вставка вьшолнена длиной, равной длине коллектора скользящего шиберного затвора.

9.Изделие попп. 1-8, отличающееся тем, что вставка расположена на части длины коллектора и части поверхности скольжения тарелки на, уровне ее поверхности скольжения.

10.Способ изготовления изделия из огнеупорного материала, преимущественно коллектора скользящего шиберного затвора, состоящего из корпуса

и вставки, включающий подготовку формы и формование изделия путем заполнения формы огнеупорным бетоном, уплотнения бетона и вьщержки, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса изготовления изделия и повьш1ения его ме хани- ческих свойств, первоначально формируют вставку, а затем корпус изделия, при этом перед заполнением формы огнеупорным бетоном 6 форму устанавливают шаблон.

11.Способ по п. 10, отличающийся тем, что уплотне ние бетона в форме осуществляют вибрацией.

12.Способ по пп. 10 и 11, о т - личающийся тем, что в период заполнения -формы огнеупорным бетоном из нее удаляют воздух.

Похожие патенты SU1450728A3

название год авторы номер документа
Скользящий шиберный затвор разливочного ковша 1979
  • Эри Пейдж Шарплэнд
SU1360579A3
Скользящий шиберный затвор разливочного ковша 1977
  • Эрл Пейдж Шапланд
  • Патрик Дана Кинг
SU1087057A3
Шиберный затвор сталеразливочного ковша 1975
  • Эрл Пейдж Шапланд
SU969145A3
Шиберный затвор 1982
  • Кеннет Вилльям Бейтс
  • Норман Генри Воттс
SU1329609A3
Шахтная печь для прямого восстановления окислов железа 1976
  • Лутер Гленн Хендриксон
SU655341A3
Способ разделения рулонов из листового материала на полосы и устройство для его осуществления 1981
  • Вильям Альберт Бокс
SU1190976A3
Распределительная магистраль дляКОНВЕРТЕРА C дОННыМ дуТьЕМ 1978
  • Дэвид Каллом Гриффитс
SU847927A3
Устройство для токретирования 1975
  • Харан Уорти Буллард
SU727164A3
Способ получения износостойкого покрытия на металлической поверхности 1974
  • Роберт Генри Качик
  • Артур Джон Пигнокко
SU784798A3
Фурма 1973
  • Франклин Эдвардс Роут
SU550989A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 450 728 A3

Реферат патента 1989 года Изделие из огнеупорного материала и способ его изготовления

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к изделиям из огнеупорного материала, исполь/ 0 г-У / ;: /1 ч . - /27/// /// ///// // / / / // I 11 зуемым при разливке жидкого металла, и к способам их изготовления. Цель изобретения - упрощение процесса изготовления изделия и повьшение его механических свойств. Коллектор .скользящего шиберного затвора содер- жит вставку 1, корпус 2 и распрложен- ньш между ними коаксиально каналу вставки шаблон 3. Вставка 1 вьшол- нена из огнеупорного материала более стойкого и с большей теплопроводностью, чем материал корпуса, что позволяет исключить эрозию участков шиберного затвора, прилегающих к отверстию для потока расплавленного металла. Коллектор изготавливают первоначальным, формованием вставки 1 и последукщим формованием корпуса 2, при этом перед подачей огнеупорного бетона в форму устанавливают шаблон, выполненный из алк 1иния . или луженой жести, который в готовом изделии . становится армирующим элементом. 2 с. и 10 з.п. ф-лы, 6 ил. /Лг § ел с 4 ел о ч to 00 ы Срг/. 2

Формула изобретения SU 1 450 728 A3

Фиг.1

Фи13

/

Г

цзиг.5

Х

п

cpг.6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1450728A3

СТАКАН ДЛЯ СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫХ КОВШЕЙ 0
SU287257A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Гершберг О.А
Технология бетонных и железобетонных изделий
М.: Изд- во литературы по строительству, 1971, с
Способ утилизации отработанного щелока из бучильных котлов отбельных фабрик 1923
  • Костин И.Д.
SU197A1

SU 1 450 728 A3

Авторы

Майкл Энтони Робертс

Мартин Коппертуэйт

Даты

1989-01-07Публикация

1980-12-12Подача